BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

Transkripsi

1 BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN IV.1 Pembuatan desinfektan : Pada percobaan ini kami membuat desinfektan menjadi 3 jenis sampel yaitu desinfektan dengan menggunakan TiO 2 (sampel 1), desinfektan TiO 2 tanpa menggunakan HCl (sampel 2) dan desinfektan tanpa menggunakan TiO 2 (sampel 3). IV.1.1 Hasil Pembuatan Desinfektan Tabel IV.1. Perbedaan komposisi pembuatan desinfektan No Bahan Sampel 1 Sampel 2 Sampel 3 1 Titanium dioksida 10 gram 20 gram - nanopartikel 2 NaOH 5 gram 5 gram 5 gram 3 Asam Oksalat 20 gram 20 gram 20 gram 4 HCl 37% 10 ml - 20 ml 5 Aquadest matang 500 ml 500 ml 500 ml HCl yang digunakan dalam percobaan ini termasuk dalam golongan asam kuat. Dilihat dari tabel IV.1. terlihat perbedaan komposisi dari ketiga sampel tersebut yaitu jumlah titanium dioksida nanopartikel dan HCl. Pada sampel 1 menggunakan titanium dioksida nanopartikel sebanyak 10 gram sedangkan pada sampel 2 digunakan titanium dioksida nanopartikel sebanyak 20 gram dan pada sampel 3 tanpa menggunakan bahan titanium dioksida nanopartikel. Perbedaan ini dikarenakan pada percobaan ini bertujuan untuk mengetahui efektifitas dari penggunaan titanium dioksida nanopartikel sebagai desinfektan pengganti bahan konvensional kimia yaitu HCl. Penyebab pengurangan pemakaian HCl yaitu HCl dibentuk oleh ikatan kovalen antara ion hidrogen dan klorida. Hidrogen dalam HCl bergabung dengan molekul air membentuk ion hidronium (H 3 O + ). Sedangkan klorida dalam bentuk cair dan padat merupakan oksidator kuat, pemutih, dan agen disinfektan kuat. HCl

2 berguna pada tubuh manusia pada pencernaan sebagai desinfektan atau pembunuh kuman dan mengubah pepsinogen menjadi pepsin. Alasan pengurangan pemakaian HCl pada desinfektan yang menggunakan TiO 2 karena HCl merupakan asam kuat yang bersifat korosif dan dapat membunuh kuman sehingga jika pemakaian HCl terlalu banyak maka dapat mengganggu kerja TiO 2 yang berfungsi sebagai fotokalis yang dapat membunuh bakteri. IV.2. Pengujian Desinfektan Pengujian desinfektan pada percobaan ini dilakukan dengan cara inaktifasi bakteri menggunakan bakteri E-coli yang kemudian dihitung dengan colony counter count. Sebelum pengujian dipastikan semua material disterilisasi terlebih dahulu sebelum digunakan. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui efektifitas dari sampel desinfektan. Selain itu pengujian ditambahkan dengan 1 sampel dari produk pasaran. Tujuan dari penambahan sampel pasaran untuk pengujian adalah sebagai pembanding dari sampel produk yaitu desinfektan. Pengujian inaktifasi bakteri dilakukan dengan cara yaitu bakteri yang telah dibiakkan dan diinkubasi selama 24 jam pada suhu 37 o C, ditambahkan dengan 1 ml dari masing-masing sampel. Kemudian hasil tersebut ditanam pada media padat di cawan petri. Sampel 1 dan sampel 2 diberi penyinaran menggunakan sinar matahari dan sinar uv selama 20 menit. Sedangkan pada 2 sampel yang lain tidak dilakukan penyinaran. Tujuan dari penyinaran adalah untuk mengetahui fungsi dari TiO 2 sebagai fotokatalis.

3 Hasil dari pengujian inaktifasi bakteri dapat dilihat pada tabel berikut : Tabel IV.2. Hasil pengujian inaktifasi bakteri (variabel bebas) Desinfektan Perlakuan Jumlah bakteri No Ratarata Sampel keterangan UV Matahari I II III 1. Sampel 1 TiO 2 + HCl Sampel 2 TiO 2 + HCl Sampel 3 TiO Sampel 4 TiO Sampel 5 HCl Sampel 6 Pasaran Dari tabel tersebut dapat diketahui bahwa bakteri yang tumbuh paling sedikit pada sampel 2 yaitu produk desinfektan TiO 2 yang diberi penyinaran UV selama 20 menit. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa desinfektan TiO 2 dapat bekerja secara optimal dengan bantuan sinar UV karena TiO 2 yang bersifat fotokatalis membentuk radikal bebas yang akan membunuh bakteri selama penyinaran terhadap TiO 2. Tabel IV.3 Hasil perhitungan bakteri sebelum dan sesudah pengujian (variabel kontrol) Jumlah bakteri (koloni) Presentase No Sampel desinfektan Sebelum Sesudah penurunan Selisih pengujian pengujian jumlah bakteri 1 Sampel 1 TiO 2 + HCl ,3% 2 Sampel 2 TiO ,5% 3 Sampel 3 HCl ,6% 4 Sampel 4 Pasaran ,8%

4 Dari data di atas diketahui bahwa selisih terbanyak terdapat pada sampel desinfektan dengan TiO 2. Dengan selisih ini dapat diketahui bahwa desinfektan yang efektif adalah dengan TiO 2 yang dapat ditunjukkan dengan presentase terbesar antara selisih dibanding dengan sebelum pengujian didapatkan hasil sebesar 63,8%. Dari hasil dan pembahasan kemudian dilakukan perhitungan ekonomi pada produk desinfektan TiO 2 dengan tahap sebagai berikut : IV.3. ESTIMASI DANA IV.3.1 Kapasitas produksi 5 Liter/hari Desinfektan Dari hasil percobaan untuk pembuatan desinfektan TiO 2 sebanyak 500 ml - 10 gram nanopartikel TiO 2 untuk desinfektan 500 ml. - Bahan penghilang kotoran dan bau dibutuhkan 5 gram NaOH. - Bahan penghilang karat dibutuhkan 20 gram asam oksalat. - Bahan pembunuh kuman dibutuhkan 10 ml HCl 37%. - Bahan pelarut dibutuhkan 500 ml aquadest matang untuk membunuh kuman dalam air. - Asumsi umur alat 2 tahun pemakaian. - Asumsi nilai sisa dari kompor gas dan tabung gas 20% dari biaya pembelian awal. - Harga desinfektan TiO 2 Rp /botol. - Asumsi penjualan per hari sebanyak 10 botol. IV.3.2. Modal Investasi IV Biaya Alat a. Ember plastik = Rp b. Kompor gas = Rp c. Tabung gas = Rp d. Pengaduk (sendok besar) = Rp e. Panci kecil = Rp

5 Jumlah harga = Rp IV Biaya Bahan Baku Awal Asumsi bahan baku dapat digunakan untuk produksi 1 minggu. a. TiO 2 nanopartikel (1 kg) = Rp b. NaOH (1 kg) = Rp c. Asam oksalat (2 kg) = Rp d. HCl 37% (30 L) = Rp e. Aquadest (35 L) = Rp Jumlah harga = Rp Total Modal Investasi IV.3.3. Biaya Produksi = Biaya Alat + Biaya Bahan Baku Awal = Rp Rp = Rp IV Bahan baku pembuatan 5 Liter desinfektan TiO 2 Tabel IV.3 Biaya Bahan Baku Pembuatan Desinfektan Bahan Jumlah bahan yang % Komposisi Harga Bahan Biaya yang dibutuhkan dibutuhkan TiO gram 1,83% Rp 1.000/gram Rp nanopartikel NaOH 50 gram 0,92% Rp 15/gram Rp 750 Asam oksalat 200 gram 3,67% Rp 40/gram Rp HCl 37% 100 ml 1,83% Rp 5,25/mL Rp 525 Aquadest 5000 ml 91,75% Rp 1,5/mL Rp Jumlah biaya yang dibutuhkan Rp

6 IV Biaya Pembuatan Produk a. Bahan baku total = Rp b. Tenaga Kerja/hari = Rp c. Pengemasan - Botol (500 ml) + stiker = 10 botol x Rp 2.000/botol = Rp d. Isi ulang gas/hari = Rp 333 = Rp IV Depresiasi alat/hari (dengan asumsi waktu kerja untuk 1 tahun adalah 300 hari) Depresiasi alat = Asumsi : Nilai sisa dari kompor gas dan tabung gas 20% dari biaya pembelian awal Umur alat 2 tahun pemakaian. - Kompor gas = = Rp 200/hari - Tabung gas = = Rp 120/hari - Ember plastik = - Pengaduk = = Rp 50/hari - Panci kecil = = Rp 33,3/hari = Rp 28,3/hari

7 Total depresiasi alat = Rp Rp 120 +Rp 50 + Rp 33,3 + Rp 28,3 = Rp 731,6 IV.3.4. Keuntungan per Produk a. Harga jual/500 ml = Rp b. Keuntungan/hari = (harga jual x jumlah produk) (biaya pembuatan produk + depresiasi alat) = (Rp x 10 botol) (Rp Rp 731,6) = Rp 2.160,4 Dalam 1 hari produksi menghasilkan L (10 botol). Jadi keuntungan 1 botol produk adalah = = Rp 216/botol IV.3.5. %Return On Investment %ROI = %ROI = = 4,14% IV.3.6. Pay Out Time POT = = = 540,98 hari 541hari

8 Nilai (rupiah) = 18 bulan IV.3.7. BEP (Break Event Point) 1. Fixed Cost (FC) - Biaya tenaga kerja = Rp Total FC = Rp Variable Cost (VC) - Biaya bahan baku = Rp Biaya pengemasan = Rp Total VC = Rp Menghitung BEP secara grafis Data : - Kapasitas produksi = 10 botol - Harga jual = Rp /botol - Total penjualan (sales) = 10 botol x Rp /botol = Rp Dari keterangan di atas dapat diketahui BEP secara grafis sebagai berikut : FC VC Sales Unit (botol) Gambar IV.1. Kurva BEP Penjualan Desinfektan Jadi, BEP dapat terjadi ketika desinfektan terjual sebanyak 9 botol per hari dengan pendapatan sebesar Rp /hari.