Perancangan dan Pembuatan Simulasi Fire Integrated System untuk kebakaran minyak (Kelas B) berbasis Mikrokontroller

Transkripsi

1 Perancangan dan Pembuatan Simulasi Fire Integrated System untuk kebakaran minyak (Kelas B) berbasis Mikrokontroller Mahendra Duta Apriono K3-VIII A

2 BAB I Latar Belakang Hasil Kuesioner dengan responden 97 mahasiswa K3 : 1. belum merasa cukup mengetahui cara kerja integrated system tersebut secara teori saja 70,1 % 2. Selanjutnya 63,9 % mahasiswa menyatakan mengalami kesulitan dengan metode pembelajaran SPPK di kampus dengan alasan terbanyak adalah kurangnya alat peraga atau simulasi ,9 % responden memilih untuk diadakan sebuah simulasi Fire Integrated System.

3 Batasan Masalah 1. Penelitian ini tidak membahas mengenai sistem perpipaan secara mendalam seperti pengelasan, cara penyambungan pipa dan jenis aliran dalam pipa. 2. Perencanaan khususnya mengacu pada SNI dan NFPA 11A 3. Perhitungan jarak antara detektor hanya dilakukan berdasarkan pertimbangan ketinggian langit-langit saja. 4. Peralatan simulasi integrated system tidak sedetail instalasi yang sebenarnya. 5. Instalasi Integrated system terdapat pada maket ruangan. 6. Perencanaan simulasi difokuskan pada klasifikasi kebakaran kelas B (kebakaran minyak). 7. Dimensi yang digunakan adalah ruangan yang diasumsikan ruangan Flammable Storage dengan dimensi 15 m x 15 m x 6 m.

4 BAB II Tinjauan Pustaka Integrated System adalah suatu sistem yang terdiri dari sistem deteksi, sistem alarm, dan sistem pemadam secara otomatis. Sistem tersebut digabung atau diintegrasikan menjadi 1 sistem secara utuh.

5 Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran 1. Detektor 2. Titik Panggil Manual (TPM) 3. Kontrol Panel 4. Alarm

6 Peralatan Integrated System 1. Proportioner 2. Bladder Tank 3. Foam Generator 4. Deluge Valve 5. Hydraulic Concentrate Control Valve

7 BAB III Flow Chart Pengerjaan Tugas Akhir

8 FLOW CHART ALAT

9 BAB IV Pengolahan dan Analisa Data 1. Kriteria Desain maket : P.Ruang = 15 m L.Ruang = 15 m T.Ruang = 6m Faktor pengali menurut SNI = 64% Jarak max antar detektor PER/MEN/02/1983 = 7m Perhitungan : S = 64% x 7 = 4,48 ½ S = 4,48 : 2 = 2,24

10 Jumlah Detektor : P = 15 m: 4,48 = 3,34 4 buah L = 15 m : 4,48 = 3,34 4 buah Jadi, jumlah detektor = 4 x 4 = 16 buah Perhitungan Kapasitas Foam Generator NFPA 11A V = 15 m x 15 m x (6 + 0,6) = 1035 m 3 = 476 m 3 /min Perhitungan kebutuhan foam concentrate = Total foam solution x waktu operasi x persentase foam = 693 L/min x 25 min (menurut NFPA 11A) x 0,0275 = 476,4375 l Perhitungan Kebutuhan air : Jumlah air = 16848,56 l

11 Desain Ruang Flammable Storage Desain Maket

12 Desain Instalasi Integrated system

13 Perhitungan Perpipaan Diketahui : Time released = 25 menit Jumlah air yang dibutuhkan = 18533,41 l Diameter pipa yang dipakai = 3 = 0,0762 m Jadi,performancenya adalah Q = = = 741,3364 l/min = 0, m 3 /min = 0, m 3 /s

14 Luas Penampang A = V = = 0,0046 m 2 = 2,7457 m/s Head Loss Pipa Utama Diket : V = 2,7457 m/s Viskositas kinematik air 30 0 C = 8,009 x 10-7 m 2 /s D = 0,0762 m L = 28,62 m g = 9,8 m 2 /s ε galvanized iron = 1,5 x 10-4 m Re = 2,6 x10 5 Kekasaran Relatif = 1,96 x 10-3

15 Head Loss major Hf = 4,2 m Head Loss Minor Hl = 16,31 m Head Loss Pipa Cabang Diketahui : D pipa inlet foam generator = 1,25 =3,175 cm=0,03175 m Re = ,1 L = 4,76 m Kekasaran relatif = 1,96 x x 10-3 hf = 13,06 m

16 Head Loss Pipa Suction Diket : Q = 0, m 3 /s L = 1,82 m D = 4 = 0,1016 m Re = ,3 kekasarn Relatif = 0,0015 Hf = 0,06 m Hl = 0,21 m Head Statis = 2,65 m Head Tekanan = 33,096 m

17 Head Total dan Daya Pompa Head Total = Head loss pipa utama + head loss pipa inlet foam generator + head loss pipa suction + head stati s+ head tekanan Head Total = 69,586 m Q =741,3364 l/min = 0, m 3 /min Efisiensi = 62 %

18 Daya Air Pw = 1,83 hp Daya Poros P = 2,95 hp Daya Penggerak Mula Pm = 3,73 hp

19 Perancangan dan Pembuatan Simulasi SKEMA ALAT

20 MAKET FLAMMABLE STORAGE

21 CONTROL SYSTEM Rangkaian Relay Rangkaian Detektor Rangkaian Supply Buzzer Trafo Sistem Minimum

22 SOP (STANDARD OPERATION PROSEDUR) Sambungkan stop kontak pompa akuarium ke kotak kontak yang terdapat pada control system. Sambungkan rangkaian sistem kontrol pada listrik rumah (kotak kontak AC 220 V) Campur bahan baku foam antara Alumunium Sulfat dan Natrium Bicarbonat dengan perbandingan 1 : 6 (contoh : 1 sendok Alumunium Sulfat dan 6 sendok Natrium Bicarbonat) dalam bak air lalu larutkan dengan air secukupnya. Nyalakan control system dengan memencet tombol (1) pada saklar ON/OFF yang terdapat pada trafo. Siapkan sebuah api yang kemudian ditaruh dibawah sensor suhu. Sensor LM35 akan merespon panas yang terdeteksi kemudian akan menyalakan pompa akuarium untuk memompa foam melalui relay secara otomatis. Setelah itu akan menyemprotkan foam pada sumber api untuk dipadamkan. Setelah padam dan tidak terdeteksi panas maka pompa akan berhenti memompakan foam setelah itu matikan control system dengan memencet tombol (0) pada saklar ON/OFF yang terdapat pada trafo. Cabut stop kontak trafo dan pompa akuarium lalu bersihkan maket dari cairan foam dan keringkan.

23 DEMO ALAT

24 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 1. Jumlah detektor yang dibutuhkan untuk keseluruhan area flammable storage dengan dimensi panjang =15m, lebar =15m, dan tinggi = 6 m sebanyak 16 detektor panas. 2. Media pemadam menggunakan foam dan alat penyemprot air menggunakan nozel 3. Jumlah foam generator yang digunakan dalam perancangan ini sebanyak 3 buah dari produk ANSUL model Jet X5A yang memiliki spesifikasi Generator inlet pressure = 50 psi, foam output = 161 m 3 /min, dan flow foam solution = 231 l /min. 4. Sumber persediaan air berasal dari bak air (reservoir) dengan volume air yang dibutuhkan 18533,41 liter dan volume bak air adalah liter.

25 5. Diameter perpipaan yang digunakan adalah sebagai berikut : Diameter pipa isap sebesar 6 Diameter pipa utama adalah 3 Pipa inlet foam generator sebesar 1 ½. 5. Daya pompa yang diperlukan untuk ruangan flammable storage ini adalah 2,69 hp 6. Bahan yang digunakan untuk simulasi adalah acrylic dan untuk detektornya menggunakan sensor suhu LM35 yang diintegrasikan dengan control system yang terdiri dari rangkaian sistem minimum, relay, penguat detektor, dan supply untuk bisa memompa foam secara otomatis dari bak penampung menggunakan pompa akuarium. 7. Simulasi dalam tugas akhir ini menggunakan mikrokontroler ATMega 16 dan pemrogramannya menggunakan bahasa C.

26 SARAN 1. Dalam pembuatan simulasi sebaiknya sesuai dengan skala ruangan sebenarnya. Untuk jumlah detektor dan foam generator disesuaikan dengan kondisi sebenarnya. 2. Dalam pembuatan simulasi sebaiknya juga dapat mensimulasikan pencampuran antara foam concentrate dan air.

27 SELESAILAH SUDAH Hari/Tanggal : 30 Juni 2010 Tempat : Lab. Ergo Acara : Sidang Tugas Akhir Mahendra Duta A