BAB IV ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN

Transkripsi

1 BAB IV ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN A. Perhitungan Harga Pokok Produksi Berdasarkan Metode Tradisional Pada PT. XYZ Perhitungan harga pokok produksi dalam perusahaan, khususnya perusahaan manufaktur masalah yang penting dan memerlukan perhatian khusus dari manajemen agar memperoleh dasar perhitungan harga pokok produksi yang tepat dan akurat. Perhitungan biaya produksi PT. XYZ dilakukan dengan mengakumulasi semua biaya yang timbul dalam proses produksi. PT. XYZ membebankan biaya bahan baku secara langsung kepada produk berdasarkan besarnya produk mengkonsumsi bahan baku secara aktual. Tarif biaya tenaga kerja langsung berdasarkan jumlah jam tenaga kerja. Tarif biaya overhead pada umumnya memiliki porsi yang cukup besar. Dalam bab ini penulis akan membahas mengenai metode tradisional (konvensional) yang diterapkan oleh PT. XYZ. Perhitungan harga pokok produksi dengan menggunakan metode tradisional dengan metode activity based costing sangatlah berbeda, untuk lebih jelasnya penulis akan mencoba mengimplementasikan metode activity based costing (ABC) pada perusahaan tersebut dengan menggunakan dua contoh produk dari hasil produksi PT. XYZ yaitu Accelerator Cable dan Accelerator Flexible. Untuk mendukung analisa, penulis 57

2 58 menyajikan data produksi dan data biaya overhead pabrik selama tahun 2012 yang diperoleh penulis dari analisis di PT. XYZ. Tabel 4.1 Laporan Produksi PT.XYZ Tahun 2012 Accelerator Cable Accelerator Flexible Total Unit Produksi Bahan Baku (Rp) ,13 x ,70 x Tenaga Kerja Langsung (Rp) 1.040,68 x ,68 x Jam Mesin (jam) 16 x 22 x x 22 x Jam Tenaga Kerja 180 x x Jumlah pemrosesan 984 Sumber : PT. XYZ Tahun 2012 (data yang diolah)

3 59 Tabel 4.2 Laporan Produksi PT.XYZ Tahun 2012 Parking Brake Cable CTR Cable Total Unit Produksi Bahan Baku (Rp) x x Tenaga Kerja Langsung (Rp) x Jam Mesin (jam) 8 x 18 x x 15 x Jam Tenaga Kerja 7 x x Jumlah pemrosesan 528 Sumber : PT. XYZ Tahun 2012 (data yang diolah)

4 60 Selanjutnya mengenai daftar biaya overhead PT. XYZ, dapat dilihat pada tabel 4.3 sebagai berikut: Tabel 4.3 Daftar Biaya Overhead Pabrik Tahun 2012 No Keterangan Jumlah (Rp) 1 Biaya Tenaga kerja tidak langsung Biaya Bahan penolong Biaya Penyusutan Biaya Perbaikan dan pemeliharaan mesin Biaya Pemakaian listrik, air dan bahan bakar Biaya Asuransi tenaga kerja Biaya Pendistribusian bahan Biaya Penerimaan bahan Biaya Pengobatan karyawan Biaya Tunjangan makan dan transportasi Biaya Pemeliharaan inventaris pabrik Total Sumber : PT. XYZ Metode tradisional yang digunakan oleh perusahaan adalah volume yang diproduksi. Untuk menghitung biaya produksi tidak langsung (FOH) keseluruhan, pihak manajemen menganggap bahwa biaya tersebut berhubungan erat dengan jumlah produksi dan berubah secara proporsional dalam batasan (range) volume produksi tertentu. Untuk mendapatkan tarif biaya overhead per unit, maka total biaya overhead yang ada dibagikan dengan dasar alokasi jumlah unit yang diproduksi.

5 61 Tarif overhead per unit metode tradisional, dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut: Total Biaya Overhead Per Unit = Total Biaya Overhead (Rp) Total Volume Yang Diproduksi/Unit Dengan demikian dari rumus diatas, maka tarif overhead per unit dengan sistem tradisional pada PT. XYZ untuk tahun 2012 adalah sebagai berikut : Total Biaya Overhead tahun 2012 /Unit = Rp = Rp 2.206,44/ unit Dari hasil diatas, maka dalam setiap jenis produk akan dibebankan biaya overhead pabrik untuk tahun 2012 sebesar Rp 2.206,44/unit. Untuk mengetahui perhitungan harga pokok produksi berdasarkan sistem tradisional secara lengkap pada PT. XYZ tahun 2012, disajikan dalam tabel 4.3 sebagai berikut.

6 62 Tabel 4.4 Perhitungan Harga Pokok Produksi Berdasarkan Metode Tradisional PT. XYZ Tahun 2012 KETERANGAN Accelerator Cable Accelerator Flexible Bahan Baku (Rp) Tenaga Kerja Langsung (Rp) Biaya Utama Biaya Overhead : * x 2.206, * x 2.206, Total Biaya Unit Produksi (pcs) Biaya Produksi per Unit , ,82 Sumber : Diolah Penulis Berdasarkan perhitungan pada tabel 4.3 diatas diperoleh biaya per unit produk tahun 2012 untuk produk Accelerator Cable Rp ,17 dan untuk Accelerator Flexible Rp ,74.

7 63 Tabel 4.5 Perhitungan Harga Pokok Produksi Berdasarkan Metode Tradisional PT. XYZ Tahun 2012 KETERANGAN Parking Brake Cable CTR Cable Bahan Baku (Rp) Tenaga Kerja Langsung (Rp) Biaya Utama Biaya Overhead : * x 2.206, *2.480 x 2.206, ,2 Total Biaya ,2 Unit Produksi (pcs) Biaya Produksi per Unit , ,98 Sumber : Diolah Penulis Berdasarkan perhitungan pada tabel 4.5 diatas diperoleh biaya per unit produk tahun 2012 untuk produk Parking Brake Cable Rp ,44 dan untuk Control Cable Rp 4.018,98.

8 64 B. Perhitungan Harga Pokok Produksi Berdasarkan Metode Activity Based Costing (ABC) Dalam metode Activity Based Costing (ABC) memfokuskan pada setiap aktivitas yang timbul pada proses produksi, biaya timbul akibat adaya aktivitas dan dapat menimbulkan biaya, maka pengalokasian biaya overhead pabrik dengan menggunakan metode ABC, lebih banyak pemicu biayanya (cost driver) dibandingkan dengan metode tradisional. Banyaknya cost driver disebabkan karena terdapat berbagi macam aktivitas dalam proses produksi, sehingga untuk dapat menetapkan besarnya konsumsi biaya aktivitas oleh produk harus digunkan pemicu biaya yang memiliki sebab dan akibat atas terjadinya aktivitas tersebut. Metode ABC digunkan melalui dua tahapan. Tahapan pertama adalah mengidentifikasi aktivitas-aktivitas yang terdapat dalam perusahaan, kemudian dikelompokkan kedalam pusat biaya (cost pool) berdasarkan tingkatan aktivitas. Seperti telah dijelaskan bab II sebelumnya bahwa metode Activity Based Costing (ABC) membagi empat kategori aktivitas, berdasarkan hal tersebut maka penulis menyajikan daftar Cost Pool dan Cost Driver yang mampu mencerminkan konsumsi biaya overhead pabrik.

9 65 Tabel 4.6 Pengelompokan Aktivitas menurut Cost Pool (Kelompok Biaya) dan Hubungan Aktivitas dengan Pemicu Biaya No Aktivitas Biaya Cost Pool Cost Driver 1 Upah tidak langsung Tingkat fasilitas Jam tenaga kerja 2 Bahan penolong Tingkat Unit Unit produksi 3 Penyusutan mesin Tingkat fasilitas Jam mesin 4 Perbaikan dan pemeliharaan mesin Tingkat fasilitas Jam mesin 5 Pemakaian listrik,air dan bahan bakar Tingkat produk Jam mesin 6 Asuransi tenaga kerja Tingkat fasilitas Jam tenaga kerja 7 Pendistribusian bahan Tingkat Batch Jumlah pemrosesan 8 Penerimaan bahan Tingkat Unit Unit produksi 9 Pengobatan karyawan Tingkat fasilitas Jam tenaga kerja 10 Tunjangan makan dan transportasi Tingkat fasilitas Jam tenagaa kerja 11 Pemeliharaan inventaris pabrik Tingkat fasilitas Jam tenaga kerja Sumber : Diolah penulis Dari data-data yang telah diperoleh penulis dari hasil analisa langsung ke PT. XYZ, maka untuk selanjutnya penulis akan menghitung total biaya overhead yang dikonsumsi berdasarkan hubungan dengan Cost Driver yang dipakai yang disajikan dalam tabel 4.7.

10 66 Tabel 4.7 Total Biaya Overhead Berdasarkan Cost Driver (dalam Rupiah) No. Cost Driver Biaya Overhead 1 Bahan penolong Penerimaan bahan Total unit yang diproduksi Penyusutan mesin Perbaikan dan pemeliharaan mesin Pemakaian listrik, air dan bahan bakar Total jam mesin Tenaga kerja tidak langsung Asuransi tenaga kerja Pengobatan karyawan Tunjangan makan dan transportasi Pemeliharaan inventaris pabrik Total jam tenaga kerja Pendistribusian bahan Total jumlah pemrosesan Sumber : Data penulis Didalam perhitungan tersebut diatas diperoleh data sebagai berikut: 1. Biaya overhead untuk biaya unit yang diproduksi sebesar Rp Biaya overhead untuk jam mesin sebesar Rp

11 67 3. Biaya overhead untuk jam tenaga kerja Rp Biaya untuk jumlah proses pemesanan Rp Dari total diatas maka dapat dihitung tarif overhead pabrik untuk masingmasing tingkat aktivitas : Tabel 4.8 Dasar Pengalokasian Dengan Metode Activity Based Costing Tahun 2012 No Cost Pool Total Biaya Cost Driver Pool Rate 1 Kel. Berlevel Unit overhead biaya unit yang diproduksi 2 Kel. Berlevel batch overhead jumlah pemrosesan 3 Kel.Berlevel produk overhead jam mesin Rp 114,98/ unit Rp ,29 / proses Rp ,94/ jam mesin 4 Kel. Berlevel fasilitas overhead jam tenaga kerja Kel. Berlevel fasilitas overhead jam mesin Rp 1.359,42/ jam kerja Rp ,21 / jam mesin Sumber : Diolah penulis Tarif yang diperoleh dari perhitungan diatas merupakan pedoman dalam pengalokasian biaya overhead untuk masing-masing produk. Penulis akan

12 68 menghitung tarif overhead yang seharusnya diterima oleh masing-masing produk dengan menggunakan dasar alokasi tersebut. Pengalokasian biaya overhead pabrik menggunakan rumus: Tarif kelompok (pool rate) x unit cost yang digunakan Tabel dibawah ini akan menunjukkan kontribusi/ pengalokasian biaya overhead untuk masing-masing produk. Tabel 4.9 Kontribusi Biaya Overhead Dengan Metode Activity Based Costing Accelerator Cable Accelerator Cable Biaya Overhead berhubungan dengan : 1. Unit Produksi = Rp 114,98/unit x Pemrosesan = Rp ,29 x Jam mesin = Rp ,94/ jam x jam = Rp ,21/jam x jam 4. Jam tenaga kerja = Rp 1.359,42/ x Total Biaya Overhead Jumlah Accelerator Cable yang diproduksi Biaya Overhead/ unit Distribusi Rp Rp ,36 Rp ,6 Rp Rp Rp Rp 1.714,46 Sumber : Diolah penulis

13 69 Tabel 4.10 Kontribusi Biaya Overhead Dengan Metode Activity Based Costing Accelerator Flexible Accelerator Flexible Biaya Overhead berhubungan dengan : 1. Unit produksi = Rp 114,98 x Proses pemesanan = Rp ,29 x Jam mesin = Rp ,94/ jam x jam = Rp ,21/jam x jam 4. Jam tenaga kerja = Rp 1.359,42/ jam x Total Biaya Overhead Jumlah Accelerator Cable yang diproduksi Biaya Overhead/ unit Distribusi Rp Rp ,12 Rp ,3 Rp ,5 Rp ,5 Rp Rp 1.895,96 Sumber : Diolah Penulis Tabel 4.11 Kontribusi Biaya Overhead Dengan Metode Activity Based Costing Parking Brake Cable Parking Brake Cable Biaya Overhead berhubungan dengan : 1. Unit produksi = Rp 114,98 x Pemrosesan = Rp ,29 x Jam mesin = Rp ,94/ jam x jam = Rp ,21/jam x jam 4. Jam tenaga kerja = Rp 1.359,42/ jam x Total Biaya Overhead Distribusi Rp Rp ,12 Rp ,3 Rp ,9 Rp ,2 Rp ,5

14 70 Jumlah Parking Brake Cable yang diproduksi Biaya Overhead/ unit Rp 9.759,42 Sumber : Diolah Penulis Tabel 4.12 Kontribusi Biaya Overhead Dengan Metode Activity Based Costing Control Cable Control Cable Biaya Overhead berhubungan dengan : 1. Unit produksi = Rp 114,98 x Pemrosesan = Rp ,29 x Jam mesin = Rp ,94/ jam x 480 jam = Rp ,21/jam x 480 jam 4. Jam tenaga kerja = Rp 1.359,42/ jam x Total Biaya Overhead Jumlah Control Cable yang diproduksi Biaya Overhead/ unit Distribusi Rp ,4 Rp ,12 Rp ,2 Rp ,8 Rp ,1 Rp , Rp ,51 Sumber : Diolah Penulis Dari hasil perhitungan maka diperoleh total biaya overhead untuk Accelerator Cable Rp 1.714,46, untuk Accelerator Flexible sebesar Rp 1.895,96, untuk Parking Brake Cable sebesar Rp 9.759,42 dan untuk Control Cable sebesar Rp ,51.

15 71 Berdasarkan tarif pada masing-masing cost pool tersebut maka penulis juga kan menghitung harga pokok produksi per unit produk dalam tabel Tabel 4.13 Perhitungan HPP Berdasarkan Metode Activity Based Costing Keterangan Accelerator Cable Accelerator Flexible Bahan Baku (Rp) Tenaga Kerja Langsung (Rp) Biaya Utama Biaya Overhead (Rp) ,4 Total Biaya Unit Produksi (pcs) Biaya Produksi per Unit , Sumber : Diolah Penulis Tabel 4.14 Perhitungan HPP Berdasarkan Metode Activity Based Costing Keterangan Parking Brake Cable Control Cable Bahan Baku (Rp) Tenaga Kerja Langsung (Rp) Biaya Utama Biaya Overhead (Rp) , ,6 Total Biaya , ,6 Unit Produksi (pcs) Biaya Produksi per Unit , ,05 Sumber : Diolah Penulis

16 72 C. Perbandingan Harga Pokok Produksi Menurut ABC dan Tradisional Pada PT. XYZ Setelah dilakukan perhitungan harga pokok produksi dengan sistem tradisional dan ABC, maka penulis akan membandingkan hasil keduanya. Dari perhitungan biaya overhead dengan metode tradisional maka diketahui setiap unit produksinya dibebankan biaya overhead sebesar Rp 2.206,44. Sedangkan biaya overhead yang dibebankan ke produk dengan sistem ABC akan berbeda-beda pada setiap jenis produknya, yaitu Accelerator Cable sebesar Rp ,35, Accelerator Flexible sebesar Rp , Parking Brake Cable Rp ,42 dan untuk Control Cable sebesar ,05. Setelah diketahui harga pokok produksi menggunakan metode tradisional dan metode activity based costing (ABC), maka penulis akan melakukan perbandingan harga pokok produksi menggunakan metode tradisional dan ABC dapat dilihat dalam tabel 4.15

17 73 Tabel 4.15 Perbandingan Harga Pokok Produksi Antara Activity Based Costing dengan Tradisional AKTIVITAS TRADISIONAL ABC Accelerator Cable Harga Pokok Produksi: Biaya bahan baku Biaya t.kerja langsung Biaya overhead TOTAL Unit yang diproduksi HP.Produksi per unit , ,35 Accelerator Flexible Harga Pokok Produksi: Biaya bahan baku Biaya t.kerja langsung Biaya overhead ,4 TOTAL Unit yang diproduksi HP. Produksi per unit , Parking Brake Cable Harga Pokok Produksi:

18 74 Biaya bahan baku Biaya t.kerja langsung Biaya overhead ,5 TOTAL ,5 Unit yang diproduksi HP. Produksi per unit , ,42 Control Cable Harga Pokok Produksi: Biaya bahan baku Biaya t.kerja langsung Biaya overhead , ,6 TOTAL , Unit yang diproduksi HP. Produksi per unit 4.018, ,05 Sumber : Diolah Penulis Dari tabel diatas dapat diketahui perbedaan biaya produksi menurut metode tradisional dengan metode ABC, untuk biaya produksi Accelerator Cable telah dihitung lebih besar yaitu 3,48 % dengan perhitungan {(Rp ,25 Rp ,35) : Rp ,25 )}, untuk biaya produksi Accelerator Flexible telah dihitung lebih besar yaitu 1,90 % dengan perhitungan {(Rp ,82 Rp ,34) : Rp ,82)}, untuk biaya produksi Parking Brake Cable telah dihitung

19 75 lebih kecil yaitu 15,41 % dengan perhitungan {(Rp ,44 Rp ,42) : Rp ,44)}, sedangkan biaya produksi Control Cable - RR Rush telah dihitung lebih kecil yaitu 31,84 % dengan perhitungan {(Rp 4.018,95 Rp ,05) : Rp 4.018,95)}. Hal ini terjadi karena biaya overhead pada metode tradisional dialokasikan menurut pemicu biaya berhubungan dengan volume unit yang diproduksi saja. Penerapan metode tradisional akan menyebabkan distorsi, dimana dalam sistem tradisional yang dibebankan dalam produk tersebut yaitu berdasarkan pemicu biaya tunggal. Sedangkan metode activity based costing (ABC) menggunakan pemicu biaya yang lebih banyak dibebankan pada biaya overhead. Metode activity based costing dapat menampilkan biaya produksi yang lebih akurat, karena metode ini berkerja dengan anggapan bahwa produk memerlukan aktivitas dan aktivitas mengkonsumsi sumber daya. Dengan demikian metode ABC dituntun dapat mengidentifikasi pusat-pusat aktivitas dalam proses produksi dan digunakan pemacu biaya yang tepat terhubung dengan terjadinya setiap aktivitas. Sehingga pengalokasian biaya overhead pabrik kepada masing-masing unit produksi dilakukan dalam porsi yang sesuai dengan konsumsinya masing-masing.