BAB III ANALISIS DAN PEMBAHASAN
|
|
- Siska Chandra
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 BAB III ANALISIS DAN PEMBAHASAN A. Spesifikasi Hydraulic Pump Excavator Crawler EC460BLC Gambar 3.1Hydraulic Pump Excavator Crawler EC460B (SoftwareINTA - Excavator Volvo EC460B) Tabel 3.1 Specification Hydraulic Pump Classification Unit Specification Model K3V180DTH1OTR-9N2B Variable Type displacement,swashplatetype,pisto npump Displacement cc/rev 2X182 Flow-rate Umin[gpm] 2X345(2X91) Pressure(Nonnai/Bo 320/350[4550/4978] ost) kgf/cm'[psij Pumpcasepressure 1.0[14.2] ModelCode K3V Series 180 Size(Displacement:em'/rev) DTH 1OT R 9N2B (Sumber: Service Training EC460B) Tandemtype doublepumpwithbooster DesignSerialNumber Shaftrotationviewfromshaftend(Right) Regulatortype
2 B. Komponen Sistem Hydraulic Pump Excavator Crawler EC460BLC Hydraulic pump ini memiliki komponen yang saling berhubungan, komponen tersebutseperti pada gambar di bawah ini : Date: 4/18/2012 Image id: Catalogue: Model: EC460B LC Brand: Volvo Serial: Group/Section: 913/200 Title: Hydraulic pump Section option Kit Option description VOE Basic Machine EC460B Q1-Q5 Option Option description Q VOE Basic Machine EC460B Pos Part Q1 Description VOE Pump VOE Pump 1 SA Piston 2 VOE Piston 3 VOE Seat 4 SA Cylinder 5 VOE Block 6 VOE Plate 7 SA Cylinder 8 VOE Block 9 VOE Plate 10 VOE Plate 11 1 Plate 12 SA Bushing 13 SA Nut 14 SA Shaft 15 VOE Shaft 16 SA Connecting rod 17 SA Roller Bearing 18 SA Needle bearing 19 SA Spacer 20 SA Hydraulic unit 21 SA Plate
3 22 VOE Bushing 23 SA Spring 24 VOE Plate 25 SA Plate 26 SA Support 27 SA Cover 28 SA Body 29 SA Cover 30 SA Cover 31 SA Bolt 32 SA Hex. socket screw 33 SA Bolt 34 SA Plug 35 SA Plug 36 SA Plug 37 SA Plug 38 SA Pin 39 1 Pin 40 1 Pin 41 SA Piston 42 SA Stop 43 SA Stop 44 SA O-ring 45 VOE O-ring 46 VOE O-ring 47 VOE O-ring 48 VOE O-ring 49 VOE O-ring 50 VOE O-ring 51 VOE O-ring 52 SA O-ring 53 VOE Seal 54 SA Ring 55 SA Ring 56 VOE O-ring 57 VOE Retaining ring 58 SA Pin 59 SA Spring pin 60 SA Eye Bolt 61 SA Set Screw 62 SA Set Screw 63 VOE Cover 64 SA Bolt Gambar 3.2 Hydraulic Pump Component (Sumber: Prosis - Software INTA) 100 VOE Sealing Kit VOE Sealing kit Hydraulic pump memiliki komponen utama, fungsi dari komponen tersebut sangat berpengaruh terhadap kinerja hydraulic pump dan power yang di hasilkan untuk alat berat excavator. Komponen tersebut antara lain: 1. Regulator Gambar 3.3 Regulator Hydraulic PumpVolvo Excavator EC460BLC (Sumber : Prosis Software INTA)
4 Regulator merupakan komponen utama yang berfungsi untuk mengatur sudut kemiringan swash shoe, sehingga sudut yang dihasilkan tersebut berpengaruh terhadap besar kecilnya aliran yang dihasilkan oleh pompa. Regulator bekerja setelah mendapatkan sinyal dari ECU melalui selenoid yang akan menggerakan piston didalam regulator dan mendorong fork untuk kemudian diteruskan menggerakan swash shoe. 2. Housing Pump Gambar 3.4 Housing Pump (Sumber : Service Training EC460BLC) Housing pump berfungsi untuk menempatkan berbagai macam komponen hydraulic pump, dan sebagai pelindung komponen-komponen utama hydraulic pump. Housing pump memiliki beberapa saluran yang memiliki fungsi masingmasing untuk setiap salurannya. Saluran/lubang yang pertama adalah saluran masuk fluida, letaknya ada dibawah housing pump. Salauran yang kedua adalah saluran keluar fluida, letaknya berada di samping housing pump.
5 3. Drive Shaft Gambar 3.5Drive Shaft Drive Shaft merupakan komponen utama yang berfungsi sebagai penerus putaran dari engine untuk kemudian dihubungkan ke pompa, khususnya untuk keperluan komponen yang memerlukan putaran engine seperti ; Barrel dan piston, Turbin Pump dan turbin shaft. Besar kecilnya aliran disesuaikan oleh drive shaft ini, karena semakin tinggi putaran yang diterima oleh drive shaft, maka semakin besar aliran yang dihasilkan oleh pompa untuk di alirka ke sistem yang membutuhkan. 4. Turbin Pump dan Turbin Shaft Gambar 3.6Turbin Pump dan Turbin Shaft
6 Turbin Shaft adalah komponen yang menerima putaran dari drive shaft yang di putarkan oleh output engine, namun fungsinya bertambah karena harus memutarkan turbin pump. Turbin pump berfungsi untuk mengalirkan fluida yang di transfer oleh piston melalui pressure valve yang kemudian di alirkan ke sistem yang memerlukan fluida hidrolik. 5. Pressure Valve Gambar 3.7Pressure Valve Pressure valve brfungsi sebagai saluran arah masuk dan keluar fluida yang akan di alirkan oleh turbin ke sistem. Dua macam lubang/saluran yang dimiliki oleh pressure valve memiliki fungsinya masing-masing, diantaranya ; satu saluran/lubang yang besar berfungsi untuk arah aliran fluida yang masuk ke hydraulic pump, sedangkan tiga lubang/saluran kecil berfungsi untuk arah aliran fluida keluar yang akan dialirkan ke sistem yang memerlukan kinerja fluida hidrolik. 6. Piston pump dan Barrel
7 Gambar 3.8Piston dan Barrel Piston pump adalah komponen utama dan sangat penting di sistem hydraulic pump, karena berfungsi untuk menghisap oli hidrolik dan mengalirkannya ke sistem. Piston pump di dukung oleh barrel yang berfungsi sebagai tempat kedudukan piston agar terjadi kevakuman sehingga dapat menghisap oli hidrolik secara maksimal untuk kemudian di alirkan ke sistem. 7. Swash Plate. Swash Shoe, dan Swash Support Gambar 3.9Swash Shoe, Swash Plate, Swash Support Besar kecilnya aliran yang dihasilkan oleh pompa hidrolik di tentukan oleh sudut kemiringan dari swash shoe yang di gerakkan oleh regulator. Sudut keimiringan tersebut didukung oleh swash support yang berfungsi sebagai tempat kedudukannya swash shoe. Swash plate berfungsi sebagai tempat kedudukan dari kepala piston pump agar ketika putaran berlangsung kedudukan piston stabil.
8 Komponen utama yang berperan penting dalam kinerja hydraulic pump sangat rentan terhadap kerusakan yang menyebabkan masalah terhadap performance unit, sehingga perawatan yang di lakukan sangat teratur dan rutin agar performance unit tetap stabil. C. Jenis Gangguan terhadap Hydraulic Pump Gangguan terhadap performance alat berat, dapat diketahui saat unit alat berat di operasikan. Alat berat biasanya mengalami gangguan terhadap performance dan harus dilakukan perawatan dan perbaikan, salah satu perawatan yang rutin di lakukan adalah pembongkaran dan perakitan untuk dapt mengidentifikasi gangguan yang terjadi pada unit alat berat. Penulis akan memaparkan bagaimana prosedur perawatan dan perbaikan yang harus di lakukan pada Hydraulic Pump Volvo Excavator Crawler EC460BLC. Proses perawatan dan perbaikan dilakukan dengan beberapa tahapan dan proses yang penting. Adapun proses dan tahapan utamanya ialah: persiapan keselamatan kerja, persiapan alat yang digunakan, proses pembongkaran (dis assemblyng), identifikasi, perakitan (assemblyng), dan packing. 1. Keselamatan kerja Sebelum melakukan pekerjaan sebaiknya persiapkan keselamatan kerja (safety first) dengan memakai alat pelindung diri (APD) agar bisa terhindar dari kecelakaan kerja, perlengkapan meliputi: a. Persiapan tempat yang bersih. b. Hand Toolsyang diperlukan dan bersih. c. Memakai pakaian kerja/praktek (wearpack). d. Safety shoes agar terhindar dan melindungi dari kejatuhan benda terhadap kaki.
9 e. Safety helmet agar terhindar dan melindungi dari kejatuhan benda yang ada di atas kepala. f. Safety glass agar terhindar dari gram/serpihan benda yang di pukul. 2. Peralatan yang digunakan untuk repair hydraulic pump Tabel 3.1 Tools Repair Hydraulic pump Tool Name And Size Part Name Name B mm Screw PT Plug (PT Thread) PO Plug (PF Thread) Screw Allen Wrench 4 M 5 BP - 1/16 - M 8 5 M 6 BP - 1/8 - M 10 6 M 8 BP 1/4 PO 1/4 M 12, M 14 8 M 10 BP 3/8 PO 3/8 M 16, M M 20, M22 BP - 1 PO - - Name B Screw Nut VP Plug (PF Thread) Box and Spanner 19 M 12 M 12 VP 1/4 24 M 16 M 16 - Socket Wrench 27 M 18 M 18 VP 1/2 Open and Spanner 30 M 20 M 20 -
10 VP - 3/4 (Prosis softwareinta) Tabel 3.1 Tools Repair Hydraulic pump Tool Name And Size Part Name Name B mm Screw PT Plug (PT Thread) PO Plug (PF Thread) Screw Adjustable Wrench Medium size, 1 set Screwdriver Blade type screwdriver, medium size, 1 set Hammer Plastic Hammer Pliers For snap ring, TSR-160 Brass Bar Approximatelly10 x 8 x 200 mm Torque Wrench Capable of tightening to the special torques (Prosis softwareinta) 3. Langkah-langkah Dis Assemblyng (Pembongkaran) Setelah memaparkan berbagai penjelasan tentang hidrolik dan pompa, maka penulis akan membahas tentang pompa hidrolik jenis piston. Kegiatan pertama yang di lakukan adalah proses dis assemblying, pekerjaan tersebut melewati beberapa tahapan utama yaitu, pencucian, pembongkaran, identifikasi
11 kelayakan komponen, dan proses pengampelasan komponen. Adapun langkahlangkahnya sebagai berikut: a. Pencucian (washing) Sebelum proses pembongkaran, terlebih dahulu hydraulic pump dicuci. Karena, biasanya terdapat kotoran seperti lumpur, tanah, dan oli yang menempel pada housing. Pencucian ini perlu beberapa tahap jika kotoran ternyata banyak, yaitu : 1) Pencucian dengan menggunakan solar terlebih dahulu agar kotoran seperti oli dapat hilang. 2) Pencucian dengan sabun atau detergen dengan tujuan menghilangkan kotoran seperti tanah/lumpur. 3) Pembilasan dengan menggunakan air bersih serta di lap dengan kain. Gambar 3.9Pencucian Hydraulic pump b. Pembongkaran (Dis Assemblyng) 1) Persiapan pertama sebelum proses pembongkaran adalah memposisikan hydraulic pump di meja kerja dengan di ikat oleh baut agar posisinya tidak berubah.
12 Gambar 3.10 Memposisikan Hydraulic pump Di Meja Kerja 2) Pembongkaran regulator dari hydraulic pump, pisahkan antara regulator sesuai dengan pompa, regulator 1 bersama pompa satu begitu juga regulator. Gambar 3.11 Pembongkaran Regulator (Prosis Software INTA) Gambar 3.12 Pembongkaran Regulator 3) Pembongkaranpumphousingdengan cara melepas baut pengikat swash support.
13 Gambar 3.13 Mengendurkan Baut Pengikat PumpHousing Gambar 3.14 Pembongkaran Baut Pengikat Pump Housing 4) Pembongkaran hydraulic pump dengan cara melepas dari ikatan meja kerja dan balikkan hydraulic pump agar memudahkan pembongkaran komponen yang terdapat didalam hydraulic pump. 5) Pembongkaran dilakukan dengan cara membedakanpump housing yang telah di bongkar dan pisahkan sesuai nomor pompa.
14 Gambar 3.15 PembongkaranPump Housing Gambar 3.16 PembongkaranPump Housing 6) Pembongkaran ini dilakukan dengan cara melepaspistondan barrel dari pompa menggunakan dua tangan agar memudahkan pekerjaan dan komponen tidak terbentur dengan komponen lain.
15 Gambar 3.17 PembongkaranPiston dan Barrel (Prosis Software INTA) Gambar 3.18 Pembongkaran Piston dan Barrel 7) Pembongkaranseal cover, agar memudahkan dalam melepasdrive shaft dari swash support.
16 Gambar 3.19 PembongkaranSeal Cover Gambar 3.20 PembongkaranSeal Cover 8) Pembongkaran swash support dengan cara di pukul ringan menggunakan palu plastik agar tidak merusak komponen lain.
17 Gambar 3.21 Pembongkaran Swash Support Gambar 3.22 PembongkaranSwash Support 9) Pembongkaranswash shoe dan swash plate dilakukan dengan cara memisahkannyadari pump housing.
18 Gambar 3.23 Pembongkaran Swash Shoe Gambar 3.24 Swash Shoe dan Swash Plate 10) Pembongkarandrive shaft pompa satu dan dua dengan cara dipukul ringan dengan menggunakan palu plastik agar tidak merusak permukaan drive shaft.
19 Gambar 3.25 PembongkaranDrive Shaft Gambar 3.26 Drive Shaft 11) Pembongkaranneedle bearing dan melepas turbin pompa dari pump housing. Gambar 3.27 PembongkaranNeedle Bearing
20 Gambar 3.28 Turbin Pump dan Turbin Shaft c. Pembongkaran Regulator 1) Pembongkarancover servo adjusting screws beserta komponen didalamnya. Gambar 3.29 PembongkaranCover Servo Adjusting Screws 2) Lepaskan servo adjusting spring. Gambar 3.30 Pembongkaran Servo Adjusting Spring
21 3) Pembongkarancover servo adjusting section beserta komponen didalamnya. Gambar 3.31 PembongkaranCover Servo Adjusting Section 4) Pembongkaranpiston beserta springnya dan pasangkan cover servo adjusting section. Gambar 3.32 PembongkaranPistonAdjusting Spring d. Identifikasi Kelayakan Komponen Komponen yang harus di identifikasi kelayakannya ialah : Piston dan barrel.
22 Gambar 3.33 Piston dan Barrel Swash plate, swash shoe, pressure plate, swash support. Gambar 3.34 Swash Shoe, Swash Plate, Swash Support Pressure Valve.
23 Gambar 3.35 Pressure Valve e. Pengampelasan Komponen Setelah semua komponen terlepas, maka poses selanjutnya adalah pengampelasan komponen, dimana proses ini dilakukan apabila tidak adanya penggantian komponen yang rusak atau aus. Gambar 3.36 Cleaning Pump Housing
24 Gambar 3.37 Cleaning Piston 4. Langkah-langkah Assemblyng (Perakitan) a. Perakitan Hydraulic pump 1) Pemasangan swashsupportdengan cara di pukul ringan menggunakan palu plastik, perhatikan kedudukan baut agar memudahkan pemasangan. Gambar 3.38 Memasang SwashSupport
25 2) Pemasangan swashplate dan swashshoe dengan memposisikan kedudukanya yang ada di dalam pump housing. Gambar 3.39 Memasang SwashPlate dan Swash Shoe 3) Pemasangan drive shaftdengan cara dipukul ringan pada bagian bearing agar kedudukanya tepat/tidak miring, setelah terpasang maka lakukan pengecekan dengan cara memutarkannya oleh tangan. Gambar 3.40 Memasang Drive Shaft
26 Gambar 3.41 Cek Putaran Drive Shaft 4) Pemasangan seal coverdengan meluruskan kedudukan baut pengikat seal cover. Gambar 3.42 Memasang Seal Cover 5) Pemasangan piston dan barrel dengan cara meluruskanya dengan kedudukan drive shaft dan kemiringan swash plate.
27 Gambar 3.43 Memasang Piston dan Barrel 6) Pemasangan pressure valveharus tepat karena berhubungan dengan aliran fluida. 7) Perakitan pump housing. Gambar 3.44 Memasang Pressure Valve Gambar 3.45 Memasang Housing Pump
28 b. Perakitan Regulator 1) Pasangkan piston beserta springnya dan pasangkan cover servo adjusting section. Gambar 3.46 Memasang PistonServo Adjusting Spring Gambar 3.47 Memasang Cover Servo Adjusting Spring 2) Pasangkan adjusting spring. Gambar 3.48 Memasang Adjusting Spring
29 3) Pasangkan spring dan cover servo adjusting screws. Gambar 3.49 Memasang Cover Servo Adjusting Screws 4) Pasangkan regulator pada hydraulic pump dengan memperhatikan lever Regulator agar terpasang pada swashshoe. Gambar 3.50 Memasng Regulator c. Pakcing hydraulic pump (Pembungkusan pompa hidrolik) Gambar 3.51 PackingHydraulic Pump
30 Setelah melakukan analisis pada hydraulic pumpvolvo Excavator Crawler EC460B penulis mengidentifikasi masalah apa saja yang menyebabkanhydraulic pumpvolvo Excavator Crawler EC460B ini mengalami masalah low pressuredan low power di sistem hidrolik. Mengacu pada spesifikasi yang dianjurkan, seperti di bawah ini : Tabel 3.2Standard wear limit, unit: mm (inch) Partname and inspection item Standard dimension / Recommended replacementvalue Pumptype K3V63 K3V112 K3V140 K3V180 Remedy Clearanceb etween piston and cylinder bore (D-d) 0.028/ (0.0011/ ) 0.039/ (0.0015/ ) 0.043/ (0.0017/ ) / (0.0015/ ) Replacep istonor cylinder Playbetwee Replacep npistonands hoe caulkingsect 0.1/0.3(0.0 04/0.012) 0.1/0.3(0.0 04/0.012) 0.1/0.3(0.004/0.01 2) 0.1/0.35 (0.004/0.0 14) istonand shoe assembly ion(d). Thicknessof shoe(t) 3.9/3.7(0.1 53/0.146) 4.9/4.7 (0.192/0.1 85) 5.4/5.0(0.212/0.19 7) 5.4/5.0(0.2 12/0.197) Replacep istonand shoe assembly
31 Freeheighto f cylinderspri ng(l) 31.3/30.5( 1.232/1.20 0) 41.1/40.3( 1.618/1.58 6) 47.9/47.1 (1.886/1. 854) 40.9/40.1( 1.610/1.57 8) Replacec ylindersp ring. Assembledh eightofsetpl ateandspher icalbushing( H-h) 10.5/9.8(0. 413/0.386) 12.0/11.0( 0.47/0.43) 13.5/12.5 (0.531/0. 492) 13.5/12.5( 0.531/0.49 2) Replaces etplateor spherical bushing. (Prosis software INTA) Gambar 3.51 ClearencePistonPump D-d = Clearancebetweenpistonandcylinderbore L = Freeheightofcylinderspring δ = Playbetweenpistonandshoe H-h= Assembledheightofsetplateandsphericalbushing t = Thicknessofshoe
32 Penulis menyimpulkan beberapa masalah yang sering terjadi pada sistem, masalah tersebut meliputi masalah sistem dan komponen yang menyebabkan kinerja unit tidak maksimal. Adapun penyebabnya antara lain : a. Masalah pada sistem yang berpengaruh pada kinerja unit antara lain: 1. Overheating yang disebabkan karena terlalu seringnya pengoperasian unit yang melebihi kapasitas sehingga mengakibatkan oli hidrolik cepat panas sehingga berpengaruh besar terhadap komponen yang bekerja pada sistem hidrolik ini, terutama hydraulic pump. 2. Pemakaian oli hidrolik yang tidak sesuai dengan spesifikasi oli hidrolik yang dianjurkan oleh Volvo. 3. Pengisisan oli hidrolik yang kurang, sehingga mengakibatkan power dan pelumasan berkurang. 4. Kebocoran oli hidrolik yang terjadi akibat scratch atau komponen sudah mencapai life time dan harus dilakukan penggantian. 5. Clearence yang berlebih, sehingga mengakibatkan sistem tidak bekerja maksimal. 6. Kerusakan komponen utama seperti piston, barrel, swash plate, swash shoe, swash support, pressure valve, turbin pump, drive shaft, regulator. b. Masalah pada sistem yang berpengaruh besar terhadap komponen hydraulic pump yang bekerja, diantaranya: 1. Internal leak pada hydraulic pumpvolvo Excavator Crawler EC460B, seperti: 1) Scratch pada barrel. 2) Scratch pada piston dan kepala piston.
33 3) Scratch pada pressure valve. 4) Komponen yang telah mencapai life time dan harus di ganti. 5) Kebocoran pada seal-seal. 6) Clearence komponen terlalu besar akibat pemuaian material bahan. 7) Kotoran yang masuk ke dalam sistem hidrolik. 8) Oli hidrolik tidak sesuai dengan spesifikasi. 2. External leak pada hydraulic pumpvolvo Excavator Crawler EC460B, seperti: 1) Pengoperasian yang tidak sesuai dengan manual book dari Volvo. 2) Kesalahan operator. 3) Terjadinya accident (kecelakaan). 4) Kesalahan pemasangan hose. D. Diagram Sistem Hydraulic Pump Excavator Crawler EC460BLC Gambar 3.10Flow Controlhydraulic pump (Sumber : Service Training EC460BLC)
34 Gambar 3.11 Porthydraulic pump (Sumber : Prosis Software - INTA) Gambar 3.12Diagramhydraulic pump (Sumber : Prosis Software - INTA)
35 Pompa hidrolik bekerja dibantu oleh putaran engine yang di sambungkan langsung dengan shaft pompa, akibat input putaran tersebut pompa menghisap oli hidrolik dari tangki hidrolik dan mengalirkannya ke sistem, dengan cara menghisap oli dari tangki hidrolik dan mendorongnya kedalam sistem hidrolik pompa ini secara otomatis menciptakan aliran (flow), aliran inilah yang kemudian berubah menjadi tekanan akibat adanya hambatan pada sistem seperti orifice, silinder, motor hidrolik, dan aktuator. Saluran pada hydraulic pump berfungsi sebagai aliran yang akan di distribuskina sesuai dengan kebutuhannya. Saluran tersebut terhubung dengan sistem atau attachment yang membutuhkan kinerja dari oli hidrolik. E. Perhitungan Debit Aliran Hydraulic Pump Excavator Crawler EC460BLC d D Gambar 3.13Luas PenampangPiston (Sumber : Service Training EC460BLC) Luas Penampang : π A = x (d)² 4 = 0,785 x (0,021)² = 0,785 x 0, = 0, Jumlah Piston 9
36 Maka : A = 0, x 9 = m² Debit Aliran : Q = A x V (rpm) misal : rpm = 1500 rpm = 0, x 1500 = 0, x = 280,41 m³/s² Besarnya debit aliran oli hidrolik pada hydraulic pump pada alat berat volvo excavator crawler EC460BLC pada 1500 rpm adalah 280,41 m³/s².
DAFTAR ISI KATA PENGANTAR... DAFTAR ISI II DAFTAR GAMBAR III DAFTAR TABEL IV DAFTAR NOTASI... V DAFTAR LAMPIRAN VI
DAFTAR ISI KATA PENGANTAR... I DAFTAR ISI II DAFTAR GAMBAR III DAFTAR TABEL IV DAFTAR NOTASI... V DAFTAR LAMPIRAN VI BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang... 1 B. Rumusan Masalah... 3 C. Batasan Masalah...
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Kendaraan alat berat seperti Volvo Excavator CrawlerEC460B, adalah
BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Kendaraan alat berat seperti Volvo Excavator CrawlerEC460B, adalah salah satu produk yang di produksi oleh perusahaan Volvo Swedia dan di pasarkan oleh PT. INTRACO PENTA
Lebih terperinciBAB III PEMBAHASAN. Forklift sedang mengangkat beban, kemudian forklift tidak mampu
29 BAB III PEMBAHASAN 3.1. Permasalahan 3.1.1. Flow yang Dihasilkan Kurang 3.1.1.1. Gambaran Masalah Forklift sedang mengangkat beban, kemudian forklift tidak mampu mengangkat beban pada ketinggian yang
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN
41 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN Start Alat berat masuk ke Workshop Pengecekan sistem hidrolik secara keseluruhan komponen Maintenance Service kerusakan Ganti oli Ganti filter oli Ganti hose hidrolik
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
Daftar Isi Halaman judul... i Lembar nomor persoalan... ii Lembar pengesahan... iii Lembar persembahan... iv Lembar pernyataan... v Lembar motto... vi Kata pengantar... vii Abstract... ix Intisari... x
Lebih terperinciPELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. Alur Proses Pada Perawatan Automatic Brake Handle
44 BAB IV 4.1 ALUR PROSES PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN Alur Proses Pada Perawatan Handle start Pemeriksaan awal per-periodik Pengecheckan kebocoran Haandle Indeks Kerusakan Perbaikan Handle Test Ulang Kebocoran
Lebih terperinciBAB IV PROSES ASSEMBLY POWER SECTION APU GTCP85-129
BAB IV PROSES ASSEMBLY POWER SECTION APU GTCP85-129 4.1 Pengantar Proses assemble power section dibagi menjadi 3 tahapan proses assembly yaitu : 1. Assembly rotating group 2. Assembly component support
Lebih terperinciElektro Hidrolik Aplikasi sitem hidraulik sangat luas diberbagai bidang indutri saat ini. Kemampuannya untuk menghasilkan gaya yang besar, keakuratan
Elektro Hidrolik Aplikasi sitem hidraulik sangat luas diberbagai bidang indutri saat ini. Kemampuannya untuk menghasilkan gaya yang besar, keakuratan dalam pengontrolan dan kemudahan dalam pengoperasian
Lebih terperinciBAB III CARA KERJA MESIN PERAKIT RADIATOR
BAB III CARA KERJA MESIN PERAKIT RADIATOR 3.1 Mesin Perakit Radiator Mesin perakit radiator adalah mesin yang di gunakan untuk merakit radiator, yang terdiri dari tube, fin, end plate, dan side plate.
Lebih terperinciANALISA KERUSAKAN MAIN PUMP EXCAVATOR KEIHATSU 921C
ANALISA KERUSAKAN MAIN PUMP EXCAVATOR KEIHATSU 921C Disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Program Studi Strata I pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Oleh : FACHRUDIN SYAHID NIM : D200 130
Lebih terperinciDAFTAR ISI. BAB I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Tujuan Batasan Masalah Metode Penelitian Sistematika Penulisan...
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PERSOALAN... ii LEMBAR PENGESAHAN... iii MOTTO... iv LEMBAR PERSEMBAHAN...v KATA PENGANTAR... vi ABSTRACT... viii INTISARI... ix DAFTAR ISI...x DAFTAR TABEL... xiii
Lebih terperinciOVH SUSPENSION I.STRUCTURE & FUNCTION. 1.Rear suspension cylinder
OVH SUSPENSION I.STRUCTURE & FUNCTION 1.Rear suspension cylinder Hydro-pneumatic cylinder yang dipasang tegak pada bagian belakang unit, dimana bagian bawah cylinder dipasang dengan pin dan spherical bearing
Lebih terperinciBAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN. cutting turbocharger. Berikut adalah beberapa langkah yang dilakukan : Proses pengerjaan cutting Turbocharger
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Proses cutting Turbocharger Dalam pengerjaan media pembelajaran dalam sistim Turbocharger, adapun langkah yang dilakukan dalam pengerjaan proses cutting turbocharger. Berikut
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN
34 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 ALUR PROSES Alur proses biasa digunakan untuk sebagai acuan dari tindakan dari mulai menganalisa, perencanaan dan tindakan pada produksi. Pada proses dibawah ini
Lebih terperinciBAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK
6 BAB II LINGKUP KERJA PRAKTEK 2.1 TUJUAN Tugas kerja praktek ini bertujuan menyelesaikan studi kasus mengenai aspek teknik mesin atau laporan suatu kegiatan atau proses yang berlangsung di perusahaan
Lebih terperinciPERENCANAAN PERAWATAN PREVENTIVE DAN CORRECTIVE PADA KOMPONEN SISTEM HIDROLIK EXCAVATOR KOMATSU PC200-8
PERENCANAAN PERAWATAN PREVENTIVE DAN CORRECTIVE PADA KOMPONEN SISTEM HIDROLIK EXCAVATOR KOMATSU PC200-8 Aulia Firdaus 1, Turmizi 2, Ariefin 2 1 Mahasiswa Prodi D-IV Teknik Mesin Produksi dan Perawatan
Lebih terperinciPENGENDALIAN BENGKEL MENGGUNAKAN PERALATAN BENGKEL
PENGENDALIAN BENGKEL MENGGUNAKAN PERALATAN BENGKEL ISI KANDUNGAN 1.1 Pengenalan 1.2 Alatan Tangan Asas 1.3 Alatan Penanda 1.4 Alatan Pemotong 1.5 Alatan Pengukuran 1.6 Alatan Berkuasa 1.7 Mesin Gerudi
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN
25 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 ALUR PROSES PRODUKSI Dalam perkitan hydraulic power unit ada beberapa proses dari mulai sampai selesai, dan berikut adalah alur dari proses produksi Gambar 4.1
Lebih terperinciAUTOMOBILE TECHNOLOGY TINGKAT PROVINSI
KISI KISI LOMBA KETERAMPILAN SISWA AUTOMOBILE TECHNOLOGY TINGKAT PROVINSI TAHUN 2012 TUGAS A : TUNE UP MOTOR BENSIN WAKTU : 1. Persiapan ( 5 Menit) Tune Up Motor bensin pada kendaran Kijang 7K tahun 2007
Lebih terperinciCYLINDER HEAD E HP GASKET CARBURETOR INSULATOR HP WASHER, PLAIN 8 X 6 X
E - CYLINDER HEAD see E- 0 0 0 0 HP 0 000 HEAD COMP CYLINDER 0 HP 0 000 HOLDER CAMSHAFT. HP 0 000 GUIDE IN VALVE HP 0 000 GUIDE EX VALVE HP 0 000 GASKET CYLINDER HEAD HP 0 000 GASKET CARBURETOR INSULATOR
Lebih terperinciMAKALAH TEKNIK PERAWATAN I PERAWATAN DAN PERBAIKAN DONGKRAK HIDROLIK
MAKALAH TEKNIK PERAWATAN I PERAWATAN DAN PERBAIKAN DONGKRAK HIDROLIK DISUSUN OLEH: AZANO DESFIANTO 4201417017 DODDY SETIAWAN 4201417018 JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2016 KATA PENGANTAR
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN. 4.1 PROSES PERAWATAN DAN PERBAIKAN KOPLING Berikut diagram alir proses perawatan dan perbaikan kopling
28 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 PROSES PERAWATAN DAN PERBAIKAN KOPLING Berikut diagram alir proses perawatan dan perbaikan kopling Gambar 4.1 Diagram Proses Perawatan dan Perbaikan Kopling 29
Lebih terperinciBAB III BAGIAN BAGIAN DASAR PADA EXCAVATOR TYPE JS 200
BAB III BAGIAN BAGIAN DASAR PADA EXCAVATOR TYPE JS 200 3.1 Definisi Excavator secara umum Excavator adalah alat berat yang dipergunakan untuk menggali dan mengangkut suatu material (tanah, batubara, dan
Lebih terperinciTUGAS AKHIR ANALISA KERUSAKAN SISTEM HIDROLIK PADA CYLINDER HYDRAULIK DAN TRAVEL MOTOR PADA RUBBER CRAWLER CARRIER MOROOKA MST-600VD
TUGAS AKHIR ANALISA KERUSAKAN SISTEM HIDROLIK PADA CYLINDER HYDRAULIK DAN TRAVEL MOTOR PADA RUBBER CRAWLER CARRIER MOROOKA MST-600VD Disusun Sebagai Syarat Untuk Mencapai Gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Sejarah Hidrolik Dalam bahasa yunani hidro artinya air sedang aulos artinya pipa. Kata hidrolik berasal dari bahasa yunani yang dalam bahasa inggris artinya air dalam pipa.
Lebih terperinciBAB IV HASIL PERHITUNGAN
BAB IV HASIL PERHITUNGAN 4.1 Perhitungan Bagian Bagian Utama Silinder Hidrolik Pada bab ini perhitungan bagian-bagian utama silinder hidrolik difokuskan pada gaya blade lift cylinder, jumlah aliran minyak
Lebih terperinciBUKU PANDUAN Portable MZ 07-25, WZ 10-25
BUKU PANDUAN Portable MZ 07-5, WZ 10-5 AIR COMPRESSOR PT. SHARPRINDO DINAMIKA PRIMA AIR COMPRESSOR MANUFACTURER Layanan service : (01) 5903411 Website : www. shark.co.id Bersertifikasi ISO 9001 : 008 PERHATIAN...!
Lebih terperinciLAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI MOTOR DIESEL PERAWATAN MESIN DIESEL 1 SILINDER
LAPORAN PRAKTIKUM TEKNOLOGI MOTOR DIESEL PERAWATAN MESIN DIESEL 1 SILINDER Di susun oleh : Cahya Hurip B.W 11504244016 Pendidikan Teknik Otomotif Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta 2012 Dasar
Lebih terperinciDua orang berkebangsaan Jerman mempatenkan engine pembakaran dalam pertama di tahun 1875.
ABSIC ENGINE Dua orang berkebangsaan Jerman mempatenkan engine pembakaran dalam pertama di tahun 1875. Pada pertengahan era 30-an, Volvo menggunakan engine yang serupa dengan engine Diesel. Yaitu engine
Lebih terperinciBAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN MITSUBISHI L CC
BAB III PENGUKURAN DAN GAMBAR KOMPONEN UTAMA PADA MESIN MITSUBISHI L 100 546 CC 3.1. Pengertian Bagian utama pada sebuah mesin yang sangat berpengaruh dalam jalannya mesin yang didalamnya terdapat suatu
Lebih terperinciBAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA
BAB IV PERHITUNGAN DAN ANALISA DATA 4.1. Menentukan Nilai Severity, Occurrence, Detection dan RPN 4.1.1 Oli dan Filter Hidrolik Kotor Kerusakan pada oli dan filter hidrolik dapat menyebabkan kenaikan temperature
Lebih terperinciPEMERINTAH KOTA DENPASAR DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR
TUGAS : ENGINE TUNE UP NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 PERSIAPAN 1.1 Periksa semua perlengkapan yang ada 10 0 1.2 Periksa semua instruksi 10 0 1.3 Pilih peralatan pengetesan yang benar 20 0
Lebih terperinciPENDAHULUAN DAN SISTEM KOPLING
SMK KARTANEGARA WATES KAB. KEDIRI SISTEM PEMINDAH TENAGA (SPT) PENDAHULUAN DAN SISTEM KOPLING 7 PENDAHULUAN SISTEM PEMINDAH TENAGA (POWER TRAIN). Pemindah tenaga (Power Train) adalah sejumlah mekanisme
Lebih terperinciPEMERINTAH PROVINSI BALI DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA PANITIA PELAKSANA LOMBA KOMPETENSI SISWA SEKRETARIAT : SMK NEGERI 1 DENPASAR
TUGAS : ENGINE TUNE UP NO ASPEK PENILAIAN YES NO ACTUAL COMMENT 1 PERSIAPAN 1.1 Periksa semua perlengkapan yang ada 10 0 1.2 Periksa semua instruksi 10 0 1.3 Pilih peralatan pengetesan yang benar 20 0
Lebih terperinciMODUL POMPA AIR IRIGASI (Irrigation Pump)
MODUL POMPA AIR IRIGASI (Irrigation Pump) Diklat Teknis Kedelai Bagi Penyuluh Dalam Rangka Upaya Khusus (UPSUS) Peningkatan Produksi Kedelai Pertanian dan BABINSA KEMENTERIAN PERTANIAN BADAN PENYULUHAN
Lebih terperinciANALISA HIDROLIK SISTEM LIFTER PADA FARM TRACTOR FOTON FT 824
NASKAH PUBLIKASI TUGAS AKHIR ANALISA HIDROLIK SISTEM LIFTER PADA FARM TRACTOR FOTON FT 824 Disusun Sebagai Syarat Untuk Mengikuti Ujian Tugas Akhir Pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas
Lebih terperinciStruktur dari Center Brake
BAB I PENDAHULUAN Brake system dan ABS dipasang gunanya adalah untuk mencegah terjadinya cedera akibat kecelakaan karena kendaraan tidak bisa dihentikan pada saat melaju. Saat kendaraan bergerak, meskipun
Lebih terperinciMANUAL BOOK COMPRESSOR INSTALLATION, PREVENTIF MAINTENANCE AND TROUBLE-SHOOTING
MANUAL BOOK COMPRESSOR INSTALLATION, PREVENTIF MAINTENANCE AND TROUBLE-SHOOTING A. INSTALLATION 1. Pemilihan Lokasi a. Lokasi Harus bersih dan kering dengan lantai yang kuat untuk menyangga beban kompresor
Lebih terperinciPERANCANGAN DAN ANALISA SISTEM PENAHAN BLADE DAMPER PLTGU DI PT INDONESIA POWER UP SEMARANG MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTODESK INVENTOR PROFESSIONAL 2015
PERANCANGAN DAN ANALISA SISTEM PENAHAN BLADE DAMPER PLTGU DI PT INDONESIA POWER UP SEMARANG MENGGUNAKAN SOFTWARE AUTODESK INVENTOR PROFESSIONAL 2015 (Design And Analysis of Blade Damper Retaining System
Lebih terperinci4.1 SOP PENERIMAAN DAN PERBAIKAN ALAT
12 BAB IV PROSES PERBAIKAN ALAT BERAT 4.1 SOP PENERIMAAN DAN PERBAIKAN ALAT Proses perbaikan alat berat dimulai dari penerimaan di workshop hingga alat tersebut selesai diperbaiki dan diserahkan kepada
Lebih terperinciTOPIK 3 CATERPILLAR NEW SCROLL FUEL SYSTEM
TOPIK 3 CATERPILLAR NEW SCROLL FUEL SYSTEM PENDAHULUAN Gambar 3.1 Jumlah bahan bakar yang terbakar pada sebuah engine berhubungan langsung dengan jumlah horsepower dan torque yang dihasilkan. Secara umum,
Lebih terperinciCreated by Training Department Edition : April 2007
M-STEP I Created by Training Department Edition : April 2007 Copy right PT Krama Yudha Tiga Berlian Motors - Jakarta. M-STEP I 2-1. Open End Wrench (Spanner) 1. Pastikan ukuran open end wrench cocok dengan
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 PENDAHULUAN Heavy Dump Truck (HD) merupakan produk Komatsu yang mempunyai ukuran yang berbeda-beda dan salah satunya adalah Heavy Dump Truck Komatsu 465-7R, yang mempunyai arti:
Lebih terperinciBAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1. Standard Operational Procedure Flow chart proses honing tersebut disajikan pada gambar dibawah ini : Gambar 4.1. Flow Chart SOP Proses Honing Teknik Industri
Lebih terperinciBAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION. Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin,
BAB III PROSES OVERHAUL ENGINE YAMAHA VIXION 3.1. Tempat Pelaksanaan Tugas Akhir Proses Overhoul Engine Yamaha Vixion ini dilakukan di Lab. Mesin, Politenik Muhammadiyah Yogyakarta. Pelaksanaan dilakukan
Lebih terperinciANALISIS TIDAK BERFUNGSINYA FLAP PADA WAKTU DIGERAKKAN DARI 0 SAMPAI 25 UNIT PADA PESAWAT BOEING PK-CJT
ANALISIS TIDAK BERFUNGSINYA FLAP PADA WAKTU DIGERAKKAN DARI 0 SAMPAI 25 UNIT PADA PESAWAT BOEING 737-300 PK-CJT Achmad Kamil Fadilla 1, FX. Djamari 2 Program Studi Teknik Penerbangan Fakultas Teknik Universitas
Lebih terperinciANALISA PENYEBAB KERUSAKAN KOMPONEN HEAT EXCHANGER PADA SISTEM PENDINGIN ENGINE MARINE 3306 CATERPILLAR
ANALISA PENYEBAB KERUSAKAN KOMPONEN HEAT EXCHANGER PADA SISTEM PENDINGIN ENGINE MARINE 3306 CATERPILLAR Faisyal 1), Darma Aviva 2), Mustafa 3) 1),2), Staf Pengajar Jurusan Teknik Mesin dan Jurusan Teknik
Lebih terperinciBAB III ANALISIS SISTEM SUSPENSI DEPAN
35 BAB III ANALISIS SISTEM SUSPENSI DEPAN 3.1. Daftar Spesifikasi Kendaraan 1) Spesifikasi Kendaraan Toyota Kijang Innova 2.0 V M/T Tahun 2004 Tabel 3.1. Spesifikasi Kendaraan Toyota Kijang Innova 2.0
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
T u g a s A k h i r BAB III METODOLOGI PENELITIAN 2.1. Diagram Alir Penelitian Mulai Observasi Study pustaka Pemilihan bahan dan alat Prosedur pambongkaran alat 1.Pengenalan Excavator Halla HE 280. 2.Pengenalan
Lebih terperinciBAB III PERBAIKAN PADAGEARBOX/MARINE TRANSMISSION TWIN DISC MODEL MG SC
BAB III PERBAIKAN PADAGEARBOX/MARINE TRANSMISSION TWIN DISC MODEL MG. 5202 SC 3.1 Pengertian Perbaikan Service/Perbaikan adalah usaha untuk mengembalikan kondisi dan fungsi dari suatu benda atau alat yang
Lebih terperinciSTEAM TURBINE. POWER PLANT 2 X 15 MW PT. Kawasan Industri Dumai
STEAM TURBINE POWER PLANT 2 X 15 MW PT. Kawasan Industri Dumai PENDAHULUAN Asal kata turbin: turbinis (bahasa Latin) : vortex, whirling Claude Burdin, 1828, dalam kompetisi teknik tentang sumber daya air
Lebih terperinciBAB II LANDASAN TEORI
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Pengereman Modifikasi pengereman dan kemudi ini berlandaskan pada tinjauan pustaka yang mendukung terhadap cara kerja dari sistem pengereman dan kemudi. Rem adalah salah satu
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Seiring dengan perkembangan zaman yang juga diiringi dengan laju pertumbuhan populasi manusia, kebutuhan manusia dalam hal ketersediaan energi perlu ditingkatkan pula.
Lebih terperinciSTEERING. Komponen Sistem Kemudi/ Steering
STEERING Fungsi sistem kemudi adalah untuk mengatur arah kendaraan dengan cara membelokkan roda-roda depan. Bila roda kemudi diputar, steering column akan meneruskan tenaga putarnya ke steering gear. Steering
Lebih terperinciTERJADINYA LOW PRESSURE HYDRAULIC SYSTEM PADA ENGINE DRIVEN PUMP ( EDP ) ENGINE NO.2 PESAWAT BOEING NG PK-GEP
TERJADINYA LOW PRESSURE HYDRAULIC SYSTEM PADA ENGINE DRIVEN PUMP ( EDP ) ENGINE NO.2 PESAWAT BOEING 737-800 NG PK-GEP Ahmad Nasir 1, Bona P. Fitrikananda, Dipl.Ing 2 Program Studi Motor Pesawat Terbang
Lebih terperinciBAB IV. ANALISA KERUSAKAN MAIN CONTROL VALVE 4.1 Pembahasan Penyebab Cylinder Drift... 63
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i LEMBAR JUDUL... ii LEMBAR NOMOR PENGESAHAN... iii LEMBAR PENGESAHAN... iv MOTTO... v LEMBAR PERSEMBAHAN... vi LEMBAR PERNYATAAN... vii KATA PENGANTAR... viii ABSTRACT... x
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN OVER HOUL TRANSMISI C50
BAB IV PELAKSANAAN OVER HOUL TRANSMISI C50 Gbr 4.1 Transmisi Type C50 4.1 MEMBONGKAR TRANSAXLE 1. MELEPAS POROS TUAS PEMINDAH (SELECT LEVER SHAFT ASSEMBLY) DAN PEMILIH (SHIFT) Lepaskan poros tuas pemindah
Lebih terperinci2.3.1.PERBAIKAN BAGIAN ATAS MESIN. (TOP OVERHAUL)
BAB VII 2.3.1.PERBAIKAN BAGIAN ATAS MESIN. (TOP OVERHAUL) Perbaikan bagian atas adalah yang meliputi bagian. atas dari motor Diesel, yaitu seluruh bagian pada kepala silinder (Cylinder head) atau seluruh
Lebih terperinciBAB II STUDI LITERATUR
BAB II STUDI LITERATUR 2.1 Pengertian Filter Secara umum filter adalah alat yang digunakan untuk memisahkan kotoran dari oli. Kotoran yang disaring dalam filter timbul akibat debu yang masuk dari lubang
Lebih terperinciTERM OF REFERENCE ( TOR ) REPAIR JOURNAL SHAFT
JASA ASSEMBLY PENDAHULUAN/ LATAR BELAKANG Dalam pengoperasian PLTU Paiton unit 1 dan 2, terjadi beberapa kerusakan pada journal shaft assembly. Kerusakan tersebut antara lain terjadinya keausan pada journal
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN
25 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 SEA WATER BOOSTER PUMP Sea Water Booster Pump adalah suatu pompa sentrifugal yang berfungsi untuk menambah tekanan air laut yang berasal dari Circulating Water
Lebih terperinciTURBOCHARGER BEBERAPA CARA UNTUK MENAMBAH TENAGA
TURBOCHARGER URAIAN Dalam merancang suatu mesin, harus diperhatikan keseimbangan antara besarnya tenaga dengan ukuran berat mesin, salah satu caranya adalah melengkapi mesin dengan turbocharger yang memungkinkan
Lebih terperinciSistem Hidrolik. Trainer Agri Group Tier-2
Sistem Hidrolik No HP : 082183802878 Tujuan Training Peserta dapat : Mengerti komponen utama dari sistem hidrolik Menguji system hidrolik Melakukan perawatan pada sistem hidrolik Hidrolik hydro = air &
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN
28 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 ALUR PROSES INJEKSI PLASTIK Gambar 4.1 Proses pencetakan pada mesin injeksi 29 Pada Proses Injeksi Plastik (Plastic Injection Molding Process) terdapat 2 bagian
Lebih terperinciUNDER CARRIAGE MELAKSANAKAN PEKERJAAN DASAR KODE MODUL ABMR A
KODE MODUL ABMR 011.21-1.A SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK ALAT BERAT MELAKSANAKAN PEKERJAAN DASAR UNDER CARRIAGE BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT
Lebih terperinciWORKSHOP TOOLS WORKSHOP TOOLS A. HAND TOOLS
A. HAND TOOLS 1. LARGE OPEN END SPANNERS Wrench/spanner memiliki bukaan pada ujung dan memiliki dua permukaan rata yang bersinggungan dengan dua sisi nut atau bolt. Ukur jarak bukaan dan perhatikan angka
Lebih terperinciDiajukan Guna Melengkapi Sebagian Syarat Dalam Mencapai Gelar Setara Sarjana Muda Universitas Gunadarma Depok 2014
UNIVERSITAS GUNADARMA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PENULISAN ILMIAH PROSES KERJA SISTEM HYDRAULIC PADA FORKLIFT TIPE DIESEL 115 PS DI PT. TRAKTOR NUSANTARA Nama : Rachmad Hidayat NPM : 29411104 Jurusan
Lebih terperinciMODUL SISTEM KEMUDI DPKJ OLEH : KHUSNIADI PROGRAM STUDI TEKNIK KENDARAAN RINGAN JURUSAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF SMK NEGERI 1 BUKITTINGGI 2011
1 MODUL SISTEM KEMUDI DPKJ OLEH : KHUSNIADI PROGRAM STUDI TEKNIK KENDARAAN RINGAN JURUSAN TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF SMK NEGERI 1 BUKITTINGGI 2011 2 SISTEM KEMUDI Kompetensi : Menjelaskan pengertian prinsip
Lebih terperinciCOOLING SYSTEM ( Sistim Pendinginan )
COOLING SYSTEM ( Sistim Pendinginan ) Adalah sistim dalam engine diesel yang berfungsi: 1. Mendinginkan engine untuk mencegah Over Heating.. 2. Memelihara suhu kerja engine. 3. Mempercepat dan meratakan
Lebih terperinciLampiran 1 NO. NAMA MEKANIK
70 Lampiran 1 NO. NAMA MEKANIK Faktor Penyabab masalah 1 2 3 4 5 1 Andri 4 2 1 1 5 2 Denny 4 4 1 4 5 3 Eko 5 3 4 1 4 4 Fahrul 4 4 1 3 5 5 Handi 5 3 3 1 4 6 Hery 4 3 3 1 5 7 Mujilan 4 3 3 1 5 8 Montes 4
Lebih terperinciPENYEBAB PATAHNYA SHAFT WATER PUMP PADA COOLING SYSTEM HD PT. UNITED TRACTOR BATU KAJANG
PENYEBAB PATAHNYA SHAFT WATER PUMP PADA COOLING SYSTEM HD 785-5 PT. UNITED TRACTOR BATU KAJANG Ida Bagus Dharmawan, ST, M,Si Shendy Putra Yoga Program Studi Teknik Mesin Alat Berat Politeknik Balikpapan
Lebih terperinciBAB III METODE PENELITIAN. Mulai. Observasi & Studi Literatur. Identifikasi Sistem. Mekanisme Katup. Pengujian Dynotest awal
3.1 Diagram Alir (Flow Chart) BAB III METODE PENELITIAN Mulai Observasi & Studi Literatur Identifikasi Sistem Mekanisme Katup Pengujian Dynotest awal Proses Modifikasi Camshaft Pengujian Dynotest Hasil
Lebih terperinciMATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA MEKANIK HIDROLIK ALAT BERAT
MATERI PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI SEKTOR JASA KONSTRUKSI BIDANG PEKERJAAN MEKANIKAL JABATAN KERJA MEKANIK HIDROLIK ALAT BERAT IDENTIFIKASI KOMPONEN SISTEM HIDROLIK ALAT BERAT KODE UNIT KOMPETENSI:.01
Lebih terperinciANALISA KAPASITAS DAN EFESIENSI POMPA TORAK. : Danang Sularso Wicaksono :
ANALISA KAPASITAS DAN EFESIENSI POMPA TORAK Nama NPM Jurusan Fakultas Pembimbing : Danang Sularso Wicaksono : 21411710 : Teknik Mesin : Teknologi Industri : Dr. Ridwan ST., MT. Latar Belakang 1. Perkembangan
Lebih terperinciS I S T E M HIDROLIK & PERLENGKAPAN. Untuk Lingkungan Sendiri
S I S T E M HIDROLIK & PERLENGKAPAN Untuk Lingkungan Sendiri MECHANIC DEVELOPMENT PT PAMAPERSADA NUSANTARA 2004 K A T A P E N G A N T A R Puji syukur kita panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa, Sehingga
Lebih terperinciANALISIS PENYEBAB ENGINE LOW POWER PADA VOLVO ARTICULATED DUMP TRUCK A40E DENGAN KODE UNIT AA14
ANALISIS PENYEBAB ENGINE LOW POWER PADA VOLVO ARTICULATED DUMP TRUCK A40E DENGAN KODE UNIT AA14 Wahyudi, Suyadi, Heru Saptono Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Semarang Jl. Prof. H. Sudarto, SH.,
Lebih terperinciMembongkar Sistem Kemudi Tipe Rack And Pinion
Jobsheet Membongkar Sistem Kemudi Tipe Rack And Pinion 1. Tujuan Siswa mengenal komponen sistem kemudi Tipe Rack and Pinion Siswa memahami cara kerja sistem kemudi Tipe Rack and Pinion Siswa mampu membongkar
Lebih terperinciLUBRICATING SYSTEM. Fungsi Pelumas Pada Engine: 1. Sebagai Pelumas ( Lubricant )
LUBRICATING SYSTEM Adalah sistim pada engine diesel yang dapat merawat kerja diesel engine agar dapat berumur panjang, dengan memberikan pelumasan pada bagian-bagian engine yang saling bergerak/mengalami
Lebih terperinciUndercarriage. Undercarriage atau disebut juga sebagai kerangka bawah merupakan bagian dari sebuah crawler tractor yang berfungsi:
Undercarriage Undercarriage atau disebut juga sebagai kerangka bawah merupakan bagian dari sebuah crawler tractor yang berfungsi: untuk menopang dan meneruskan beban unit ke tanah. bersama-sama dengan
Lebih terperinciPenggunaan sistem Pneumatik antara lain sebagai berikut :
SISTEM PNEUMATIK SISTEM PNEUMATIK Pneumatik berasal dari bahasa Yunani yang berarti udara atau angin. Semua sistem yang menggunakan tenaga yang disimpan dalam bentuk udara yang dimampatkan untuk menghasilkan
Lebih terperinciBAB III ANALISIS MASALAH. 3.1 Cara Kerja Sisten Starter Pada Kijang Innova. yang diamati pada Toyota Kijang Innova Engine 1 TR-FE masih bekerja
BAB III ANALISIS MASALAH 3.1 Cara Kerja Sisten Starter Pada Kijang Innova Setelah melakukan pengamatan di pada objek cara kerja sistem starter yang diamati pada Toyota Kijang Innova Engine 1 TR-FE masih
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Pompa viskositas tinggi digunakan untuk memindahkan cairan
1 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Pompa viskositas tinggi digunakan untuk memindahkan cairan yang memiliki kekentalan (viskositas) yang tinggi dari tempat satu ke tempat yang lain. Ada berbagai
Lebih terperinciKonstruksi CVT. Parts name
Konstruksi CVT C 3 D 4 E 5 6F 7 G B 2 8 H Parts name A 1 A. Crankshaft B. Primary sliding sheave (pulley bergerak) C. Weight / Pemberat D. Secondary fixed sheave(pulley tetap) E. Secondary sliding sheave
Lebih terperinciTWIN Tips. Technical & Warranty Information Tips Mengatur Engine Speed Idle. Edisi XIII Juli 2015
Daftar Isi Mengatur Engine Speed Idle...hal 1 Penggantian Servo Clutch Model Baru.hal 2 Proses Pemasangan Servo Clutch Model Baru..hal 2 Air di Housing Filter Cartridge adalah Normal..hal 3 Information
Lebih terperinciSISTEM KERJA HIDROLIK PADA EXCAVATOR TIPE KOMATSU PC DI PT. UNITED TRACTORS TBK.
SISTEM KERJA HIDROLIK PADA EXCAVATOR TIPE KOMATSU PC 200-8 DI PT. UNITED TRACTORS TBK. Nama : Ricko Pramudya NPM : 26411117 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Iwan Setyawan, ST. MT Latar Belakang Penggunan
Lebih terperinciBAB IV HASIL PENELITIAN
BAB IV HASIL PENELITIAN A. Identifikasi Potensi Bahaya Identifikasi bahaya yang dilakukan mengenai jenis potensi bahaya, risiko bahaya, dan pengendalian yang dilakukan. Setelah identifikasi bahaya dilakukan,
Lebih terperinciBAB IV ANALISA DAN HASIL DATA. Flight controls hydraulic modular package adalah suatu komponen yang
BAB IV ANALISA DAN HASIL DATA 4.1. Analisa Data 4.1.1. Umum Flight controls hydraulic modular package adalah suatu komponen yang berfungsi sebagai pengontrol dari tenaga hydraulic untuk aileron, rudder,
Lebih terperinciFUNGSI TRANSMISSI 1. MEMILIH PERBANDINGAN KECEPA KECEP T A AN
TRANSMISSION FUNGSI TRANSMISSI 1. MEMILIH PERBANDINGAN KECEPATAN untuk dan yang SESUAI DENGAN BERBAGAI MACAM KECEPATAN GERAK/ TRAVEL MESIN. 2. MEMILIH ARAH GERAK MESIN untuk MAJU ATAU MUNDUR. 3. MENENTUKAN
Lebih terperinciPERAWATAN & PERBAIKAN SISTEM KOPLING
SMK KARTANEGARA WATES KAB. KEDIRI SISTEM PEMINDAH TENAGA (SPT) PERAWATAN & PERBAIKAN SISTEM KOPLING 39 PRAKTEK PERAWATAN DAN PERBAIKAN KOPLING ( Toyota Kijang KF 40 ). 1. Memeriksa dan Menyetel Pedal Kopling.
Lebih terperinciDaftar Isi. Halaman judul... Lembar Nomor Persoalan... Lembar Pengesahan... Lembar Motto... Lembar Persembahan... Kata Pengantar... Intisari...
Daftar Isi Halaman judul... Lembar Nomor Persoalan... Lembar Pengesahan... Lembar Motto... Lembar Persembahan... Kata Pengantar... i ii iii iv v vi Intisari... viii Abstract... ix Surat Pernyataan... Daftar
Lebih terperinciPenggunaan sistem Pneumatik antara lain sebagai berikut :
SISTEM PNEUMATIK SISTEM PNEUMATIK Pneumatik berasal dari bahasa Yunani yang berarti udara atau angin. Semua sistem yang menggunakan tenaga yang disimpan dalam bentuk udara yang dimampatkan untuk menghasilkan
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Peralatan 3.1.1 Instalasi Alat Uji Alat uji head statis pompa terdiri 1 buah pompa, tangki bertekanan, katup katup beserta alat ukur seperti skema pada gambar 3.1 : Gambar
Lebih terperinciMAKALAH PENERAPAN OPEN LOOP DAN CLOSE LOOP SYSTEM OLEH: JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
MAKALAH PENERAPAN OPEN LOOP DAN CLOSE LOOP SYSTEM OLEH: JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA Penerapan Close loop system A. Close loop System (sistem loop tertutup) Sistem loop
Lebih terperinci1. POMPA MENURUT PRINSIP DAN CARA KERJANYA
1. POMPA MENURUT PRINSIP DAN CARA KERJANYA 1. Centrifugal pumps (pompa sentrifugal) Sifat dari hidrolik ini adalah memindahkan energi pada daun/kipas pompa dengan dasar pembelokan/pengubah aliran (fluid
Lebih terperinciBAB III PEMBAHASAN PENGARUH KERUSAKAN SPOOL DEMAND VALVE KOMATSU HD 465-7
BAB III PEMBAHASAN PENGARUH KERUSAKAN SPOOL DEMAND VALVE KOMATSU HD 465-7 3.1 STEERING SISTEM KOMATSU HD 465-7R HEAVY Sesuai dengan latar belakang dan tujuan penulisan tugas akhir ini, pokok permasalahan
Lebih terperinciBAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN
31 BAB IV PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN 4.1 ALUR PROSES PELAKSANAAN Mulai perawatan Pemeriksaan dan penyetelan pada mesin oil sealed rotary vacuum pump model P450 Membongkar dan memperbaiki komponen tersebut
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2. 1 Fungsi Undercarriage Undercarriage atau disebut juga sebagai kerangka bawah merupakan bagian dari sebuah crawler tractor yang berfungsi: untuk menopang dan meneruskan beban
Lebih terperinciBAB V PROSES PEMBUATAN SILINDER HIDROLIK (MANUFACTURING PROCESS) BUCKET KOBELCO SK Bagan 5.1 Hydraulic Cylinder Manufacturing Process [6]
BAB V PROSES PEMBUATAN SILINDER HIDROLIK (MANUFACTURING PROCESS) BUCKET KOBELCO SK200-8 Bagan 5.1 Hydraulic Cylinder Manufacturing Process [6] Universitas Mercu Buana 47 Gambar 5.1 Job Set Cylinder Assy
Lebih terperinciBUKU PANDUAN. PT. SHARPRINDO DINAMIKA PRIMA Layanan service : (021) Website : www. shark.co.id Bersertifikasi ISO 9001 : 2008
BUKU PANDUAN PT. SHARPRINDO DINAMIKA PRIMA Layanan service : (0) 590 Website : www. shark.co.id Bersertifikasi ISO 900 : 008 DAFTAR ISI CATATAN KATA PEMBUKA... HAL-HAL YANG HARUS DIPERHATIKAN... PERSIAPAN
Lebih terperinciBAB II TEORI DASAR. unloading. Berdasarkan sistem penggeraknya, excavator dibedakan menjadi. efisien dalam operasionalnya.
BAB II TEORI DASAR 2.1 Hydraulic Excavator Secara Umum. 2.1.1 Definisi Hydraulic Excavator. Excavator adalah alat berat yang digunakan untuk operasi loading dan unloading. Berdasarkan sistem penggeraknya,
Lebih terperinci