BAB 2 LANDASAN TEORI

Transkripsi

1 5 BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Prduk Prduk adalah segala sesuatu yang bisa ditawarkan ke pasar dan dapat memenuhi kebutuhan knsumen. ( Ada tiga aspek prduk : Bertujuan pada manfaat Manfaat penggunaan Manfaat psiklgis Manfaat dalam mengatasi masalah Visualisasi prduk Atribut dan keistimewaan prduk Kualitas prduk Crak prduk Kemasan dan label prduk Merk Menambah nilai prduk Garansi Kemudahan Instalasi Pengiriman Ketersediaan di pasar Layanan purna jual

2 6 Prduk adalah sesuatu yang dapat ditawarkan untuk memenuhi kebutuhan atau keinginan pelanggan. Pentingnya suatu prduk fisik bukan terletak pada kepelikannya tetapi pada jasa yang dapat diberikannya. Oleh karena itu dalam membuat prduk harus memperhatikan prduk fisik dan jasa yang diberikan prduk tersebut. ( Menurut Ktler (2002,p18), prduk adalah segala sesuatu yang dapat ditawarkan ke suatu pasar untuk memenuhi keinginan atau kebutuhan Dalam standar internasinal, prduk adalah barang atau jasa yang berarti : - hasil kegiatan atau prses (prduk wujud dan terwujud, seperti jasa, prgram kmputer, desain, petunjuk pemakaian) - suatu kegiatan prses (seperti pemberian jasa ataau pelaksanaan prses prduksi ) Berdasarkan beberapa pengertian prduk diatas, maka dapat disimpulkan bahwa prduk adalah barang atau jasa yang dapat dipasarkan kepada knsumen guna memenuhi kebutuhan knsumen. 2.2 Pengertian kualitas Kualitas merupakan kesesuaian dengan spesifikasi pelanggan ( bl.ac.id/dsen/arief/diktat/sim.). Kualitas adalah segala sesuatu yang mampu memenuhi keinginan dan kebutuhan pelanggan. ( kualitas dapat diartikan sebagai kemampuan suatu prduk baik barang maupun jasa dalam memenuhi kebutuhan knsumen. (

3 7 Menurut Getsch dan Davis (2004,p47) quality is a dynamic assciated with prducts, service, peple, prcess, and envirnments that meets r exceeds expectatin. Artinya kualitas merupakan suatu kndisi dinamis yang berhubungan dengan prduk, manusia, prses, tugas, serta lingkungan yang memenuhi atau melebihi harapan pelanggan atau knsumen. Menurut Ktler (2002,p67) mutu/kualitas adalah keseluruhan ciri serta sifat dari suatu prduk yang berpengaruh pada kemampuannya untuk memuaskan kebutuhan yang dinyatakan atau yang tersirat. Berdasarkan beberapa pengertian kualitas atau mutu diatas, maka dapat disimpulkan bahwa kualitas adalah gabungan seluruh karakteristik suatu prduk yang menampilkan kemampuannya untuk dapat memenuhi dan sesuai dengan kebutuhan knsumen. 2.3 Dimensi Kualitas Menurut David Garvin yang diterjemahkan Fandy Tjiptn dan Anastasia Diana (2002,p27) terdapat delapan dimensi kualitas yang umumnya digunakan leh perusahaan-perusahaan manufaktur untuk mengukur tingkat kualitas pada prduk yang dihasilkan.delapan kualitas yang terdapat dalam prduk yaitu: 1. Perfrma perfrmance) berkaitan dengan aspek fungsinal dari prduk dan merupakan karakteristik utama yang dipertimbangkan pelanggan ketika ingin membeli suatu prduk. 2. Keistimewaan(feature) yaitu cirri khas prduk yang membedakan dari prduk lain yang merupakan karakteristik pelengkap dan mampu menimbulkan kesan yang baik bagi pelangan. 3. Keandalan(reliability) berkaitan dengan kemungkinan suatu prduk berfungsi secara berhasil dalam peride tertentu di bawah kndisi

4 8 tertentu.dengan demikian,keandalan merupakan karakteristik yang merefreksikan kemungkinan tingkat keberhasilan dalam penggunaan suatu prduk. 4. Knfirmasi(cnfrmance) berkaitan dengan tingkat kesesuaian prduk terhadap spesifikasi yang telah ditetapkan sebelumnya berdasarkan keinginan pelanggan. 5. Daya tahan(durability) merupakan ukuran masa pakai suatu prduk.karakteristik yang berkaitan dengan daya tahan dari prduk itu. 6. Kemampuan pelayanan(serviceability) merupakan karakteristik yang berkaitan dengan kecepatan atau kespanan, kmpetensi, kemudahan, serta akurasi dalam perbaikan. 7. Estetika(aesthetics) merupakan karakteristik mengenai keindahan yang bersifat subjektif sehingga berkaitan dengan pertimbangan pribadi atau refelksi dari preferensi atau pilihan individual. Dengan demikian, estetika dari prduk lebih banyak berkaitan dengan perasaan pribadi dan mencakup karakteristik tertentu, seperti keelkan, kemulusan, suara yang merdu, selera, dan lain-lain. 8. Kualitas yang dipersiapkan(perceived quality) besifat subjektif, berkaitan dengan perasaan pelanggan dalam mengknsumsi prduk, seperti meningkatkan harga diri. Hal ini dapat juga berupa karakteristik yang berkaitan dengan reputasi. 2.4 Faktr-faktr yang mempengaruhi kualitas Terdapat 6 unsur dasar yang mempengaruhi kualitas / mutu, menurut Prawirsentn (2002, p12) yaitu :

5 9 1. Manusia Sumber daya manusia adalah unsur utama yang memungkinkan terjadinya prses pemanbahan nilai. Kemampuan mereka untuk melakukan suatu tugas (task) adalah kemampuan (ability), pengalaman, pelatihan (training), dan ptensi kreativitas yang beragam sehingga diperleh suatu hasil (utput). 2. Metde (Methd) Hal ini meliputi prsedur kerja di mana setiap rang harus melakukan kerja sesuai dengan tugas yang dibebankan pada masing-masing individu. Metde ini harus merupakan prsedur kerja terbaik agar setiap rang dapat melaksanakan tugasnya secara efektif dan efisien. Walaupun seserang dapat saja menginterpretasikan tugas-tugasnya secara berbeda satu sama lain, asalkan saja pekerjaan tersebut dapat dilaksanakan sesuai rencana. 3. Mesin (Machines) Mesin atau peralatan yang digunakan dalam prses penambahan nilai menjadi utput. Dengan memakai mesin sebagai alat pendukung pembuatan suatu prduk memungkinkan berbagai variasi dalam bentuk, jumlah, dan kecepatan prses penyelesaian kerja. 4. Bahan (Materials) Bahan baku yang diprses, diprduksi agar menghasilkan nilai tambah menjadi utput, jenisnya sangat beragam. Keragaman bahan baku yang digunakan akan mempengaruhi nilai utput yang beragam pula. Bahkan perbedaan bahan baku (jenisnya) mungkin dapat pula menyebabkan prses pengerjaannya. 5. Ukuran (Measurement)

6 10 Dalam setiap tahap prses prduksi, harus ada ukuran sebagai standar penilaian agar setiap tahap prses prduksi dapat dinilai kinerjanya. Kemampuan dari standar ukuran tersebut merupakan faktr penting untuk mengukur kinerja seluruh tahapan prses prduksinya, tujuannya agar hasil yang diperleh sesuai dengan rencana. 6. Lingkungan (Envirnment) Lingkungan di mana prses prduksi berada sangat mempengaruhi hasil atau kinerja prses prduksinya. Bila lingkungan kerja berubah, maka kinerjanya pun akan berubah. Bahkan faktr lingkungan eksternal pun dapat mempengaruhi kelima unsur tersebut di atas sehingga dapat menimbulkan variasi tugas pekerjaan. 2.5 Pengertian Pengendalian Pengendalian merupakan suatu prses dalam mengarahkan sekumpulan variabel untuk mencapai tujuan atau sasaran yang telah ditetapkan sebelumnya. Dasar dari semua prses pengendalian adalah pemikiran untuk mengarahkan suatu variabel, atau sekumpulan variabel, guna mencapai tujuan tertentu. Variabel ini dapat berupa manusia, mesin, dan rganisasi. Pengendalian adalah semua upaya pemeriksaan dan pengujian yang dilakukan selama prses prduksi untuk menjamin agar yang diprduksi senantiasa memenuhi persyaratan yang telah ditentukan. ( Pengendalian dalam dunia industri merupakan suatu prses untuk mendelegasikan tanggung jawab dan wewenang untuk kegiatan manajemen. Dengan tetap menggunakan cara-cara untuk menjamin hasil yang memuaskan.

7 Pengertian dan Tujuan Pengawasan Mutu Pengertian pengawasan Mutu Pengawasan mutu atau kualitas hendaknya dirancang dengan tepat untuk menjamin bahwa setiap prduk yang diprduksi mempunyai mutu dan keamanan sesuai dengan standar yang ditetapkan. ( Pengawasan mutu merupakan alat bagi manajemen untuk memperbaiki kualitas prduk bila diperlukan, mempertahankan kualitas yang sudah tinggi dan mengurangi jumlah bahan yang rusak. (Rekshadiprdj dan Gitsudarma, 2000, p245). Pengawasan mutu adalah suatu cara agar spesifikasi prduk yang ditetapkan sebagai standar dapat tercermin dalam prduk atau hasil akhir. (Assuri, 2004, p210) Tujuan pengawasan mutu Tujuan pengawasan mutu atau kualitas menurut Assuri (2004, p210) adalah : a. Agar barang yang dihasilkan dapat mencapai standar mutu yang telah ditetapkan. b. Mengusahakan agar biaya inspeksi dapat sekecil mungkin. c. Mengusahakan agar biaya desain prduk dan prses dengan menggunakan mutu prduksi tertentu dapat menjadi sekecil mungkin. d. Mengusahakan agar biaya prduksi dapat menjadi serendah mungkin. Tujuan pengawasan kualitas atau mutu adalah agar prduk akhir mempunyai spesifikasi dengan standar mutu yang telah ditetapkan dan agar biaya desain prduk,

8 12 biaya inspeksi, dan biaya prses prduksi dapat berjalan secara efisien. (Prawirsentn, 2002, p75). 2.7 Pengertian prduksi dan prses prduksi Pengertian prduksi Prduksi merupakan fungsi pkk dalam setiap rganisasi, yang mencakup aktivitas yang bertanggung jawab untuk menciptakan nilai tambah prduk yang merupakan utput dari setiap rganisasi industri itu. ( fprtfli.petra.ac.id/user_files/03-023/si%2520prduksi.pdf). Prduksi adalah seluruh rangkaian kegiatan yang meliputi penerimaan dan penyiapan bahan baku serta bahan pengemas, penglahan, pengemasan dan pengendalian mutu sehingga diperleh prduk jadi yang siap didistribusikan. ( Berdasarkan beberapa pengertian prduksi diatas, maka dapat disimpulkan bahwa prduksi adalah segala usaha kegiatan dalam menciptakan dan menambah kegunaan (utility) sesuatu barang atau jasa, untuk kegiatan dimana dibutuhkan faktrfaktr prduksi yang ada di dalam ilmu eknmi berupa tanah, mdal, tenaga kerja dan keahlihan (rganizatinal, managerial, and technical skills). Prduk adalah hasil dari kegiatan prduksi yang berwujud barang. Prdusen adalah rang, badan ataupun lembaga-lembaga yang lain yang menghasilkan prduk. Sedangkan prduktivitas adalah suatu perbandingan dari hasil kegiatan yang senyatanya dengan hasil kegiatan yang seharusnya Prses Prduksi Prses adalah cara, metda maupun teknik untuk penyelenggaraan atau pelaksanaan dari suatu hal tertentu. Sedangkan prses prduksi adalah suatu cara,

9 13 metda maupun teknik bagaimana kegiatan penciptaan faedah baru atau penambahan faedah tersebut dilaksanakan dalam perusahaan. Prses prduksi ditinjau dari segi arus prses prduksi, dapat dibagi menjadi dua yakni, perusahaan yang melaksanakan prses prduksinya dalam perusahaan dengan prses prduksi yang sama dari hari ke hari atau prses prduksi terus menerus, dan prses prduksi yang mempergunakan pla atau pelaksanaan prses prduksi yang berbeda-beda dari hari ke hari atau prses prduksi terputus-putus. Prses prduksi merupakan rentetan rangkaian dari input sampai barang atau jasa itu menjadi utput. 2.8 Pengertian TQM dan alat-alat pengendalian Mutu Pengertian TQM TQM adalah pencapaian keunggulan perusahaan secara menyeluruh dalam dimensi prduk dan dimensi jasa dengan mencegah timbulnya kualitas yang buruk (bad quality). ( TQM) didefinisikan sebagai suatu cara meningkatkan kinerja secara terusmenerus (cntinuus perfrmance imprvement) pada setiap level perasi atau menggunakan semua sumber daya manusia dan mdal yang tersedia. ( TQM (Ttal Quality Management) yaitu Manajemen rganisasi keseluruhan yang menjadikannya unggul dalam semua aspek prduk barang dan jasa yang penting bagi knsumen. (http:

10 Alat-alat Pengendalian Mutu Menurut Nasutin(2006,p304) Pada dasarnya kita mengenal 7 alat (dikenal sebagai The Seven Tls) yang dapat digunakan untuk melakukan pengendalian mutu. Alat alat untuk pengendalian mutu antara lain : 1. Diagram alir/flw Chart, adalah diagram balk yang secara grafis menerangkan sebuah prses atau sistem. 2. Diagram paret, adalah sebuah cara menggunakan diagram untuk mengella kesalahan, masalah, atau cacat untuk membantu memusatkan perhatian pada usaha penyelesaian masalah. 3. Check sheet adalah suatu frmulir yang didesain secara sederhana untuk mengumpulkan dan mencatat data. 4. Diagram sebab akibat ai sebut Diagram Karu Ishikawa adalah teknik yang digunakan untuk menemukan lkasi yang mungkin pada permasalahan kualitas. 5. Histgram, adalah diagram balk yang menunjukkan cakupan nilai sebuah perhitungan dan frekuensi dari setiap nilai yang terjadi. 6. Bagan kendali, adalah gambaran grafis data sejalan dengan waktu yang menunjukkan batas atas dan bawah prses yang ingin kita kendalikan. 7. diagram sebar/scatter diagram, yaitu grafik yang menunjukkan hubungan dua perbandingan. 2.9 Pengertian dan Tujuan SPC (Statistical Prcess Cntrl ) Pengertian SPC (Statistical Prcess Cntrl ) Statistical Prcess Cntrl merupakan sebuah teknik statistik yang digunakan secara luas untuk memastikan bahwa prses memenuhi standar. Dengan kata lain, Statistical Prcess Cntrl merupakan sebuah prses yang digunakan untuk

11 15 mengawasi standar, membuat pengukuran dan mengambil tindakan perbaikan selagi sebuah prduk atau jasa sedang diprduksi. (Render dan Heizer, 2005, p286). Pengertian lain dari Statistical Prcess Cntrl menurut pendapat Vincent Gasperz (1998, p1 ) ialah suatu terminlgi yang mulai digunakan sejak tahun 1970-an untuk menjabarkan penggunaan tekni-teknik statistikal dalam memantau dan meningkatkan perfrmansi prses menghasilkan prduk yang berkualitas Tujuan SPC (Statistical Prcess Cntrl ) Tujuan Statistical Prcess Cntrl ialah untuk menunjukkan tingkat reliabilitas sampel dan bagaimana cara mengawasi resik. Pengawasan kualitas secara statistik (Statistical Prcess Cntrl) mengandung dua penggunaan umum, yaitu : Untuk mengawasi pelaksanaan kerja sebagai perasi-perasi individual selama pekerjaan sedang berlangsung. Untuk memutuskan apakah menerima atau menlak sejumlah prduk yang telah diprduksi. Penggunaan metde Statistical Prcess Cntrl dapat diketahui seperti gambar di bawah ini: INPUT TRANSFORMATION ACTIVITIES OUTPUT CONTROL CHART ACCEPTANCE SAMPLING Sumber : Nasutin Nur. (2004). Manajemen Mutu Terpadu, Ghalia Indnesia. Gambar 2.1 Interaksi antara Pengawasan Kualitas dan Prduksi

12 Teknik analisis yang digunakan dalam metde SPC Check Sheet Menurut Gasperz (2003, p41) lembar periksa adalah suatu frmulir di mana item-item yang akan diperiksa telah dicetak dalam frmulir itu dengan maksud agar data dapat dikumpulkan secara mudah dan ringkas. Penggunaan Check Sheet bertujuan untuk untuk : Menyusun data secara tmatis, sehingga data itu dapat dipergunakan dengan mudah. Membantu mentabulasikan banyaknya kejadian dari suatu masalah tertantu atau penyebab tertentu Diagram Paret (Paret Chart) Paret chart adalah diagram yang dikembangkan leh serang ahli eknmi Italia yang bernama Vilfred Paret abad ke 19. Paret Chart digunakan untuk memperbandingkan berbagai kategri kejadian yang disusun menurut ukurannya dari yang paling besar di sebelah kiri ke yang paling kecil di sebelah kanan. Fungsi paret chart adalah sebagai berikut : Paret chart dapat membantu untuk memusatkan perhatian pada persalan utama yang harus ditangani dalam upaya perbaikan. Menunjukkan hasil upaya perbaikan. Setelah dilakukan tindakan krektif berdasarkan priritas, kita dapat mengadalkan pengukuran ulang dan membuka paret chart baru. Apabila terdapat perubahan dalam paret chart baru,maka tindakan krektif ada efeknya. Hasil paret chart digunakan diagram sebab-akibat untuk mengetahui penyebab masalah. Setelah sebab diketahui dari diagram tersebut, kemudian disusun untuk merasinalisasi data yang diperleh dari diagram sebab akibat.

13 17 Frekuensi kumulatif Persentase kumulatif Jenis kerusakan Sumber : (Gasperz, 2003, p51) Gambar 2.2 Diagram Paret Diagram Sebab-Akibat/Diagram tulang ikan/diagram Karu Ishikawa Diagram sebab akibat adalah suatu pendekatan terstruktur yang memungkinkan dilakukan suatu analisis lebih terperinci dalam menemukan penyebab-penyebab suatu masalah. Diagram sebab-akibat disebut juga diagram tulang ikan (fishbne diagram) atau diagram Ishikawa sesuai dengan nama Prf. Karu Ishikawa dari Jepang yang memperkenalkan diagram ini. Diagram ini digunakan dalam situasi di mana : Terdapat kesulitan untuk membedakan penyebab dari akibat. Diperlukan analisis lebih terperinci terhadap suatu masalah

14 18 Faktr Utama Faktr Utama Masalah Faktr Utama Faktr Utama Sumber : (Gasperz, 2003, p60) Gambar 2.3 Diagram Fishbne/tulang ikan Bagan Kendali (Cntrl Chart) Bagan kendali merupakan gambaran grafis data sejalan dengan waktu yang menunjukkan batas atas dan bawah prses yang ingin kita kendalikan. Pengunaan utama dari bagan pengendalian adalah untuk meningkatkan prses: 1. Sebagian besar prses tidak berjalan pada pengendalian prses secara statistik yang statis. 2. Bagan pengendalian hanya mendeteksi penyebab tetap. Tindakan manajemen, peratr dan rancang-bangun dipelukan untuk mengurangi penyebab tetap. Dalam mengidentifikasi dan mengurangi penyebab tetap, penting untuk menemukan akar masalah (rt cause) dan menyerangnya. Bagan pengendalian banyak digunakan karena: 1. Menyediakan infrmasi tentang kapabilitas prses.

15 19 2. Efektif untuk mencegah cacat. 3. Menyediakan infrmasi diagnsis. 4. Mencegah penyesuaian prses yang tidak perlu. Sebuah bagan pengendalian dapat mengindikasikan kndisi tak terkntrl ketika satu atau lebih titik jatuh di luar batas kendali. Teknik kualitas yang paling umum dilakukan dalam pengawasan kualitas adalah dengan menggunakan diagram kntrl Shewhart seperti yang digambarkan di bawah ini : UCL Karakterstik barang Garis Sentral LCL Nmr sampel barang Sumber : Nasutin Nur. (2004). Manajemen Mutu Terpadu, Ghalia Indnesia. Gambar 2.4 Diagram Kntrl Shewhart Garis sentral melukiskan nilai baku yang menjadi dasar perhitungan terjadinya penyimpangan hasil-hasil pengamatan untuk tiap sampel. UCL atau batas kntrl atas adalah garis yang menunjukkan penyimpangan paling tinggi dari nilai baku. LCL atau batas kntrl bawah adalah batas penyimpangan yang paling rendah. Nilai setiap sampel berdasarkan statistik dihitung dan kemudian digambarkan dengan titik dan dihubungkan dengan garis untuk dianalisis. Apabila titik-titik berada dalam daerah yang dibatasi leh UCL dan LCL, maka prses prduksi berada dalam

16 20 kntrl, sehingga penyimpangan kualitas masih dapat ditlelir. Sebaliknya, bila titiktitik berada di luar batas UCL dan LCL, maka prses prduksi berada di luar kntrl. Dalam keadaan demikian, perusahaan harus mencari hal-hal yang menyebabkan banyaknya barang yang kualitasnya menyimpang dari kualitas standar, kemudian diperbaiki agar prduksi kembali dalam kntrl atau kendali. Sumber : (Ariani, 2004, p35) UCL CL LCL Gambar 2.5 Peta Kntrl dalam kendali Sumber : (Ariani, 2004, p35) UCL CL LCL Gambar 2.6 Peta Kntrl di luar kendali Beberapa aturan untuk bagan pengendalian Shewchart: 1. Satu titik jatuh di luar batas kendali 3-sigma. 2. Dua titik dari tiga titik berurutan jatuh di luar batas peringatan 2-sigma. 3. Empat titik dari lima titik berurutan jatuh di suatu jarak 1-sigma atau di luar garis tengah. 4. Delapan titik berurutan jatuh pada salah satu sisi garis tengah. 5. Enam titik berturut-turut secara tetap meningkat atau menurun.

17 21 6. Empatbelas titik berturut-turut naik dan turun. 7. Delapan titik berturut-turut berada pada kedua sisi garis tengah tanpa satupun berada pada zna C. 8. Satu atau lebih titik di dekat batas peringatan atau batas kendali Peta Kendali p (p-chart) Peta kendali p digunakan untuk mengukur prprsi ketidaksesuaian (penyimpangan atau sering disebut cacat) dari item-item dalam kelmpk yang sering diinspeksi. Jadi peta atau bagan kendali ini digunakan untuk mengetahui apakah cacat prduk yang dihasilkan masih dalam batas yang disyaratkan. (Gasperz, 2003, p92). Rumus menurut Ariani (2004, p133) : x P= n Dimana : P : prprsi kesalahan dalam setiap sampel X : banyaknya prduk yang salah dalam setiap sampel n : banyaknya sampel yang diambil dalam inspeksi Garis pusat (central line) peta pengendali prprsi kesalahan ini adalah : p atau CL = i= g g 1 pi g = i= n.g 1 xi

18 22 Dimana : p atau CL : garis pusat peta pengendali prprsi kesalahan pi : prprsi kesalahan setiap sampel atau sub kelmpk dalam setiap bservasi n g : banyaknya sampel yang diambil setiap kali bservasi : banyaknya bservasi yang dilakukan Sedangkan batas pengendali atas (UCL) dan batas pengendali bawah (LCL) untuk peta pengendali prprsi kesalahan tersebut adalah : UCL = p + 3 p ( 1 p) n LCL = p - 3 p ( 1 p) n 2.11 Analisis Prter Menurut Michael E. Prter yang dikutip dari buku Hariadi (2003,p49) pla umum peta persaingan dalam pasar biasanya melibatkan lima kekuatan yang masingmasing saling menekan untuk memperleh keuntungan yang maksimal.kekuatankekuatan tersebut berasal dari lima kekuatan persaingan dalam industri : 1. Ancaman pendatang baru (The Threat Of New Entrants) 2. Daya tawar pelanggan (The Bargaining Pwer Of Cstumers) 3. Daya tawar pemask (The Threat Pwer Of Suppliers) 4. Ancaman prduk atau jasa substitusi (The Threat Of Suppliers) 5. Persaingan antara perusahaan yang sejenis

19 23 Pendatang Baru Ptensial Ancaman Kekuatan Tawar Pemask Pesaing Pembeli Kekuatan Tawar Ancaman Substitusi Sumber : (Haryadi Sarjn) Gambar 2.7 Lima kekuatan prter

20 24 1. Ancaman masuknya pendatang baru Pendatang baru dalam suatu industri mempunyai keinginan untuk memperleh pangsa pasar dan sumber daya yang substansial. Keseriusan ancaman pendatang baru tergantung hambatan yang ada dan reaksi dari pesaing itu sendiri, yang sudah diperkirakan leh pendatang baru. 2. Pemask Pemask dapat menggunakan kekuatan tawar-menawar untuk peserta dalam industri dengan meningkatkan harga atau mengurangi kualitas barang atau jasa yang dibeli.dengan demikian, pemask mempunyai pengaruh untuk menekan suatu industri terhadap kenaikan atau penurunan biaya melalui harga jual. 3. Pembeli Pembeli atau pelanggan juga mempunyai pengaruh terhadap harga terhadap suatu industri. Pembeli yang dikatakan berpengaruh apabila : Pembeli terknsentrasi dalam pembelian dengan vlume besar. Pembeli dengan vlume besar khususnya merupakan kekuatan besar. Pembeli menempatkan suatu ancaman yang dapat dipercaya melakukan integrasi ke hulu yang dapat membuat suatu prduk industri. 4. Ancaman prduk substitusi Prduk perusahaan sering menghadapi persaingan yang ketat dengan prduk dari industri lain yang dapat menjadi alternatif bagi knsumen untuk memilih. Suatu prduk dapat menjadi substitusi atau pengganti

21 25 bagi prduk lain jika knsumen menganggap prduk-prduk tersebut mempunyai fungsi yang serupa. Tekanan persaingan dari prduk substitusi akan mendrng suatu perusahaan menjalankan strategi untuk menyakinkan pelanggan bahwa prduk mereka berbeda daripada prduk substitusi. 5. Persaingan antar perusahaan sejenis Persaingan diantara pesaing yang ada dalam merebut pangsa pasar menggunakan berbagai strategi, diantaranya : kmpetisi harga dan pengenalan prduk.

22 Kerangka Pemikiran Input/Bahan baku Prses Prduksi Pengendalian Prses Prduksi dengan pendekatan Statistical Prcess Cntrl (SPC) Lembar pengecekan/check Sheet Diagram Paret Bagan Kendali Bagan/Peta Kendali P Diagram Sebabakibat/FishBne Prses pengamatan Barang cacat Output Sesuai dengan standar Ya Prduk jadi Tidak Barang cacat Kesimpulan Sumber:Hasil penelitian data, Maret 2007 Gambar 2.8 Kerangka Pemikiran