I. PENDAHULUAN. subsistem agribisnis hulu peternakan (upstream agribusiness) yakni kegiatan

Transkripsi

1 I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pembangunan peternakan yang mampu memberikan peningkatan pendapatan peternak rakyat yang relatif tinggi dan menciptakan daya saing global produk peternakan adalah paradigma pembangunan agribisnis berbasis peternakan. Sistem agribisnis peternakan mencakup empat subsistem, yaitu: 1) subsistem agribisnis hulu peternakan (upstream agribusiness) yakni kegiatan ekonomi yang menghasilkan sapronak (industri pembibitan, pakan, vaksin/obatobatan dan alat-alat peternakan; 2) subsistem budidaya peternakan (on-farm agribusiness) yakni kegiatan yang menggunakan sapronak untuk menghasilkan komoditi peternakan primer; 3) subsistem agribisnis hilir peternakan (downstream agribusiness) yakni kegiatan ekonomi yang mengolah komoditas peternakan primer menjadi produk olahan (industri pengolahan : daging, susu, telur, kulit, industri restoran makanan dan perdagangannya) dan 4) subsistem jasa penunjang (supporting institution) yakni kegiatan ekonomi yang menyediakan jasa yang dibutuhkan ketiga subsistem yang lain, seperti transportasi, penyuluhan dan pendidikan, penelitian dan pengembangan, perbankan dan kebijakan pemerintah. Nilai tambah yang paling besar dari keempat subsistem agribisnis di atas terdapat pada subsistem agribisnis hulu dan hilir (Saragih, 2000). Produk pangan yang berasal dari ternak kini umumnya telah dikenal luas, salah satunya adalah susu. Berbagai macam zat nutrisi yang diperlukan oleh tubuh terkandung dalam produk tersebut. Beragam produk pangan yang berbahan baku susu kini telah ditemukan dan produknya pun mudah didapatkan. Masyarakat kini

2 cukup memilih jenis minuman sehat susu, mulai susu bubuk, susu kental manis, mentega, keju, yoghurt hingga susu cair. Pertumbuhan positif terhadap peningkatan pasar susu tercermin dari konsumsi per kapita di Indonesia yang mulai tumbuh pesat. Dilihat dari angka statistik tahun 2001 yang menunjukkan konsumsi susu nasional rata-rata naik sebesar 12,2 persen per tahun. Namun sayangnya pertumbuhan yang positif, tidak didukung oleh angka produksi rata-rata nasional per tahun yang hanya mencapai 5,6 persen. Terdapatnya selisih persentase menyebabkan angka impor susu per tahun meningkat rata-rata mencapai 18,8 persen ( 2005). Salah satu perusahaan yang bergerak dalam industri pengolahan susu adalah PT. Fajar Taurus. Perusahaan ini menghasilkan dua macam produk, yaitu susu pasteurisasi dan susu fermentasi. Adapun pertumbuhan produksi di PT. Fajar Taurus selama tahun , selengkapnya dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1. Pertumbuhan Jumlah Produksi PT. Fajar Taurus Tahun Tahun Produk Susu Yoghurt Total Pertumbuhan (%) , , , , , ,00-15, , , ,00-12, , , ,00 15, , , ,00 19, , , ,00-23, , , ,40 15, , , ,00 5, , , ,30-17, , , ,10 3, , , ,20 7,89 Sumber : PT. Fajar Taurus 2006 Dari Tabel 1 terlihat volume produksi di PT. Fajar Taurus mengalami fluktuasi yang cukup tinggi dari tahun ke tahun. Tahun 1998 pertumbuhan 2

3 produksi mengalami peningkatan mencapai 19,67 persen, di mana setelah dua tahun sebelumnya mengalami penurunan. Penurunan pertumbuhan produksi ini kembali terjadi pada tahun 2000, bahkan merupakan pertumbuhan negatif terbesar selama 10 tahun terakhir. Tahun 2001, pertumbuhan jumlah produksi kembali meningkat yang mencapai 15,92 persen. Namun, dua tahun berikutnya pertumbuhan mengalami penurunan dan diakhir tahun 2005 pertumbuhan produksi mulai mengalami kenaikan kembali. Tetapi, kenaikan ini bila dibandingkan dengan jumlah produksi tahun 1995 masih jauh lebih rendah. Tingkat pertumbuhan berfluktuatif tersebut, berdampak pada penjualan produk yang mengalami penurunan dan keuntungan yang diperoleh pun demikian. Hilangnya beberapa pelanggan terbesar, diduga merupakan salah satu penyebab terjadinya penurunan produksi di PT. Fajar Taurus. Selain itu, kurang akuratnya data dari masing-masing departemen menimbulkan ketidaktepatan perhitungan rencana produksi yang cenderung meningkatkan biaya produksi. Permasalahan utama di PT. Fajar Taurus diduga terletak pada perencanaan sumber daya produksi yang belum terintegrasi. Perusahaan memandang proses produksi hanya sebagai kegiatan rutin yang belum berkaitan satu dengan yang lainnya. Padahal perencanaan produksi adalah bagian dari sistem produksi. Kecenderungannya terlihat pada perencanaan yang belum bisa mengatasi kendala produksi, seperti bahan baku, modal dan manusia sebagai bagian dari sistem yang terintegrasi. Ketiga kendala ini bersumber dari departemen berbeda yang berperan penting dalam pencapaian efisiensi dan efektivitas produksi. Di sisi lain, sistem dapat berfungsi bila terdapat interaksi dari elemen-elemen penyokongnya sehingga terjadi hubungan timbal-balik. Hal ini tidak mengherankan, bila terjadi 3

4 gangguan saat proses produksi dilakukan. Akibat terputusnya aliran informasi maka rencana produksi kurang sesuai dengan jumlah permintaan dan cenderung meningkatkan biaya produksi. Permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan dapat diselesaikan dengan cara memperbaiki sistem yang digunakan saat ini. Dengan perbaikan sistem yang dapat melingkupi seluruh proses produksi, mengendalikannya dan memberikan umpan-balik. Sistem yang menyokong seluruh departemen untuk saling berinteraksi mencapai tujuan perusahaan. Upaya umpan-balik diperlukan untuk memberikan laporan yang mudah dipahami. Serta pengendalian sebagai tindakan korektif terhadap sistem, sehingga dapat dilakukan perbaikan-perbaikan. Penerapan teknologi informasi pada sistem produksi kini telah memberikan bukti pada beberapa perusahaan yang mampu mempercepat proses produksinya. Perusahaan yang menerapkan Teknologi Informasi (TI) menyakini proses produksi tidak hanya mencari ketepatan, efisien dan mutu yang dibutuhkan, tetapi juga mampu memperpendek prosesnya melalui kecepatan aliran informasi dimulai pesanan pelanggan, rencana produksi, produk akhir sampai dipasarkan. Saat ini telah ditemukan berbagai teknik yang dapat digunakan untuk mengintegrasikan perencanaan produksi ke dalam sistem produksi perusahaan. Salah satu teknik yang sedang berkembang adalah Enterprise Resources Planning (ERP). Kecepatan dan ketepatan arus informasi yang terdapat dalam sistem ini, memungkinkan perusahaan untuk melakukan perbaikan-perbaikan dalam perencanaan bisnis secara cepat. Contohnya, perusahaan tidak akan memerlukan waktu yang lama untuk memproduksi pesanan produk ketika pemesanan dilakukan oleh pelanggan. Hal ini disebabkan karena sistem berjalan secara 4

5 integratif, di mana data permintaan akan cepat diterima oleh bagian produksi. Pada departemen ini rencana produksi, jadwal induk produksi, perencanaan kebutuhan, perencanaan pembiayaan sampai pada proses pembelian bahan baku dapat dilakukan secara cepat termasuk perencanaan tenaga kerja. Selanjutnya informasi tersebut menjadi kebutuhan bagi departemen keuangan yang akan memperhitungkan keuntungan dan kerugian perusahaan. Selain itu, berdasarkan informasi yang diperoleh maka akan menghasilkan perencanaan bisnis di masa yang akan datang. Enterprise Resource Planning (ERP) merupakan proses perencanaan bisnis terintegrasi beserta eksekusinya guna mencapai fungsi-fungsi dari proses bisnis. ERP mengelola operasi dan fungsi-fungsi pendukung industri manufaktur dengan memperhatikan sumber-sumber daya kritis perusahaan (Gaspersz, 2005). ERP mendukung fungsi integrasi yang melewati batas antara penjualan, pemasaran, manufaktur, operasi, logistik, pembelian, keuangan, pengembangan produk baru dan HRD. Dengan memanfaatkan sistem ERP, perusahaan dapat memperoleh banyak keuntungan diantaranya kemampuannya yang dapat menampilkan data secara real time dan memiliki integrasi yang baik antara proses rantai pasokan, produksi dan administrasi, menciptakan database yang umum dan sama. Selain itu, ERP juga dapat digunakan untuk memberikan pertimbangan dalam pengambilan keputusan penetapan strategi berdasarkan penampilan data yang real time dan dapat menampilkan data dengan mudah, cepat dan akurat. Dengan berbagai keuntungan yang akan diperoleh dengan sistem ERP ini, sudah saatnya perusahaan untuk mengimplementasikan sistem ERP sebagai metode pengelolaan proses bisnis secara keseluruhan. Memang tidak dipungkiri 5

6 masih banyak perusahaan yang ragu untuk menerapkan teknik ini. Hal ini disebabkan penerapannya membutuhkan perubahan besar pada perusahaan dan proses yang dimilikinya, sangat rumit dan banyak perusahaan tidak dapat menyesuaikan diri serta keahlian sumber daya manusia yang terbatas dalam implementasi teknik ini. Sulitnya mencari parameter pengukuran produksi yang benar-benar akurat. Data yang ada disusun secara subjektif dan alat ukur yang digunakan oleh masing-masing bagian berbeda, merupakan alasan mengapa perusahaan saatnya menerapkan sistem ERP dalam menjalankan proses bisnis. Sistem informasi perusahaan dapat dilakukan pertama kali dengan cara merancang sistem produksi kemudian mengintegrasikan fungsi-fungsi bisnis yang terdapat dalam perusahaan. Terdapatnya interaksi dari seluruh departemen merupakan kunci dalam penerapan teknik ini. Arus data yang berasal dari seluruh departemen, akan dimasukkan ke dalam sebuah database. Proses selanjutnya, yaitu pengolahan data dalam database. Output yang dihasilkan berupa modelmodel yang dapat digunakan oleh masing-masing departemen. Selanjutnya, informasi yang dihasilkan tersebut menjadi input bagi perencanaan strategi berikutnya. Dengan demikian, sistem ERP menawarkan solusi optimal di mana aliran informasi dapat dibangun secara terintegrasi melewati batas fungsi-fungsi perusahaan dan dapat digunakan oleh seluruh pengguna secara cepat dan informasi yang terkini. Alat yang dapat mengintegrasikan seluruh aliran data dalam perusahaan yaitu komputer sebagai perangkat kerasnya, aplikasi program sebagai pengatur proses kerja sistem yang dirancang. Dengan pemanfaatan komputer maka seluruh input data akan tersimpan dalam sebuah database yang dapat diakses dengan mudah oleh seluruh departemen. 6

7 1.2 Rumusan Masalah Berdasarkan gambaran di atas, permasalahan yang terjadi di PT. Fajar Taurus terletak pada perencanaan sumber daya produksi yang terdiri atas tiga kendala, yaitu sumber daya bahan baku, modal dan tenaga kerja. Di mana masingmasing kendala ini masih berdiri sendiri, sehingga diduga menimbulkan kurang tepatnya perencanaan produksi. Oleh karena itu penyelesaian masalah yang dihadapi oleh PT. Fajar Taurus, salah satunya memperbaiki sistem dengan menggabungkannya ke dalam sistem ERP. Sistem informasi perusahaan dibangun dengan cara membuat rancangan aliran informasi yang sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Perancangan sistem ini merupakan langkah awal dalam pengembangan sistem ERP yang aplikatif. Bila perancangan ini berhasil, perusahaan cukup menambahkan aplikasi lainnya yang menggabungkan data dan informasi serta mengimplementasikan rancangan ini menjadi program ERP. Berdasarkan identifikasi masalah, dapat disimpulkan beberapa kendala yang dialami oleh PT. Fajar Taurus dalam perancangan sistem perencanaan sumber daya produksi. Permasalahan-permasalahan yang dihadapi oleh PT. Fajar Taurus, mencakup : 1. Sejauh mana perencanaan produksi yang dilakukan oleh PT. Fajar Taurus? 2. Bagaimanakah perusahaan merancang sistem Enterprise Resource Planning (ERP) pada departemen pemasaran, produksi, bagian gudang, HRD dan finansial? 3. Bagaimanakah strategi implementasi sistem Enterprise Resource Planning (ERP) yang telah dirancang? 7

8 1.3 Tujuan Berdasarkan identifikasi masalah yang telah diuraikan pada sub bab sebelumnya, maka ditetapkan tujuan penelitian sebagai berikut : 1. Menganalisis dan memililih model-model terbaik yang digunakan dalam sistem perencanaan produksi, meliputi : peramalan, rencana produksi, kebutuhan tenaga kerja, jumlah produksi, perhitungan upah langsung, kebutuhan bahan baku, biaya pemakaian bahan baku, perhitungan Biaya Overhead Pabrik (BOP) dan perhitungan Harga Pokok Produksi (HPP). 2. Merancang sistem perencanaan sumber daya perusahaan yang melibatkan departemen pemasaran, produksi, bagian gudang, HRD dan finansial. 3. Merumuskan strategi implementasi sistem Enterprise Resource Planning (ERP) di PT. Fajar Taurus. 1.4 Manfaat Dengan melakukan penelitian ini, maka diharapkan dapat memberikan manfaat bagi beberapa pihak, diantaranya : 1. Penulis Wahana untuk belajar dan mengembangkan wawasan dari perkembangan ilmu pengetahuan yang ada, khususnya mengenai manajemen industri. 2. PT. Fajar Taurus Sebagai masukkan bagi PT. Fajar Taurus dalam perencanaan sumber daya produksi, sehingga diperoleh masukkan yang terbaik dalam meningkatkan keuntungan perusahaan. 3. Pembaca Sebagai literatur bagi penelitian yang berhubungan dengan masalah ini. 8

9 1.5 Ruang Lingkup Perancangan sistem perencanaan sumber daya produksi dengan pengembangan sistem ERP mengambil studi kasus di PT. Fajar Taurus yang berlokasi di Jalan Raya Bogor-Cijantung No. 40 Jakarta Timur. Adapun ruang lingkup pembahasannya, sebagai berikut : 1. Melakukan analisa dan menentukan model perencanaan produksi produk susu coklat plastik 175 ml di PT Fajar Taurus, seperti : a. Ramalan permintaan, metode yang digunakan : 1). Moving average with linear trend, 2). Weighted moving average model, 3). Double exponential smoothing with linear trend dan 4) Linear regression model. b. Rencana produksi, metode yang digunakan : level method, chase strategy dan compromise. c. Jadwal produksi induk, meliputi : jumlah kebutuhan tenaga kerja, upah langsung dan tingkat produksi. d. Perencanaan kebutuhan bahan. e. Perhitungan biaya pemakaian bahan baku dan biaya overhead pabrik. f. Perhitungan HPP Susu Coklat Plastik 175 ml. 2. Mengembangkan sistem ERP, yang terdiri atas : a. Analisa aliran informasi pada beberapa departemen, diantaranya : pemasaran, produksi, gudang, HRD dan finansial. b. Analisa kebutuhan sistem ERP. c. Integrasi sistem informasi PT. Fajar Taurus d. Membuat basis model dan basis data. e. Implementasi sub-sub model yang telah dibuat untuk menganalisis proses produksi PT. Fajar Taurus. 9