DIVISI 5 PERKERASAN BERBUTIR DAN BETON SEMEN SEKSI 5.1 LAPIS FONDASI AGREGAT. 1) Standar Rujukan Metode Pengujian Kepadatan Berat untuk Tanah.

Transkripsi

1 5.1.1 UMUM DIVISI 5 PERKERASAN BERBUTIR DAN BETON SEMEN SEKSI 5.1 LAPIS FONDASI AGREGAT 1) Uraian a) Lapis Fondasi Agregat adalah suatu lapisan pada struktur perkerasan jalan yang terletak diantara lapis permukaan dan lapis tanah dasar yang telah disiapkan. Lapis Fondasi Agregat terdiri dari 3 (tiga) kelas yang berbeda yaitu Kelas A, Kelas B dan Kelas C. Agregat Kelas A atau Agregat Kelas B digunakan untuk Lapis Fondasi, sedangkan Agregat Kelas C digunakan untuk Lapis Fondasi Bawah, bahu jalan dan perkerasan tanpa penutup aspal. b) Pekerjaan yang diatur dalam seksi ini mencakup pengadaan, pemasokan, pengangkutan, penghamparan, pembasahan dan pemadatan agregat bergradasi di atas permukaan yang telah disiapkan dan telah diterima sesuai persyaratan dan detil yang ditunjukkan dalam Gambar Rencana atau sesuai dengan perintah Direksi Pekerjaan, dan memelihara lapis fondasi agregat yang telah selesai sesuai yang disyaratkan. c) Pengadaan, mencakup pemecahan, pemisahan, pencampuran dan operasi lainnya yang perlu untuk menghasilkan suatu bahan yang memenuhi ketentuan pada seksi ini. Lapis fondasi agregat pada seksi ini mencakup lapis fondasi bawah dan lapis fondasi PERSYARATAN 1) Standar Rujukan SNI : SNI : SNI : SNI : SNI : SNI : SNI : Metode Pengujian Kepadatan Berat untuk Tanah. Metode Pengujian CBR Laboratorium. Metode Pengujian Batas Plastis Tanah. Metode Pengujian Batas Cair dengan Alat Cassagrande. Metode Pengujian Keausan Agregat dengan Mesin Abrasi Los Angeles. Metode Pengujian Kepadatan Lapangan dengan Alat Konus Pasir. Metode Pengujian Kumpalan Lempung dan Butir-Butir Mudah Pecah dalam Agregat. 2) Pekerjaan Seksi Lain yang Berkaitan dengan Seksi Ini a) Persiapan : Seksi 1.2 b) Penyiapan Tanah Dasar : Seksi 3.3 c) Pelebaran Perkerasan : Seksi 4.1 d) Bahu Jalan : Seksi 4.2 e) Pemeliharaan Rutin Jalan Samping dan Jembatan : Seksi ) Toleransi Dimensi a) Elevasi permukaan Elevasi permukaan lapis akhir harus sesuai dengan Gambar Rencana, dengan toleransi : Bahan dan Lapisan Fondasi Agregat Toleransi Tinggi Permukaan Agregat Kelas C digunakan sebagai lapis fondasi bawah + 1,5 cm Agregat Kelas B atau Kelas A digunakan untuk lapis fondasi jalan yang akan ditutup dengan Lapis Resap Ikat atau Pelaburan ,5 cm + 1 cm - 1 cm

2 b) Ketebalan Lapis Fondasi Agregat Bahan dan Lapisan Fondasi Agregat Agregat Kelas C digunakan sebagai lapis fondasi bawah Agregat Kelas B atau Kelas A digunakan untuk lapis fondasi jalan yang akan ditutup dengan Lapis Resap Ikat atau Pelaburan Toleransi Ketebalan + 1 cm - 1 cm + 1 cm 0 cm Tebal total minimum Lapis Fondasi Agregat Kelas A dan Kelas C atau Kelas B dan Kelas C tidak boleh kurang dari tebal yang disyaratkan. c) Kerataan Bahan dan Lapisan Fondasi Agregat Toleransi Kerataan Agregat Kelas C digunakan sebagai lapis fondasi bawah - 1 cm Agregat Kelas B atau Kelas A digunakan untuk lapis fondasi + 1 cm jalan yang akan ditutup dengan Lapis Resap Ikat atau Pelaburan Pengukuran kerataan permukaan dengan mistar perata panjang 3 meter yang diletakkan sejajar dan melintang sumbu jalan, dilakukan setelah semua bahan yang lepas dibersihkan. 4) Bahan a) Sumber Bahan Bahan Lapis Fondasi Agregat harus dipilih dari sumber yang disetujui Direksi Pekerjaan sesuai dengan Pasal tentang Logistik, dari Spesifikasi ini. b) Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi Pekerjaan 50 kg contoh agregat yang akan digunakan untuk dijadikan rujukan selama pelaksanaan pekerjaan. c) Fraksi Agregat Kasar Agregat kasar (tertahan pada saringan 4,75 mm) harus terdiri atas partikel yang keras dan awet. Agregat kasar Kelas A yang berasal dari batu kali harus 100% mempunyai paling sedikit dua bidang pecah. Agregat kasar Kelas B yang berasal dari batu kali harus 65% mempunyai paling sedikit satu bidang pecah. Agregat kasar Kelas C berasal dari kerikil. d) Fraksi Agregat Halus Agregat halus (lolos saringan 4,75 mm) harus terdiri atas partikel pasir atau batu pecah halus dengan atau tanpa clay. e) Sifat-sifat Bahan yang Disyaratkan Agregat untuk lapis fondasi harus bebas dari bahan organik dan gumpalan lempung atau bahan-bahan lain yang tidak dikehendaki, harus memenuhi ketentuan gradasi yang diberikan dalam Tabel dan memenuhi sifat-sifat yang diberikan dalam Tabel f) Pencampuran Bahan untuk Lapis Fondasi Agregat Untuk memperoleh homogenitas campuran dan memenuhi ketentuan yang disyaratkan bahan lapis fondadi harus langsung dari instalasi pemecah batu atau pencampur yang disetujui oleh Direksi Teknis, dengan menggunakan pemasok mekanis yang telah dikalibrasi untuk memperoleh aliran yang menerus dari komponen-komponen campuran dengan proporsi yang benar. Dalam keadaan apapun tidak dibenarkan melakukan pencampuran di lapangan dengan grader, loader atau backhoe kecuali dengan alat khusus pulvimixer. 5-2

3 Tabel Gradasi Lapis Fondasi Agregat Ukuran saringan Persen berat yang lolos, % lolos ASTM (mm) Kelas A Kelas B Kelas C ½ 37, , /8 9, No.4 4, No.10 2, No.40 0, No.200 0, Tabel Sifat-sifat Lapis Fondasi Agregat Sifat sifat Kelas A Kelas B Kelas C Abrasi dari Agregat Kasar (SNI ) mak. 40% mak. 40% mak. 40% Indek Plastis (SNI dan mak. 6 mak SNI ). Hasil kali Indek Plastisitas dengan % Lolos mak Saringan No.200 Batas Cair (SNI ) mak. 25 mak. 25 mak. 35 Gumpalan Lempung dan Butir-Butir Mudah 0% mak. 1% mak. 1% Pecah dalam Agregat (SNI ) CBR (SNI ) min. 90% min. 65% min. 35% Perbandingan persen lolos #200 dan #40 mak. 2/3 mak. 2/3 mak. 2/3 5) Peralatan a) Umum Peralatan dan mesin-mesin yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan pada Spesifikasi ini harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan dan dirawat agar supaya selalu dalam keadaan baik. Peralatan yang digunakan oleh sub-penyedia Jasa atau pemasok untuk kepentingan Penyedia Jasa harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan dan Direksi Teknis sebelum pekerjaan dimulai. Peralatan processing harus direncanakan, dipasang, dioperasikan dan dengan kapasitas sedemikian sehingga dapat mencampur agregat, air secara merata sehingga menghasilkan campuran yang homogen. Apabila instalasi pencampur digunakan maka instalasi pencampur tersebut harus dikalibrasi terlebih dahulu untuk memperoleh aliran yang menerus dari komponen-komponen campuran dengan proporsi yang benar. b) Alat Penghampar Alat penghampar agregat harus menggunakan peralatan mekanis yang mampu menyebarkan bahan lapis fondasi agregat dengan lebar dan toleransi permukaan yang diinginkan serta tidak menimbulkan segregasi. c) Alat Pemadat Alat pemadat roda besi dengan penggetar, pemadat roda besi tanpa penggetar atau pemadat roda karet, dapat digunakan untuk pemadatan fondasi agregat. d) Alat Pengangkut Dump truk yang akan digunakan, bak penampungnya tidak boleh bocor dan dilengkapi terpal yang digunakan pada saat pengangkutan bahan ke lokasi pekerjaan dan menjamin tidak banyak terjadinya penguapan air sepanjang perjalanan. 5-3

4 e) Peralatan-peralatan lain Peralatan-peralatan lain yang termasuk dalam daftar berikut ini harus disediakan dalam jumlah yang cukup, dan ditambah dengan peralatan lain yang diminta oleh Direksi Teknis antara lain: (1) Mistar pengecek kerataan permukaan (2) Alat penabur butiran halus manual 6) Persyaratan Kerja a) Pengajuan Kesiapan Kerja (1) Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi Pekerjaan hal-hal di bawah ini paling lambat 21 (dua puluh satu) hari sebelum tanggal yang diusulkan dalam penggunaan setiap bahan untuk pertama kalinya sebagai Lapis Fondasi Agregat : (a) Dua contoh bahan masing-masing minimum 50 kg bahan, satu disimpan oleh Direksi Teknis sebagai rujukan selama Periode Kontrak. (b) Pernyataan perihal asal dan komposisi setiap bahan yang diusulkan untuk Lapis Fondasi Agregat, bersama dengan hasil pengujian laboratorium yang membuktikan bahwa sifat-sifat bahan yang ditentukan dalam Pasal terpenuhi. (2) Penyedia Jasa harus mengirim secara harian hal-hal di bawah ini dalam bentuk tertulis kepada Direksi Teknis segera setelah selesainya setiap ruas pekerjaan dan sebelum persetujuan diberikan untuk penghamparan bahan lain di atas Lapis Fondasi Agregat : (a) Hasil pengujian kepadatan dan kadar air seperti yang disyaratkan dalam Butir ). (b) Hasil pengujian kerataan permukaan dan data hasil pengukuran elevasi dan tebal hasil pemadatan yang menyatakan bahwa toleransi yang disyaratkan dalam Butir ). b) Cuaca yang Diizinkan Untuk Bekerja. Lapis Fondasi Agregat tidak boleh ditempatkan, dihampar, atau dipadatkan sewaktu turun hujan, dan pemadatan tidak boleh dilakukan setelah hujan atau bila kadar air bahan tidak berada dalam rentang yang ditentukan dalam Butir ).c). c) Pengaturan Lalu Lintas. Pengaturan Lalu Lintas harus memenuhi ketentuan Seksi 1.2, dalam Spesifikasi ini PELAKSANAAN 1) Pekerjaan Persiapan untuk Lapis Fondasi Agregat a) Apabila Lapis Fondasi Agregat akan dihampar pada perkerasan atau bahu jalan lama, semua kerusakan yang terjadi pada perkerasan atau bahu jalan lama harus diperbaiki terlebih dahulu sesuai dengan Seksi 8.1 dan Seksi 8.2, dalam Spesifikasi ini. b) Apabila Lapis Fondasi Agregat akan dihampar pada suatu lapisan perkerasan lama atau tanah dasar baru, maka lapisan ini harus diselesaikan sepenuhnya sesuai dengan Seksi 3.3, Seksi 4.1, Seksi 4.2, atau Seksi 5.1, dalam Spesifikasi ini. c) Sebelum pekerjaan Lapisan Fondasi Agregat akan dilaksanakan, maka lapisan dasar yang akan dilapisi harus telah disiapkan memenuhi persyaratan dan telah ditangani sesuai dengan butir a) dan b) di atas, dan mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari Direksi Teknis dengan panjang paling sedikit 60 meter secara menerus. Untuk penyiapan tempat-tempat yang kurang dari 60 meter karena tidak cukup ruang, seluruh daerah itu harus disiapkan dan disetujui sebelum lapis fondasi agregat dihampar. d) Apabila Lapis Fondasi Agregat akan dihampar langsung di atas permukaan perkerasan aspal lama, yang menurut pendapat Direksi Teknis dalam kondisi tidak rusak, maka harus dilakukan penggaruan atau pengaluran pada permukaan perkerasan aspal lama dengan greder agar diperoleh tahanan geser yang lebih baik. 5-4

5 2) Penghamparan a) Material Lapis Fondasi Agregat setelah ditempatkan harus segera dihampar dan dipadatkan agar tidak terjadi penurunan kadar air. b) Bahan Lapis Fondasi Agregat harus diangkut ke badan jalan dan harus segera dihampar dan dipadatkan agar tidak terjadi penurunan kadar air sehingga kadar air pemadatan yang merata dalam rentang yang disyaratkan dalam Butir ).c). Kadar air dalam bahan harus tersebar secara merata. c) Setiap lapis harus dihampar pada ketebalan yang merata agar menghasilkan tebal padat yang diperlukan dalam toleransi yang disyaratkan. Apabila diperlukan penghamparan lebih dari satu lapis, maka lapisan-lapisan tersebut harus diusahakan sama tebalnya. d) Tebal padat minimum untuk pelaksanaan setiap lapisan harus dua kali ukuran terbesar agregat lapis fondasi. Tebal padat maksimum tidak boleh melebihi 20 cm, kecuali diperintahkan lain oleh Direksi Teknis. 3) Pemadatan a) Segera setelah penghamparan dan pembentukan akhir, setiap lapis harus dipadatkan menyeluruh dengan alat pemadat yang cocok dan memadai dan disetujui oleh Direksi Teknis, hingga kepadatan akhir mencapai paling sedikit 100% dari kepadatan kering maksimum modifikasi (modified) seperti yang ditentukan oleh SNI , metode D. b) Direksi Teknis dapat memerintahkan agar digunakan mesin pemadat beroda karet untuk pemadatan lanjutan untuk menghasilkan ikatan butiran yang lebih baik dan stabil. Alat pemadat roda besi berpenggetar hanya digunakan untuk pemadatan awal. c) Pemadatan harus dilakukan hanya bila kadar air dari bahan berada dalam rentang 2% di bawah kadar air optimum sampai 2% di atas kadar air optimum, kadar air optimum adalah seperti yang ditetapkan oleh kepadatan kering maksimum modifikasi (modified) seperti yang ditentukan oleh SNI , metode D. d) Pelaksanaan pemadatan memanjang harus dimulai dari sisi terendah dan bergerak ke sisi tertinggi bergeser dalam arah melintang demikian juga didaerah super-elevasi. e) Pemadatan harus dilakukan dengan tumpang tindih satu lajur dengan lajur lainnya selebar tebal lapisan. f) Pemadatan yang berbatasan dengan kerb, tembok, dan tempat-tempat yang tak terjangkau mesin gilas harus dipadatkan dengan timbris mekanis atau alat pemadat lainnya yang disetujui Direksi Teknis PENGENDALIAN MUTU 1) Pengujian a) Jumlah data pendukung pengujian bahan yang diperlukan untuk persetujuan awal harus seperti yang diperintahkan Direksi Teknis, namun harus mencakup seluruh jenis pengujian yang disyaratkan dalam Butir ), minimum 3 (tiga) contoh yang mewakili setiap sumber bahan yang diusulkan, dipilih untuk mewakili rentang mutu bahan yang mungkin terdapat pada sumber bahan tersebut. b) Bahan baru dapat digunakan setelah mendapat persetujuan dari Direksi Teknis atas mutu bahan Lapis Fondasi Agregat yang diusulkan, bila menurut pendapat Direksi Teknis, terdapat perubahan mutu bahan atau metode produksinya maka seluruh jenis pengujian bahan harus diulangi lagi. c) Suatu program pengujian rutin pengendalian mutu bahan harus dilaksanakan untuk mengendalikan keseragaman bahan yang dibawa ke lokasi pekerjaan. Pengujian lebih lanjut harus seperti yang diperintahkan oleh Direksi Teknis, tetapi setiap 1000 meter kubik bahan yang diproduksi paling sedikit harus meliputi tidak kurang dari 5 (lima) pengujian indeks plastisitas, 5 (lima) pengujian gradasi partikel, dan 1 (satu) uji penentuan kepadatan kering maksimum (SNI , metode D), dan 1 (satu) pengujian CBR. 5-5

6 d) Kepadatan dan kadar air bahan yang dipadatkan harus secara rutin diperiksa, mengunakan SNI Pengujian harus dilakukan pada seluruh kedalaman lapis tersebut pada lokasi yang ditetapkan oleh Direksi Teknis. Pengujian pada setiap segmen tidak boleh berjarak lebih dari 100 m dan tidak boleh kurang dari 30 m. e) Sebelum pemadatan, segregasi dan kerataan harus sudah diperbaiki. 2) Perbaikan Terhadap Lapis Fondasi Agregat yang Tidak Memenuhi Ketentuan a) Lokasi hamparan dengan tebal atau kerataan permukaan yang tidak memenuhi ketentuan toleransi yang disyaratkan dalam Butir ), atau yang permukaannya menjadi tidak rata baik selama pelaksanaan atau setelah pelaksanaan, harus diperbaiki dengan penggaruan sedalam setengah tebal lapisan dengan mengurangi atau menambahkan bahan garuan sebagaimana diperlukan, kemudian dilanjutkan dengan pembentukan dan pemadatan kembali. b) Lapis Fondasi Agregat yang terlalu kering untuk pemadatan, dalam hal rentang kadar air seperti yang disyaratkan dalam Butir ) atau seperti yang diperintahkan Direksi Teknis, harus digaru dan dilanjutkan dengan penyemprotan air dalam kuantitas yang cukup secara bertahap serta digaru kembali hingga kadar air campuran merata. c) Lapis Fondasi Agregat yang terlalu basah untuk pemadatan seperti yang ditentukan dalam rentang kadar air yang disyaratkan dalam Butir ) atau seperti yang diperintahkan Direksi Teknis, harus digaru secara berulang-ulang pada cuaca kering dengan peralatan yang disetujui disertai waktu jeda dalam pelaksanaannya. Alternatif lain, apabila pengeringan yang memadai tidak dapat diperoleh dengan cara tersebut di atas, maka Direksi Teknis dapat memerintahkan agar bahan tersebut diganti dengan bahan lain yang memenuhi ketentuan. d) Perbaikan atas Lapis Fondasi Agregat yang tidak memenuhi kepadatan yang disyaratkan dalam Spesifikasi ini harus seperti yang diperintahkan oleh Direksi Teknis dan dapat meliputi pemadatan tambahan, penggaruan disertai penyesuaian kadar air dan pemadatannya kembali. 3) Pengembalian Bentuk Pekerjaan Setelah Pengujian Seluruh lubang pada pekerjaan yang telah selesai dikerjakan akibat pengujian kepadatan atau lainnya harus segera ditutup kembali oleh Penyedia Jasa dengan bahan Lapis Fondasi Agregat dengan menambah semen + 4% dan dipadatkan dengan energi pemadatan yang sesuai dengan energi pemadatan SNI (56 kali tumbukan modified proctor) PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN 1) Cara Pengukuran a) Lapis Fondasi Agregat harus diukur sebagai jumlah meter kubik dari bahan yang sudah dipadatkan. Volume yang diukur harus didasarkan atas pengukuran tebal rata-rata dari bekas galian titik uji dan dalam rentang tebal toleransi pada Butir ) dengan lebar dan panjang sesuai Gambar Rencana, yang diukur tegak lurus dan mengikuti sumbu jalan dengan jarak antara 25 meter. b) Pekerjaan penyiapan dan pemeliharaan tanah dasar yang baru atau perkerasan lama dan bahu jalan lama dimana Lapis Fondasi Agregat akan dihampar tidak diukur atau dibayar menurut seksi ini, tetapi harus dibayar terpisah dari harga penawaran yang sesuai untuk Penyiapan Badan Jalan dan Pengembalian Kondisi Perkerasan Lama atau Bahu Jalan yang ada menurut Seksi 3.3, Seksi 8.1 dan Seksi 8.2, dalam Spesifikasi ini. 2) Pengukuran dari Pekerjaan yang Diperbaiki Apabila perbaikan dari Lapis Fondasi Agregat yang tidak memenuhi ketentuan telah diperintahkan oleh Direksi Teknis sesuai dengan Butir ), kuantitas yang akan diukur untuk pembayaran haruslah kuantitas yang akan dibayar seandainya pekerjaan semula telah diterima. Tidak ada pembayaran tambahan yang dilakukan untuk pekerjaan tambahan tersebut atau juga kuantitas yang diperlukan untuk pekerjaan perbaikan tersebut. 5-6

7 Bila penyesuaian kadar air telah diperintahkan oleh Direksi Teknis sebelum pemadatan, tidak ada pembayaran tambahan yang dilakukan untuk penambahan air atau pengeringan bahan atau untuk pekerjaan lainnya yang diperlukan untuk mendapatkan kadar air yang memenuhi ketentuan. 3) Dasar Pembayaran Kuantitas yang ditentukan, sebagaimana diuraikan di atas, harus dibayar pada Harga Satuan Kontrak per satuan pengukuran untuk masing-masing Mata Pembayaran yang terdaftar di bawah ini dan termasuk dalam Daftar Kuantitas dan Harga, yang harga serta pembayarannya harus merupakan konpensasi penuh untuk pengadaan, pemasokan, penghamparan, pemadatan, penyelesaian akhir dan pengujian bahan, pemeliharan permukaan akibat dilewati oleh lalu lintas, dan semua biaya lain-lain yang diperlukan atau lazim untuk penyelesaian yang sebagaimana mestinya dari pekerjaan yang diuraikan dalam seksi ini. Nomor Mata Pembayaran Uraian Satuan Pengukuran 5.1 (1) Lapis Fondasi Agregat Kelas A Meter Kubik 5.1 (2) Lapis Fondasi Agregat Kelas B Meter Kubik 5.1 (3) Lapis Fondasi Agregat Kelas C Meter Kubik 5-7

8 5.2.1 UMUM SEKSI 5.2 LAPIS FONDASI JALAN TANPA PENUTUP ASPAL 1) Uraian a) Yang dimaksud dengan Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal adalah suatu lapis permukaan jalan berupa Lapis Fondasi Agregat Kelas C atau Waterbound Macadam yang dalam jangka waktu cukup lama tidak akan diberi lapisan penutup lapisan beraspal atau beton semen. b) Pekerjaan yang diatur dalam seksi ini mencakup pemasokan, pengangkutan, penghamparan dan pemadatan bahan untuk pelaksanaan lapis fondasi jalan tanpa penutup aspal, suatu lapis permukaan sementara di atas permukaan tanah dasar atau lapis fondasi bawah yang telah disiapkan. Pemasokan bahan akan mencakup penyaringan, pencampuran dan operasi-operasi lainnya yang diperlukan, untuk memperoleh bahan yang memenuhi ketentuan dari Spesifikasi ini. c) Khusus untuk Peralatan, Persyaratan Kerja dan Pelaksanaan, Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal Agregat Kelas C mengacu ke Seksi 5.1, sedangkan untuk Waterbound Macadam dibahas lebih lanjut pada seksi ini PERSYARATAN 1) Standar Rujukan Sandar Nasional Indonesia (SNI) : SNI : Metode Pengujian CBR Laboratorium. SNI : Metode Pengujian Batas Plastis Tanah. SNI : Metode Pengujian Batas Cair dengan Alat Cassagrande. SNI : Metode Pengujian Tentang Analisis Saringan Agregat Halus dan Kasar SNI : Metode Pengujian Keausan Agregat dengan Mesin Los Angeles 2) Pekerjaan Seksi Lain yang Berkaitan Dengan Seksi Ini e) Persiapan : Seksi 1.2 f) Penyiapan Tanah Dasar : Seksi 3.3 g) Pelebaran Perkerasan : Seksi 4.1 h) Bahu Jalan : Seksi 4.2 i) Pemeliharaan Rutin Perkerasan, Bahu Jalan, Drainase, Perlengkapan Jalan dan Jembatan : Seksi 10.1 j) Pemeliharaan Rutin Jalan Samping dan Jembatan : Seksi ) Toleransi Dimensi a) Elevasi permukaan lapis akhir harus sesuai dengan Gambar Rencana, dengan toleransi sesuai Butir ).a). b) Elevasi permukaan akhir dan tebal Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal dari Agregat Kelas C dan Waterbound Macadam tidak boleh kurang dari yang disyaratkan sesuai Butir ).a). dan ).b). c) Penyimpangan kerataan permukaan diukur dengan mistar perata panjang (straight edge) 3 (tiga) meter yang diletakkan sejajar dan melintang sumbu jalan, dilakukan setelah semua bahan yang lepas dibersihkan, dengan toleransi sesuai Butir ).c). 4) Bahan a) Sumber Bahan 5-8

9 Bahan lapis fondasi jalan tanpa penutup aspal harus dipilih dari sumber yang disetujui sesuai dengan Seksi Logistik, dalam Spesifikasi ini. (1) Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal Kelas C Agregat untuk Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal Kelas C sebagaimana memenuhi Spesifikasi Gradasi dalam Tabel dan persyaratan-persyaratan lain mengikuti tabel Tabel Ketentuan Gradasi untuk Lapis Fondasi Jalan tanpa Penutup Aspal Kelas C Ukuran Saringan ASTM (mm) Persen berat yang lolos, % lolos ½ 37, /8 9, No.4 4, No.10 2, No.40 0, N , (2) Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal jenis Waterbound Macadam Agregat kasar dan halus untuk Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal jenis Waterbound Macadam harus memenuhi ketentuan gradasi dari Tabel di bawah ini. Ukuran agregat kasar harus sesuai dengan tebal yang tercantum dalam Gambar Rencana dan batas kedalaman ketebalan lapisan yang tercantum dalam Tabel Tabel Ketentuan Gradasi untuk Waterbound Macadam Ukuran Saringan Tebal lapisan padat Jenis Agregat ASTM (mm) (15 cm) % berat yang lolos Agregat Pokok ½ ½ 37, ¾ Agregat Halus 3/8 9,5 100 No.4 4, No.8 2, No.20 1, No.40 0, N , Agregat pokok juga harus memenuhi ketentuan berikut : Keausan Agregat (SNI ) Harus 100 % berbidang belah > 2 : mak. 40 Agregat halus juga harus memenuhi ketentuan berikut : Indeks Plastisitas (SNI ) : min.4 dan mak.12 Batas Cair (SNI ) : mak

10 5) Peralatan Peralatan perkerasan Agregat Kelas C sesuai dengan peralatan Butir ). Sedangkan pada butir yang dijelaskan ini khusus untuk peralatan perkerasan Waterbound Macadam. a) Umum Peralatan dan mesin-mesin yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan pada Spesifikasi ini harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan dan dirawat agar selalu dalam keadaan baik. Peralatan yang digunakan oleh sub-penyedia Jasa atau pemasok untuk kepentingan Penyedia Jasa harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan sebelum pekerjaan dimulai. Lapis fondasi agregat harus dipadatkan dengan alat pemadat seperti, alat pemadat roda besi, yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan. (1) Alat Penghampar Alat penghampar agregat harus menggunakan peralatan mekanis yang mampu menyebarkan bahan lapis fondasi agregat sesuai dengan lebar, tebal dan toleransi permukaan yang diinginkan. (2) Alat Pemadat Alat pemadat digunakan alat pemadat roda besi dengan atau tanpa penggetar. (3) Alat Pengangkutan Semua jenis truck laik pakai dapat digunakan untuk pengangkutan bahan ke lokasi pekerjaan. (4) Peralatan-peralatan lain Peralatan-peralatan lain yang termasuk dalam daftar berikut ini harus disediakan dalam jumlah yang cukup dan ditambah dengan peralatan lain yang ditunjuk oleh Direksi Teknis. (a) Mistar pengecek kerataan permukaan (b) Peralatan manual 6) Persyaratan Kerja a) Pengajuan Kesiapan Kerja (1) Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi Pekerjaan hal-hal di bawah ini paling lambat 21 (dua puluh satu) hari sebelum tanggal yang diusulkan dalam penggunaan setiap bahan untuk pertama kalinya sebagai Lapis Fondasi Agregat : (2) Dua contoh bahan masing-masing minimum 50 kg bahan, satu disimpan oleh Direksi Pekerjaan sebagai rujukan selama Periode Kontrak (3) Pernyataan perihal asal dan komposisi setiap bahan yang diusulkan untuk Lapis Fondasi Agregat, bersama dengan hasil pengujian laboratorium yang membuktikan bahwa sifatsifat bahan yang ditentukan dalam Butir ) terpenuhi. (4) Penyedia Jasa harus mengirim secara tertulis kepada Direksi Teknis laporan bahwa pekerjaan dasar perkerasan telah memenuhi persyaratan kepadatan, kerataan, ketebalan dan elevasi sesuai ketentuan. b) Cuaca yang diizinkan untuk Bekerja Lapis Fondasi Tanpa Penutup Aspal dengan agregat Kelas C tidak boleh diturunkan dari truck, dihampar dan atau dipadatkan pada waktu hujan. Dalam keadaan terpaksa, pemadatan waterbound Macadam dapat dilaksanakan dalam saat hujan. c) Pengaturan Lalu Lintas Pengaturan Lalu Lintas harus memenuhi ketentuan Seksi 1.3. Pemeliharaan dan Pengaturan Lalu Lintas. 5-10

11 5.2.3 PELAKSANAAN 1) Pekerjaan Persiapan Kecuali diperintahkan lain oleh Direksi Pekerjaaan, penyiapan drainase, dan tanah dasar harus selesai dan diterima paling sedikit 60 m dari awal rencana penghamparan lapis fondasi jalan tanpa penutup aspal pada setiap saat. 2) Pengiriman Bahan a) Agregat kasar atau agregat halus untuk Waterbound Macadam harus dikirim ke badan jalan dalam masing-masing fraksi. b) Tebal padat minimum tidak boleh kurang dari dua kali ukuran agregat maksimum. Tebal padat maksimum tidak boleh lebih dari 20 cm kecuali ditentukan lain atau disetujui Direksi Pekerjaan. 3) Pelaksanaan Agregat Kelas C dilaksanakan sesuai dengan Pasal ) Pelaksanaan Waterbound Macadam a) Ketebalan Lapisan Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal jenis Waterbound Macadam harus dilaksanakan lapis demi lapis dan memenuhi ketentuan ketebalan dalaman lapisan seperti yang tercantum dalam Tabel Total ketebalan kedalaman Lapis Fondasi yang telah selesai harus sesuai dengan Gambar Rencana. b) Penebaran Agregat Kasar Penebaran dapat dilaksanakan dengan peralatan mekanis atau cara manual dengan menggunakan keranjang untuk menebar agregat. Penebaran harus dilakukan dengan ketebalan merata. c) Pemadatan Agregat Kasar Pemadatan awal harus dilakukan dengan mesin gilas roda besi berat >10 ton. Pemadatan harus dilaksanakan sampai batuan stabil (tidak terjadinya gerakan butiran pada waktu pemadatan) atau pecahnya batuan dipermukaan dengan minimum setiap titik memperoleh 6 lintasan bolak balik. Selama pelaksanaan pemadatan kerataan permukaan harus diperiksa dengan mistar perata panjang 3 m. Lokasi dimana permukaan agregat kasar menyimpang dari garis mistar perata lebih dari 1 cm harus segera diperbaiki, dengan cara menggemburkannya dan kemudian dilakukan penambahan atau pengurangan agregat kasar, sebelum dipadatkan sampai standar yang disyaratkan. d) Penebaran dan Pemadatan Agregat Halus Agregat halus harus ditebar sedemikian hingga seluruh rongga permukaan agregat kasar terisi, dengan cara dibasahi dan digilas agar butiran dapat masuk ke dalam rongga lapis agregat kasar. Jika diperlukan dapat dilakukan penambahan agregat halus yang diikuti dengan pembasahan dan penggilasan sedemikian sehingga harus berlanjut sedemikian hingga seluruh ketebalan dalaman lapis agregat kasar terisi dan tidak boleh ada material lepas dipermukaan (material yang lepas dipermukaan harus dibuang PENGENDALIAN MUTU Pengendalian mutu Agregat Kelas C dilakukan sesuai dengan pasal dalam Spesifikasi ini. Sedangkan untuk pengendalian mutu Waterbound Macadam dijelaskan sebagai berikut : 1) Jumlah pengujian yang dibutuhkan Jumlah data pendukung pengujian yang dibutuhkan untuk persetujuan awal dari mutu bahan akan ditentukan Direksi Pekerjaan namun harus mencakup semua pengujian yang disyaratkan, paling sedikit 1 (satu) buah contoh yang mewakili sumber bahan dan agregat hasil pecah mesin yang diusulkan. 5-11

12 2) Pengujian ulang mutu bahan Setelah persetujuan atas mutu bahan untuk Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal yang diusulkan, bila menurut pendapat Direksi Pekerjaan terdapat perubahan pada mutu bahan atau pada sumber bahan atau pada metode produksinya maka seluruh pengujian mutu bahan harus diulangi lagi. 3) Pengujian rutin mutu bahan Suatu program pengujian pengendalian mutu bahan secara rutin harus dilaksanakan untuk memeriksa ketidakseragaman bahan yang dibawa ke lokasi pekerjaan. Pengujian lebih lanjut harus sesuai petunjuk Direksi Pekerjaan Teknis tetapi untuk setiap 500 meter hamparan harus dilakukan satu uji dengan jenis uji sebagaimana yang disyaratkan pada Butir ).c) dan Tabel untuk Agregat Kelas C dan sesuai dengan Butir ).a).(2) untuk perkerasan Waterbound Macadam. 4) Pemeliharaan Pekerjaan yang Telah Diterima Tanpa mengurangi kewajiban Penyedia Jasa untuk melaksanakan perbaikan terhadap pekerjaan yang tidak memenuhi ketentuan atau gagal sebagaimana disyaratkan dalam Butir ). di atas, Penyedia Jasa juga harus bertanggungjawab atas pemeliharaan rutin dari semua lapis fondasi jalan tanpa penutup aspal yang sudah selesai dikerjakan dan diterima selama Periode Kontrak termasuk Periode Pemeliharaan. Pekerjaan pemeliharaan rutin tersebut harus dilaksanakan sesuai dengan Seksi 10.1 dalam Spesifikasi ini dan harus dibayar terpisah menurut pasal ) Perbaikan Atas Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal Yang Tidak Memenuhi Ketentuan Hasil pekerjaan yang tidak memenuhi ketentuan, baik pada masa konstruksi maupun pada masa pemeliharaan, harus dilakukan pembongkaran dan perbaikan sehingga memenuhi persyaratan menurut Spesifikasi ini dan harus sudah dikerjakan 24 jam setelah pemberitahuan dan harus sudah selesai dalam waktu 24 jam berikutnya PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN 1) Metode Pengukuran a) Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal dengan menggunakan Agregat Klas C harus diukur menurut jumlah meter kubik padat yang berdasarkan penampang melintang yang disetujui Direksi Pekerjaan. Panjangnya diukur secara mendatar sepanjang sumbu jalan yang dikoreksi dengan tebal nyata. b) Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal dengan menggunakan Waterbound Macadam harus diukur menurut jumlah meter persegi padat dan diterima Direksi Pekerjaan dan berdasarkan panjang kali lebar yang dikoreksi dengan tebal nyata. c) Pekerjaan menyiapkan dan memelihara, tanah dasar atau permukaan yang akan dihampar Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal tidak diukur atau dibayar dalam seksi ini, tetapi harus dibayar secara terpisah dengan harga penawaran untuk Penyiapan Badan Jalan pada Seksi 3.3 dalam Spesifikasi ini. Jika lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal jenis Waterbound Macadam dan lapis dasar (cut-off layer) yang terkait dengan Pekerjaan Minor tidak dibayarkan pada Seksi 8.1, dalam Spesifikasi ini. 2) Pengukuran Pekerjaan Perbaikan Apabila perbaikan pada Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal yang tidak memenuhi ketentuan telah diperintahkan Direksi Pekerjaan sesuai dengan Butir ), kuantitas yang diukur untuk pembayaran haruslah sama dengan kuantitas yang dibayar jika pekerjaan semula dapat diterima. Pembayaran tambahan tidak akan diberikan untuk pekerjaan tambahan tersebut atau kuantitas tambahan yang diperlukan oleh perbaikan tersebut. Apabila penyesuaian kadar air telah diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan sebelum pemadatan, pembayaran tambahan tidak akan diberikan untuk penambahan air atau pengeringan terhadap bahan atau pekerjaan lainnya yang diperlukan untuk memperoleh kadar air yang memenuhi ketentuan. 5-12

13 3) Dasar Pembayaran Kuantitas yang ditentukan, seperti yang diuraikan di atas, harus dibayar menurut Harga Kontrak per satuan pengukuran untuk masing-masing Mata Pembayaran yang terdaftar di bawah ini dan terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dimana harga dan pembayaran tersebut harus merupakan konpensasi penuh untuk pengadaan, pemasokan, penghamparan, pemadatan, penyelesaian akhir dan pengujian bahan, penyiapan lapis dasar (cut-off layer), penggunaan lapis permukaan sementara pada permukaan yang sudah selesai, dan semua biaya lain-lain yang diperlukan atau lazim untuk penyelesaian yang sebagaimana mestinya dari pekerjaan yang diuraikan dalam seksi ini. Nomor Mata Pembayaran Uraian Satuan Pengukuran 5.2 (1) Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal dengan Agregat Kelas C 5.2 (2) Lapis Fondasi Jalan Tanpa Penutup Aspal dengan Waterbound Macadam (t = 15 cm) Meter Kubik Meter Persegi 5-13

14 SEKSI 5.3 LAPIS FONDASI TANAH SEMEN UMUM 1) Uraian a) Yang dimaksud dengan Lapis Fondasi Tanah Semen adalah lapisan pada sistem perkerasan yang terletak di bawah lapis permukaan dan di atas tanah dasar, yang dibuat dengan menggunakan tanah pilihan yang diperoleh dari daerah setempat, dicampur ditempat atau terpusat hingga merata dengan perbandingan semen dan air yang ditentukan sehingga memiliki daya dukung yang cukup sebagai lapis fondasi. b) Pekerjaan yang diatur dalam seksi ini mencakup penyediaan Lapis Fondasi yang terbuat dari tanah yang distabilisasi dengan semen, di atas tanah dasar yang telah disiapkan, termasuk penghamparan, pembentukan, pemadatan, perawatan dan penyelesaian akhir, semuanya sesuai dengan ketentuan dari Spesifikasi ini dan sesuai dengan dimensi dan tipikal penampang melintang seperti ditunjukkan dalam Gambar Rencana. c) Lapis fondasi tanah semen dapat berfungsi sebagai lapisan fondasi bawah maupun lapisan fondasi PERSYARATAN 1) Standar Rujukan SNI : Metode Pengujian Kepadatan Ringan untuk Tanah. SNI : Metode Pengujian Kepadatan Berat untuk Tanah. SNI : Metode Pengujian CBR Laboratorium. SNI : Metode Pengujian Batas Plastis Tanah. SNI : Metode Pengujian Batas Cair dengan Alat Casagrande. SNI : Metode Pengujian Kepadatan Lapangan dengan Alat Konus Pasir. SNI : Metode Pengujian Analisis Ukuran Butir Tanah dengan Alat Hidrometer. SNI : Metode Pengujian Kadar Semen dalam Campuran Segar Semen-Tanah. SNI : Metode Pengujian Uji Basah dan Kering Campuran Tanah-Semen Dipadatkan. SNI : Tata Cara Pembuatan dan Perawatan Benda Uji Kuat Tekan dan Lentur Tanah-Semen di Laboratorium. SNI : Metode Pengujian Mutu Air untuk Digunakan dalam Beton. SNI : Metode Pengujian Hubungan Antara Kadar Air dan Kepadatan pada Campuran Tanah-Semen. SNI : Metode Pengujian Kuat Tekan Bebas Campuran Tanah-Semen. SNI : Tata Cara Pembuatan Rencana Stabilisasi Tanah dengan Semen Portland untuk Jalan SNI : Tata Cara Pelaksanaan Stabilisasi Tanah dengan Semen Portland Untuk Jalan SNI : Cara Uji ph Air dengan Elektrometer SNI : Semen Portland SNI : Cara Uji Kadar Klorida SNI : Cara Uji Kadar Minyak dan Lemak SNI : Cara Uji Kadar Sulfat 5-14

15 SNI : Metode Pengujian Pengukuran ph Pasta Tanah-Semen untuk Stabilisasi 2) Pekerjaan Seksi Lain Yang Berkaitan Dengan Seksi Ini a) Persiapan : Seksi 1.2 k) Galian : Seksi 3.1 l) Timbunan : Seksi 3.2 m) Penyiapan Tanah Dasar : Seksi 3.3 n) Lapis Resap Ikat dan Lapis Perekat : Seksi 6.1 o) Laburan Aspal Satu Lapis (BURTU) dan Laburan Aspal Dua Lapis (BURDA) : Seksi 6.2 p) Laburan Aspal : Seksi 6.7 q) Pemeliharaan Rutin Jalan Samping dan Jembatan : Seksi ) Toleransi Dimensi a) Toleransi dimensi untuk tanah dasar yang sudah disiapkan harus sesuai dengan Butir ). b) Pada setiap pengukuran penampang melintang, tebal rata-rata Lapis Fondasi Tanah Semen yang sudah selesai dengan kekuatan dan kehomogenan yang diterima, berdasarkan pengujian dari benda uji inti (core), harus sama atau lebih tebal dari pada tebal rancangan seperti yang ditunjukkan pada Gambar Rencana atau yang diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan. c) Permukaan akhir dari lapisan teratas Lapis Fondasi Tanah Semen harus mendekati ketinggian rancangan dan tidak boleh kurang dari 1 cm di bawah elevasi rancangan di titik manapun. d) Kerataan permukaan akhir Lapis Fondasi Tanah Semen sebagai lapis fondasi bawah tidak boleh menyimpang lebih dari 1 cm dan sebagai lapisan fondasi tidak boleh menyimpang lebih dari 1 cm yang diukur dengan dari mistar perata panjang (straight edge) 3 m yang diletakkan di permukaan jalan sejajar dengan sumbu jalan atau dari mal bersudut yang diletakkan melintang. e) Penyedia Jasa harus menyadari bahwa permukaan akhir dari lapisan teratas Lapis Fondasi Tanah Semen yang tidak rata akan mengakibatkan bertambahnya kuantitas campuran aspal yang diperlukan untuk pelapisan agar dapat memenuhi toleransi kerataan permukaan campuran aspal seperti yang disyaratkan. Karena cara pembayaran untuk campuran beraspal adalah berdasarkan rancangan tebal nominal bukan berdasarkan beratnya, maka penambahan kuantitas campuran beraspal ini akan merupakan kerugian Penyedia Jasa. 4) Bahan a) Semen Portland (1) Semen yang digunakan harus Semen Portland Jenis I yang memenuhi ketentuan SNI atau dipilih jenis lain yang sesuai dengan lingkungan setempat dan harus atas persetujuan Direksi Teknis. (2) Untuk memastikan apakah semen tersebut telah rusak atau telah menggumpal selama pengiriman atau penyimpanan, Direksi Teknis dapat meminta pengujian mutu dari setiap pengiriman semen yang tiba di lapangan, dan juga setiap saat untuk semen yang sudah disimpan di lapangan dan akan digunakan, Tidak ada semen yang boleh digunakan sebelum disetujui oleh Direksi Teknis. (3) Semua semen yang akan digunakan dalam Pekerjaan harus disimpan dan penggunaannya di lapangan harus dicatat secara rinci yang ditandatangani oleh Penyedia Jasa dan di tempat penyimpanan di lapangan sesuai dengan ketentuan yang disyaratkan dalam Seksi 1.2 dan Butir ).c) dalam Spesifikasi ini dan harus dicatat untuk setiap penerimaannya di bawah pengawasan Direksi Pekerjaan. Catatan dalam daftar ini harus ditandatangani oleh Penyedia Jasa dan Direksi Teknik. untuk menyatakan kebenarannya. Banyaknya semen yang diletakkan di lapangan untuk Percobaan Lapangan (Field Trials) atau dalam Pekerjaan juga harus dicatat secara terinci dan tidak ada semen yang boleh digunakan di lapangan kecuali apabila Direksi Pekerjaan atau wakilnya berada di 5-15

16 lapangan untuk mengawasi dan mencatat jumlah yang dihamparkan. Penyedia Jasa dan Direksi Teknis akan menandatangani catatan harian yang menyatakan banyaknya semen sebenarnya dan yang telah digunakan dalam pekerjaan. b) Air (4) Air yang digunakan untuk pencampuran dan perawatan harus mendapat persetujuan dari Direksi Teknik. Air tersebut harus bebas dari minyak, garam, asam, alkali, gula, tumbuhtumbuhan atau bahan-bahan lain yang merugikan terhadap hasil akhir dan memenuhi persyaratan dalam Tabel (5) Apabila tidak dapat dilakukan pengujian seperti metode pengujian pada Tabel , maka atas perintah Direksi Teknik, air dapat diperiksa dengan cara percobaan perbandingan untuk kekekalan waktu pengikatan dan kekuatan tekan mortar semen dan pasir dengan memakai air itu dan dengan memakai air suling. Waktu ikat harus sama dengan atau lebih kecil dari 30 menit, dan kekuatan tekan mortal tersebut paling sedikit adalah 90% dari kuat tekan mortar dengan memakai air suling pada umur yang sama. (6) Direksi Teknis selanjutnya dapat meminta pengambilan contoh dan pengujian air lanjutan dalam interval waktu selama Periode Kontrak, dan apabila pada setiap saat contoh-contoh air tersebut tidak memenuhi ketentuan maka Penyedia Jasa akan diminta dengan biaya sendiri untuk mencari sumber baru lainnya. Tabel Ketentuan Air No Macam Pengujian Nilai Izin Metode Pengujian 1. ph 4,5 8,5 SNI Bahan organik < 2000 ppm SNI Minyak mineral < 2% berat SNI Kadar Sulfat (Na 2 SO 4 ) < ppm SNI Kadar khlorida (NaCl) < ppm SNI e) Tanah (7) Tanah yang cocok digunakan sebagai Lapis Fondasi Tanah Semen adalah tanah yang berbutir dengan dengan ukuran partikel sebagai berikut: (c) Sebelum penggemburan tanah, ukuran paling besar dari partikel batu harus lebih kecil dari 75 mm. (d) Setelah penggemburan tanah (sebelum penambahan semen), batas ukuran gumpalan partikel tanah 100% lolos saringan 50 mm dan 75% lolos saringan 25 mm yang dilakukan dengan penyaringan kering. (1) Tanah yang digunakan untuk lapis fondasi tanah semen adalah lempung dan tanah berbutir (granular) seperti pasir dan kerikil kepasiran dengan plastisitas rendah. (2) Sebelum digunakan, semua lokasi sumber bahan yang diusulkan harus diperiksa dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Untuk memastikan bahwa sifat-sifat tanah tersebut memenuhi ketentuan yang disyaratkan Spesifikasi ini, Penyedia Jasa harus menyediakan contoh-contoh tanah, yang diambil dari lokasi sumber bahan dan mengujinya di bawah pengawasan Direksi Teknis. 5) Campuran a) Komposisi Umum Untuk Campuran Campuran Lapis Fondasi Tanah Semen terdiri atas tanah, semen, dan air yang telah disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Kadar semen akan ditentukan oleh Direksi Pekerjaan berdasarkan data pengujian laboratorium dan Percobaan Lapangan, tetapi harus dalam rentang 3% sampai dengan 12% dari berat tanah asli (yaitu sebelum dicampur dengan semen) dalam keadaan kering oven. b) Rancangan Campuran Laboratorium (Cara UCS) 5-16

17 Untuk setiap lokasi sumber bahan (borrow pit) baru atau terjadinya perubahan jenis tanah yang akan digunakan, atas perintah seperti yang disetujui oleh Direksi PekerjaanTeknik, Penyedia Jasa harus melakukan percobaan campuran di laboratorium di bawah pengawasan Direksi Teknis. Prosedur untuk rancangan campuran (mix design) ini mencakup langkah-langkah berikut ini : (1) Siapkan material tanah yang akan digunakan, buat 4 contoh benda uji sesuai SNI dengan variasi kadar air, cari γ dry dan buat kurva hubungan kadar air dan γ dry sehingga dapat diperoleh γ dry maksimum dan kadar air optimum; (2) Buat contoh campuran tanah-semen dengan berbagai kadar semen: 6%, 8%, 10%, dan 12% dengan kadar air optimum + w c 0.5 dan tumbuk sesuai SNI ; (3) Peram sesuai ketentuan; (4) Cari kuat tekannya; (5) Tentukan kadar semen rencana yang memenuhi Tabel dan kadar air campurannya. c) Rancangan Campuran Laboratorium (Cara CBR) Prosedur rancangan mencakup langkah-langkah berikut ini: (1) Siapkan material tanah yang akan digunakan, buat 4 contoh benda uji sesuai SNI dengan variasi kadar air, cari γ dry dan buat kurva hubungan kadar air dan γ dry sehingga diperoleh γ dry maksimum dan kadar air optimum; (2) Buat contoh campuran tanah-semen dengan berbagai kadar semen 6%, 8%, 10%, dan 12% pada kadar air optimum + w c 0.50 tumbuk sesuai SNI ; (3) Peram sesuai ketentuan; (4) Uji nilai CBR masing-masing contoh campuran di atas; (5) Buat kurva hubungan nilai CBR dan Kadar semen; (6) Pilih kadar semen rencana yang memenuhi tabel d) Sifat-sifat Campuran Yang Disyaratkan Lapis Fondasi Tanah Semen harus memenuhi ketentuan yang diberikan pada Tabel Tabel Sifat-sifat yang Disyaratkan untuk Lapis Fondasi Tanah Semen Pengujian Batas-batas sifat (setelah perawatan 7 hari) Metode pengujian Kuat Tekan Bebas (UCS), kg/cm 2 min. 20 SNI CBR Laboratorium, % min. 180 SNI ) Peralatan a) Umum Peralatan dan mesin-mesin yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan pada Spesifikasi ini harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan dan dirawat agar selalu dalam keadaan baik. Peralatan yang digunakan oleh sub-penyedia Jasa atau pemasok untuk kepentingan Penyedia Jasa harus mendapat persetujuan Direksi Pekerjaan sebelum pekerjaan dimulai. Peralatan processing harus direncanakan, dipasang, dioperasikan dan dengan kapasitas sedemikian sehingga dapat mencampur tanah, semen dan air secara merata sehingga menghasilkan campuran yang homogen. Apabila instalasi pencampur digunakan maka instalasi pencampur tersebut harus dikalibrasi terlebih dahulu untuk memperoleh aliran yang menerus dari komponen-komponen campuran dengan proporsi yang benar. Lapis Fondasi Tanah Semen harus dipadatkan dengan alat pemadat kaki tamper (tamping compactor), alat pemadat roda besi dengan penggetar, alat pemadat roda besi, alat pemadat roda karet yang disetujui oleh Direksi Pekerjaan. b) Alat Penggembur dan Pencampur 5-17

18 Alat penggembur tanah dan alat pencampur tanah harus menggunakan peralatan mekanis yang mampu menggemburkan tanah dan mencampur dengan semen sehingga memenuhi persyaratan derajat kegemburan tanah. Keseragaman pencampuran dan kinerja Lapis Fondasi Tanah Semen yang baik tergantung pada tingkat kegemburan. Peralatan Penggemburan dan Pencampuran: (1) Mesin pencampur pusat (2) Rotavator ringan (<100 PK) (3) Rotavator berat (>100 PK) c) Alat Penghampar Alat penghampar tanah-semen harus menggunakan peralatan mekanis yang mampu menyebarkan bahan lapis fondasi tanah-semen dengan tebal yang seragam. Peralatan penghampar: (1) Mesin penghampar (paving machine) (2) Kotak penyebar (spreader box) (3) Motor grader d) Alat Penyiram Tangki air yang dilengkapi dengan batang penyiram air e) Alat Pemadat (1) Alat pemadat yang digunakan dapat berupa : (2) Alat pemadat kaki kambing (tamping compactor) (3) Pemadat roda besi tendem (4) Pemadat roda karet 7) Persyaratan Kerja a) Pengajuan Kesiapan Kerja Penyedia Jasa harus menyerahkan ke Direksi Pekerjaan berikut ini : (1) Contoh Contoh dari semua bahan yang akan dipakai dalam pekerjaan, masing-masing 10 kg untuk diserahkan ke Direksi Pekerjaan bersama data hasil pengujian mutu bahan. Penyedia Jasa harus menyerahkan contoh air 5 liter dan hasil data hasil uji laboratorium kepada Direksi Teknik yang memenuhi persyaratan dalam SNI sebagaimana dicantumkan dalam Tabel Penyedia Jasa harus melakukan pengaturan sendiri dalam menyediakan dan memasok air sesuai contoh di atas yang telah disetujui untuk digunakan dalam pembuatan dan perawatan Lapis Fondasi Tanah Semen.dan harus menyerahkan contoh air tersebut kepada Direksi Teknis untuk memperoleh persetujuannya sebelum memulai pekerjaan. Contoh dari semua bahan yang sudah disetujui oleh Direksi Pekerjaan akan disimpan oleh Direksi Pekerjaan selama Periode Kontrak sebagai bahan rujukan. Penyedia Jasa harus menyediakan tempat penyimpanan di lapangan untuk semua contoh (dan juga benda-benda uji inti), dalam rak yang kedap air dan dapat dikunci seperti yang diperintahkan oleh Direksi Pekerjaan. (2) Pengiriman Semen ke Lapangan Catatan yang menyatakan kuantitas semen yang dikirim ke lapangan dan tempat penyimpanan Penyedia Jasa di lapangan dari setiap pengiriman, harus diserahkan ke Direksi Teknis setiap hari pada saat apabila barang sudah sampai di tempat, bersama dengan sertifikat yang menyatakan tempat pembuatannya dan hasil pengujiannya yang disyaratkan SNI (3) Perhitungan Pemakaian Semen 5-18

19 Catatan harian tentang jumlah semen aktual yang dipakai dalam pekerjaan akan disimpan, seperti yang ditentukan di Butir ), dan harus diserahkan kepada Direksi Pekerjaan setiap hari setelah jam kerja selesai. Direksi Pekerjaan tidak akan menerima catatan yang terlambat diserahkan ataupun masukannya dalam perhitungan kuantitas semen yang akan dibayar. (4) Data Survai Pada pencampuran terpusat dan pencampuran di lapangan, segera sebelum setiap bagian pekerjaan dimulai, semua elevasi yang diperlukan harus diukur dan disetujui oleh Direksi Pekerjaan dan gambar penampang melintang yang dibutuhkan harus diserahkan dan disetujui terlebih dahulu oleh Direksi Teknik. (5) Pengendalian Pengujian Penyedia Jasa harus bertanggung jawab dalam melaksanakan pengendalian pengujian atas pekerjaan seperti yang ditentukan dalam Pasal dan harus menyelesaikan hasil pengendalian pengujian tersebut sesuai dengan prosedur pengujian standar yang disyaratkan serta menyerahkan hasilnya kepada Direksi Pekerjaan pada hari yang sama, atau pada hari berikutnya. (6) Catatan Benda Uji Inti Semua benda uji inti yang diambil harus diberi label dengan jelas yang menyatakan tempat pengambilan benda uji inti dan harus diserahkan kepada Direksi Pekerjaan bersama-sama dengan catatan tertulis yang menyatakan tinggi dan lokasi dari setiap benda uji, tanggal pengambilan benda uji dan umur benda uji pada saat diambil. b) Cuaca yang Diizinkan Untuk Bekerja Tanah untuk Lapis Fondasi Tanah Semen tidak boleh ditempatkan, dihampar atau dihaluskan selama dan setelah turun hujan, dan penggemburan tidak boleh dilakukan setelah hujan atau dengan perkataan lain kadar air pada bahan tersebut terlalu tinggi [lihat butir )]. Semen hanya boleh ditaburkan/ditempatkan apabila permukaan tempat tersebut kering, apabila hujan tidak akan membasahi dan apabila tanah yang sudah dihaluskan dalam keadaan yang disetujui Direksi Pekerjaan. Apabila hujan turun tiba-tiba saat: (1) penyebaran semen sedang dilaksanakan, maka penyebaran tersebut harus dihentikan seketika dan semen yang telah tersebar harus cepat-cepat disingkirkan. (2) pemadatan, maka pemadatan dapat dilanjutkan. Apabila telah berumur 7 (tujuh) hari diuji dengan contoh inti (core drill) dan diperoleh daya dukung UCS atau CBR yang memenuhi syarat sesuai tabel maka campuran tersebut dapat diterima. Tetapi bila tidak dipenuhinya persyaratan sesuai dengan tabel , maka campuran yang telah dipadatkan tersebut harus dibongkar. Pengaturan Lalu Lintas Pengaturan Lalu Lintas harus memenuhi ketentuan Seksi 1.3, Pemeliharaan dan Pengaturan Lalu Lintas. Dalam keadaan apapun, Penyedia Jasa harus bertanggung jawab untuk menjamin bahwa tidak ada lalu lintas yang melintasi Lapis Fondasi Tanah Semen yang baru dilaksanakan sampai pelapisan dengan campuran aspal di atasnya dilaksanakan, dan Penyedia Jasa harus melarang lalu lintas ini dengan menyediakan jalan alih (detour) atau dengan pelaksanaan setengah lebar jalan PELAKSANAAN 1) Percobaan Lapangan a) Untuk usulan setiap jenis tanah baru yang akan digunakan, rancangan campuran Tanah Semen yang ditunjukkan dalam prosedur laboratorium yang diuraikan pada Pasal harus dilengkapi dengan pembuatan lajur percobaan bahan Lapis Fondasi Tanah Semen yang diusulkan sepanjang 60 meter; dengan tebal, peralatan, pelaksanaan dan prosedur pengendalian mutu yang diusulkan untuk Pekerjaan ini. 5-19