PEMROGRAMAN CNC DENGAN SOFTWARE MASTER CAM

Transkripsi

1 PEMROGRAMAN CNC DENGAN SOFTWARE MASTER CAM Menu pada software ini dibedakan atas dua bagian yaitu menu CAD dan menu CAM yang masing masing mempunyai fungsi untuk menggambar dan proses permesinan/manufactur, dibawah ini merupakan ringkasan dari menu yang digunakan dalam CAD/CAM. CAD Berisi menu-menu khusus untuk menggambar baik untuk gambar dua dimensi atau gambar tiga dimensi. Adapun isi dari pada menu ini antara lain : 1. Analyze yaitu menu untuk informasi suatu objek 2. Create yaitu menu untuk membuat suatu objek dari tidak ada menjadi ada seperti : Point, Line, arc, Fillet, Spline, Curve, Rectangle dll. 3. File yaitu menu untuk menyimpan dan membuka data baik gambar ataupun program. 4. Modify yaitu menu untuk merubah dari objek yang sudah ada seperti : Fillet, Trim, Break, Extend, dll 5. Xform yaitu menu untuk merubah atau menggandakan dari objek yang sudah ada seperti : Mirror, Translate, Rotate, Scale, Offset dll. 6. Delete yaitu menu untuk menghapus objek yang telah dibuat. 7. Screen yaitu menu untuk merubah tampilan layar, seperti : Configurasi, Clear Colors, Changes Colors, Blank, Un blank, dll. 8. Solids yaitu menu untuk menggambar tiga dimensi padat. CAM Berisi menu-menu khusus untuk Manufactur baik untuk gambar dua dimensi atau gambar tiga dimensi. Adapun isi dari pada menu ini antara lain : 1. Toolpaths yaitu menu dimana jika kita akan memproses suatu benda yang dituangkan dalam gambar kerja maka kita harus masuk ke menu ini, karena menu ini akan menuntun kita dalam pengisian parameter, jenis cutter dan bentuk pemotongan pahat yang akan kita gunakan. 2. Dalam menu ini pula kita dapat menentukan langkah kerja yang diinginkan serta kita dapat mengoreksi bagian yang salah dalam proses kerja. 3. Nc Utils yaitu menu yang digunakan untuk melihat gerakan pemotongan pahat atau simulasi, merubah post procesor, dll. 1.1 MASTERCAM TURNING Untuk memudahakan dalam memahami langkah-langkah dalam mengoperasikan software Mastercam Turn, pada modul ini akan dicontohkan bagaimana membuat program NC untuk mesin CNC bubut dengan program Mastercam Turn.

2 Sebagai contoh: Benda kerja yang berasal dari bahan alumunium yang telah dicor. Bahan yang hendak dikerjakan dengan mesin turning cnc mempunyai dimensi: dalam ukuran mm. Adapun gambar kerjanya adalah sebagai berikut: Langkah awal dalam pembuatan program desain untuk benda kerja adalah : a. Menginstal terlebih dahulu software mastercam version 9 SP1 pada komputer dengan sempurna. Setelah itu baru jalankan program Lathe 9 SP1 pada desktop komputer dengan mengklik dua kali shourcut tersebut.

3 Setelah itu akan muncul halaman awal mastercam Lathe 9 SP 1 seperti berikut : b. Untuk memulai desain benda kerja langkah awal adalah dengan membuat titik nol benda kerja yang akan digunakan untuk titik acuan. Caranya adalah sebagai berikut : klik menu CREATE LINE MULTI ORIGIN Maka akan timbul halaman awal kerja lalu ketik 0,0 dan akan muncul pada halaman.

4 Pada langkah selanjutnya dengan memasukkan ordinat benda kerja yang akan dibuat yakni mulai dari ordinat X kemudian memasukkan ordinat Z. Dalam mastercam Lathe ini ordinat yang digunakan berjumlah dua buah X,Z. Cara memasukan adalah dengan langsung menuliskan angka-angka yang telah kita rencanakan sebelumnya, baik panjang benda kerja maupun diameter benda kerjanya. Titik yang digunakan dalam menggambar benda kerja ini adalah titik absolute yakni titik pusat berada pada satu titik, sehingga titik pusat tidak berubah-ubah. c. Kemudian ketik 0,0 ENTER 10,-3 ENTER 7,-11 ENTER 7,-14 ENTER 15,-18 ENTER 25,-18 ENTER 25,-24 ENTER 10,-30 ENTER 17,-35 ENTER 10,-40 ENTER 10,-44 ENTER 14,-44 ENTER 25,-49 ENTER 25,-52 ENTER 20,-57 ENTER 31,-63 ENTER 31,-100 ENTER 0,-100 ENTER 0,0 ENTER Maka dalam tampilan seperti dibawah ini,

5 Pada gambar belum difillet benda kerjanya, untuk membuat fillet caranya: klik menu CREATE FILLET RADIUS d. Desain benda kerja diatas belum dapat dikerjakan dengan mesin turning cnc, maka langkah yang harus dilakukan selanjutnya adalah dengan mengeluarkan bahasa pemrograman atau NC kode, agar nantinya mesin turning cnc dapat membaca program kita untuk mengerjakan benda kerja. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut : Klik pada bagian ujung benda yang akan dipahat dan klik bagian akhir pemakanan.(bukan akan akhir benda)

6 Kemudian klik DONE Selanjutnya muncul kontak dialog dari mastercam yakni : Bahwa program tersebut meminta menentukan ukuran dari pahat serta spesifikasi tentang pemakanan pahat ke benda kerja, maka langkah yang dilakukan adalah memilih dan mengisi spesifikasi sesuai dengan kebutuhan tentu saja dengan memperhatikan pula jenis bahan yang dikerjakan dan pahat yang digunakan, parameter yang dipakai adalah :

7 e. Klik kanan pada bagian yang telah diblok/ atau dipilih pada mastercam lalu akan muncul seterti dibawah Kemudian pilih bentuk pahat segitiga dengan mengganti ukuran atau spesifikasi pahat segitiga tersebut, yaitu Di isi 05 Setelah itu tekan OK Di isi Langkah berikutnya adalah mengisi pada bagian yang telah diberi lingkaran merah seperti sesuai dengan gambar. Baru setelah itu pilih Rough parameter dan akan muncul

8 Kemudian mengisi spesifikasi yang diberi tanda merah, besar spesifikasi sesuai dengan yang ada didalam tanda merah. Lalu dilanjutkan dengan memilih Plunge parameter Kemudian memilih bentuk pemakanan sesuai dengan yang diberi tanda merah tersebut. Dan diakhiri dengan OK, selanjutnya akan muncul tampilan bentuk benda kerja yang akan dipahat pada mesin turning cnc, sebagai berikut : f. Untuk melihat gerakan pemakanan pahat pada benda kerja dilanjutkan dengan memilih :

9 Setelah memilih bagian yang diberi tanda merah maka pahat akan berjalan memakan benda kerja dan tampilan akan menjadi Setalah itu pilih Close (X) pada bagian play Dan akan muncul bagian awal seperti tadi, kemudian untuk memunculkan NC Kode maka dipilih Post. g. Kemudian pilih dan diakhiri dengan mengklik OK

10 . Maka perintah selanjutnya yang muncul adalah kita diminta untuk meletakan NC Kode pada tempat atau folder. Setelah memilih folder maka akan muncul angkaangka pemrograman yang mana angka-angka inilah yang nantinya digunakan didalam mesin turning cnc untuk mengerjakan benda kerja. Tampilan sebagai berikut : Kode-kode tersebut belum sepenuhnya benar maka diperlukan perubahan terlebih dahulu sebelum dikirim ke mesin turning cnc. Bagian yang dipakai hanyalah pada tubuh saja, untuk pembukaan dan penutup kita perlu mengaturnya sendiri, seperti kode radius yang dilambangkan dengan huruf R maka harus dirubah ke bentuk CR= karena mesin yang digunakan tidak mengenali bahasa pemrograman R (Mesin CNC Bubut TMC 320 ). Agar lebih mudah dalam pengeditan maka NC Kode disalin ke dalam notepad. Berikut NC Kode yang sudah jadi dan siap untuk ditranfer kedalam mesin CNC. %_N_CHAFIEDZ_MPF ;$PATH=/_N_MPF_DIR G158X0Z0 G90G94 M3 T4D1 G0X30.Z2.5 G1Z F100. G3X31.Z CR=5. G1X33.828Z X29. G1Z G3X30.4Z CR=5. G1X33.228Z X28. G1Z G3X29.4Z CR=5. G1X32.228Z X27. G1Z X27.727Z G3X28.4Z CR=5. G1X31.228Z X26. G1Z X27.4Z X30.228Z X25.

11 G1Z X26.4Z X29.228Z X24. G1Z G3X25.Z-22.CR=4. G1Z-24. Z X25.4Z X28.228Z X23. G1Z G3X24.4Z-20.48CR=4. G1X27.228Z X22. G1Z G3X23.4Z-19.6CR=4. G1X26.228Z X21. G1Z G3X22.4Z CR=4. G1X25.228Z X20. G1Z G3X21.4Z CR=4. G1X24.228Z X19. G1Z G3X20.4Z CR=4. G1X23.228Z X18. G1Z G3X19.4Z CR=4. G1X22.228Z X17. G1Z-18. G3X18.4Z CR=4. G1X21.228Z X16. G1Z-18. X17. G3X17.4Z CR=4. G1X20.228Z X15. G1Z-18. X16.4 X19.228Z X14. G1Z-17.5 X15.Z-18. X15.4 X18.228Z X13. G1Z-17. X14.4Z-17.7 X17.228Z X12. G1Z-16.5 X13.4Z-17.2 X16.228Z X11. G1Z-16. X12.4Z-16.7 X15.228Z X10. G1Z-15.5 X11.4Z-16.2 X14.228Z X9. G1Z-2.7 X10.Z-3. Z-7. Z-15.5 X10.4Z-15.7 X13.228Z X8. G1Z-2.4 X9.4Z-2.82 X12.228Z X7. G1Z-2.1 X8.4Z-2.52 X11.228Z X6. G1Z-1.8 X7.4Z-2.22 X10.228Z-.806 X5. G1Z-1.5 X6.4Z-1.92 X9.228Z-.506 X4. G1Z-1.2 X5.4Z-1.62 X8.228Z-.206 X3. G1Z-.9 X4.4Z-1.32 X7.228Z.094 X2. G1Z-.6 X3.4Z-1.02 X6.228Z.394 X1. G1Z-.3 X2.4Z-.72 X5.228Z.694 G0Z1.286

12 X G1X1.4Z-.42 X4.228Z.994 G0X10.25 Z-7. X10. G1X9.Z-8.333F50. Z-15.F100. X10.4Z-15.7 X13.228Z G0Z-7.8 X9.4 G1X8.Z-9.667F50. Z-14.5F100. X9.4Z-15.2 X12.228Z G0Z G01X8.4 G1X7.Z-11.F50. Z-14.F100. X8.4Z-14.7 X11.228Z G0X25.25 Z-24. X25. G1X24.Z-24.4F50. Z F100. X25.Z-49. X27.828Z G0Z X24.4 G1X23.Z-24.8F50. Z F100. X24.4Z X27.228Z G0Z X23.4 G1X22.Z-25.2F50. Z-47.75F100. X23.4Z X26.228Z G0Z X22.4 G1X21.Z-25.6F50. Z F100. X22.4Z X25.228Z G0Z X21.4 G1X20.Z-26.F50. Z F100. X21.4Z-47.5 X24.228Z G0Z X20.4 G1X19.Z-26.4F50. Z-46.5F100. X20.4Z X23.228Z G0Z X19.4 G1X18.Z-26.8F50. Z F100. X19.4Z X22.228Z G0Z X18.4 G1X17.Z-27.2F50. Z F100. X18.4Z X21.228Z G0Z X17.4 G1X16.Z-27.6F50. Z-45.25F100. X17.4Z X20.228Z G0Z X16.4 G1X15.Z-28.F50. Z F100. X16.4Z X19.228Z G0Z X15.4 G1X14.Z-28.4F50. Z F100. X15.4Z-45. X18.228Z G0Z X14.4 G1X13.Z-28.8F50. Z-33.75F100. X14.Z-35. Z X14.4Z X17.228Z G0Z X13.4 G1X12.Z-29.2F50. Z-32.5F100. X13.4Z X16.228Z G0Z X12.4 G1X11.Z-29.6F50. Z-31.25F100. X12.4Z-33. X15.228Z G0Z X11.4 G1X10.Z-30.F50. X11.4Z-31.75F100. X14.228Z G0X Z-35. X14. G1X13.Z-36.25F50. Z-44.F100. X14.4Z X17.228Z G0Z X13.4 G1X12.Z-37.5F50. Z-44.F100. X13. X13.4Z X16.228Z G0Z-37. X12.4 G1X11.Z-38.75F50. Z-44.F100.

13 X12.4 X15.228Z G0Z X11.4 G1X10.Z-40.F50. Z-44.F100. X11.4 X14.228Z G0X25.25 Z-52. X25. G1X24.Z-53.2F50. Z F100. X25.4Z X28.228Z G0Z X24.4 G1X23.Z-54.4F50. Z F100. X24.4Z-60. X27.228Z G0Z X23.4 G1X22.Z-55.6F50. Z F100. X23.4Z X26.228Z G0Z X22.4 G1X21.Z-56.8F50. Z F100. X22.4Z X25.228Z G0Z X21.4 G1X20.Z-58.F50. X21.4Z F100. X24.228Z G0X31.25 Z50 M05 G500 M MASTERCAM MILLING Untuk memudahakan dalam memahami langkah-langkah dalam mengoperasikan software Mastercam Turn, pada modul ini akan dicontohkan bagaimana membuat program NC untuk mesin CNC bubut dengan program Mastercam Turn. Sebagai contoh: Benda kerja yang berasal dari bahan alumunium yang telah dicor. Bahan yang hendak dikerjakan dengan mesin turning cnc mempunyai dimensi: (dalam ukuran mm)

14 Dalam memproses benda kerja tersebut terlebih dahulu membuat desain gambar yang hendak kita buat pada benda mentah. Pada modul ini akan mengajarkan bagaimana ini cara mengcovert gambar ke mastercam mill Version 9 SP 1. Langkah awal dalam pembuatan program desain untuk benda kerja adalah : a. Menginstal terlebih dahulu software mastercam version 9 SP1 pada komputer dengan sempurna. Setelah itu baru jalankan program Mill 9 SP1 pada desktop komputer dengan mengklik dua kali shourcut tersebut. Setelah itu akan muncul halaman awal mastercam Mill 9 SP 1 seperti berikut : b. Pada pembuatan desain dalam mastercam mill ini memakai convert gambar yang berasal dari luar mastercam, sehingga harus menyesuaikan terlebih dahulu gambar yang akan dibuat dengan agar sesuai dengan apa yang kita inginkan. Langkah-langkah yang dilakukan adalah sebagai berikut : klik menu FILE CONVERTERS NEXT MENU RAST2VEC Setelah memilih menu Rast2vec maka selanjutnya akan muncul dialog untuk mengambil gambar dari folder, dimana gambar yang telah kita siapkan harus berupa file dalam bentuk JPEG, JPG, dan seterusnya. Tampilan seperti dibawah ini :

15 c. Pilih gambar yang diinginkan, kemudian klik Open. Maka akan muncul tampilan seperti dibawah ini: Lalu ubahlah pada Treshould sesuai yang anda inginkan.

16 Selanjutnya tampilan akan berubah menjadi : lalu klik Ok Gambar tersebut merupakan gambar yang nantinya muncul didalam desain mastercam, bentuk gambar yang dipilih adalah bentuk bidang frais yang hanya memahat bagian tepi gambar, sehingga setelah di klik OK akan muncul perubahan gambar sebagai berikut : Untuk memperhalus tampilan pada mastercam maka dipilih menu kemudian klik OK Gambar yang muncul pada mastercam belum dapat diedit atau gambar dirubah maka agar dapat diedit, dipilih lagi menu CREATE GEO, maka gambar dalam mastercam

17 akan bisa dirubah seperti pada gambaran secara manual. Kemudian klik DONE dan apabila keluar peringatan klik yes Untuk memperkecil tampilan benda klik UNZOOM Benda kerja yang akan dikerjakan dengan mesin milling CNC titik nol benda kerja berada pada bagian tengah-tengah benda kerja, maka langkah yang dilakukan adalah dengan memunculkan titik awal pengerjaan benda kerja yakni dengan menekan tombol F9 pada keyboard komputer. Sehingga akan muncul tampilan sebagai berikut : Setelah itu klik klik MAIN MENU TOOLPATH JOB SETUP

18 Masukkan ukuran benda anda dan klik pada Display Stock. Lalu kli OK Maka akan muncul tampilan seperti ini:. Posisi dari benda kerja berada pada bagian samping dari titik pusat, maka langkah yang dilakukan adalah dengan menggeser benda kerja kebagian tengahtengah titik pusat pertama klik terlebih dahulu pada MAIN MENU. Setelah itu baru dilanjutkan dengan langkah-langkah sebgai berikut : kemudian sorot gambar yang akan digeser menuju ke bagian tengah-tengah titik. Kemudian drag dari kiri atas kekanan bawah. Apabila muncul gambar dibawah ini lalu klik OK

19 Setelah menjadi seperti ini: Apabila gambar melebihi dari ukuran benda kerja maka kita harus mengecilkan ukuran dengan menskalanya dengan cara: Klik MAIN MENU EXFORM SCALE WINDOW Kemudian drag gambar dari kiri atas ke kanan bawah DONE ORIGIN DONE

20 Akan muncul tampilan seperti dibawah ini: masukkan skala yang anda inginkan, kemudian klik Ok Setelah gambar seperti dibawah ini Klik CONTOUR WINDOW lalu sorot bagian yang akan dikerjakan ORIGIN DONE maka akan muncul kotak dialog dan diisi sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan, tampilan seperti dibawah ini : klik kanan pada bagian kotak putih besar klik Create New Tool pilih pahat CENTER DRILL

21 maka akan muncul : pada diameter pahat diisikan dengan 0.25 lalu diakhiri dengan menekan OK muncul kotak dialog

22 Besar nilai spesifikasi sesuai dengan yang lingkari pada tanda merah kemudian dilanjutkan dengan memilih Contour parameter dan tampilan akan muncul Selanjutnya klik OK Untuk mengetahui simulasinya klik OPERATIONS VERIFY klik play setelah itu akan muncul gerakan pemakanan seperti pada gambar dibawah ini :

23 Setalah itu pilih Close (X) pada bagian play Dan akan muncul bagian awal seperti tadi, kemudian untuk memunculkan NC Kode maka dipilih Post. Maka perintah selanjutnya yang muncul adalah kita diminta untuk meletakan NC Kode pada tempat atau folder. Setelah memilih folder maka akan muncul angkaangka pemrograman yang mana angka-angka inilah yang nantinya digunakan didalam mesin milling cnc untuk mengerjakan benda kerja. Tampilan sebagai berikut : Kode-kode tersebut belum sepenuhnya benar maka diperlukan perubahan terlebih dahulu sebelum dikirim ke mesin milling cnc. Bagian yang dipakai hanyalah pada tubuh saja, untuk pembukaan dan penutup kita perlu mengaturnya sendiri, seperti kode radius yang

24 dilambangkan dengan huruf R maka harus dirubah ke bentuk CR= karena mesin yang digunakan tidak mengenali bahasa pemrograman R. Agar lebih mudah dalam pengeditan maka NC Kode disalin ke dalam notepad. Berikut NC Kode yang sudah jadi dan siap untuk ditranfer kedalam mesin CNC. %_N_CHAFIEDZ_MPF ;$PATH=/_N_MPF_DIR G54 G158 XO YO ZO G90 G94 M03 S1000 T1D1 N106G0X2.048Y-.227 N108Z15. N110Z10. N112G1Z-.25F50. N114X-9.46Y5.933F150. N116X Y8.428 N118X Y N120X Y N122X Y N124X Y N126X Y N128X-15.55Y13.52 N130X Y N132X Y6.745 N134X Y5.077 N136X Y3.037 N138X-7.954Y.536 N140X.815Y N142X2.855Y N144X2.789Y N146X2.613Y N148X2.245Y N150X-.83Y N152X-3.575Y N154X-5.991Y N156X-11.76Y.423 N158X Y2.731 N160X Y5.567 N162X Y6.955 N164X Y7.041 N166X Y5.409 N168X Y1.196 N170X Y N172X Y N174X-6.651Y N176X.871Y N178X-4.86Y N180X-8.191Y N182X Y N184X Y N186X-8.144Y N188X-6.002Y-8.39 N190X.388Y N192X3.466Y N194X3.759Y N196X5.573Y N198X6.616Y N200X7.488Y N202X6.885Y1.302 N204X6.517Y2.284 N206X3.866Y5.359 N208X-4.579Y N210X-6.321Y N212X-6.711Y N214X-6.521Y N216X-5.715Y N218X-4.312Y N220X-3.618Y N222X-2.384Y N224X-4.473Y N226X-4.793Y N228X-6.508Y N230X-9.423Y N232X Y17.24 N234X-11.56Y N236X Y N238X Y N240X Y9.344 N242X-5.964Y5.833 N244X-2.17Y3.521 N246X.817Y2.027 N248X3.923Y-.983 N250X4.33Y N252Y N254X2.048Y-.227 N256G0Z15. N258X9.759Y.737 N260Z10. N262G1Z-.25F50. N264X9.838Y F150. N266X9.504Y N268X10.643Y-3.648

25 N270X12.421Y-1.17 N272X13.899Y2.284 N274X13.985Y4.161 N276X9.759Y.737 N278G0Z15. N280X6.94Y6.77 N282Z10. N284G1Z-.25F50. N286X7.392Y7.138F150. N288X8.832Y N290X8.651Y N292X7.313Y N294X5.727Y N296X1.289Y N298X.649Y N300X.518Y N302X.98Y N304X.968Y N306X3.661Y9.018 N308X5.99Y7.293 N310X6.2Y6.946 N312X6.546Y6.758 N314X6.94Y6.77 N316G0Z15. N318X11.707Y N320Z10. N322G1Z-.25F50. N324X14.411Y8.107F15 0. N326X13.415Y12.39 N328X11.638Y N330X11.451Y N332X11.211Y N334X11.707Y N336G0Z15. N338X8.375Y N340Z10. N342G1Z-.25F50. N344X7.075Y20.129F15 0. N346X3.367Y N348X.649Y N350X.716Y N352X3.436Y20.04 N354X8.375Y N356G0Z15. N358X9.854Y N360Z10. N362G1Z-.25F50. N364X8.757Y F150. N366X8.313Y N368X8.394Y N370X8.651Y N372X9.077Y N374Y N376X N378Y N380X9.854Y N382G0Z15. N384X7.371Y N386Z10. N388G1Z-.25F50. N390X5.85Y-12.8F150. N392X4.857Y N394X-4.473Y N396X-4.793Y N398X-4.247Y-13.6 N400X-3.902Y N402X-3.939Y N404X-.099 N406Y N408X.115Y N410X5.215Y N412X5.749Y N414X6.24 N416X7.31Y N418X7.517Y N420X7.371Y N422G0Z15. N424X4.168Y N426Z10. N428G1Z-.25F50. N430X3.379Y F150. N432X-.099Y N434Y N436X3.102 N438X3.742Y N440X4.204Y N442X4.168Y N444G0Z15. N446X-5.433Y N448Z10. N450G1Z-.25F50. N452X-5.708Y F150. N454X N456Y N458X Y N460X Y N462X Y

26 N464X Y N466X Y N468X Y N470Y N472X N474Y N476G0Z15. M05 G500 M30