Lampiran 1a. Rekapitulasi data suhu pengerutan setelah pretanning Kombinasi
|
|
|
- Handoko Kurnia
- 4 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 58
2 Lampiran 1a. Rekapitulasi data suhu pengerutan setelah pretanning Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata ( o C) A1B ,5 A1B ,0 A1B ,5 A2B ,0 A2B ,5 A2B ,0 A3B ,5 A3B ,0 A3B ,0 Lampiran 1b. Hasil analisis ragam suhu pengerutan setelah pretanning A 2 310,11 155,05 465,17** 9,55 30,82 Galat (a) 3 1,00 0,33 B 2 0,11 0,55 0,33 5,14 10,93 AB 4 0,88 0,22 1,33 4,53 9,15 Galat (b) 6 1,00 0,17 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 1c. Uji lanjut suhu pengerutan setelah pretanning Persentase Relugan GT 50 (%) Suhu pengerutan setelah pretanning Berganda Duncan α = 0,05 1,5 69,67 C 3,0 74,83 B 4,5 79,83 A 59
3 Lampiran 2a. Rekapitulasi data suhu pengerutan setelah penyamakan minyak Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata ( o C) A1B ,0 A1B ,5 A1B ,5 A2B ,5 A2B ,5 A2B ,5 A3B ,0 A3B ,5 A3B ,5 Lampiran 2b. Hasil analisis ragam suhu pengerutan setelah penyamakan minyak A 2 82,11 41,05 147,80** 9,55 30,82 Galat (a) 3 0,83 0,28 B 2 0,44 0,22 0,29 5,14 10,93 AB 4 10,89 2,72 3,50 4,53 9,15 Galat (b) 6 4,67 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 2c. Uji lanjut suhu pengerutan setelah penyamakan minyak Persentase Relugan GT 50 (%) Suhu pengerutan setelah penyamakan minyak Berganda Duncan α = 0,05 1,5 71,00 C 3,0 74,83 B 4,5 76,00 A 60
4 Lampiran 3. Rekapitulasi data uji ketebalan Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (mm) A1B1 0,66 0,72 0,69 A1B2 0,75 0,72 0,74 A1B3 0,75 0,73 0,74 A2B1 0,90 0,93 0,92 A2B2 0,81 0,80 0,81 A2B3 0,83 0,85 0,84 A3B1 0,77 0,73 0,75 A3B2 0,79 0,77 0,78 A3B3 0,86 0,81 0,84 Keterangan: Nilai ketebalan dapat disesuaikan pada proses shaving dan buffing sehingga tidak perlu dilakukan analisis ragam dari kedua faktor perlakuan. 61
5 Lampiran 4a. Rekapitulasi data uji kekuatan tarik perpendicular Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (N/mm 2 ) A1B1 23,08 25,48 24,28 A1B2 23,54 24,98 24,26 A1B3 24,68 24,19 24,44 A2B1 24,10 25,26 24,68 A2B2 25,50 24,88 25,21 A2B3 31,81 27,09 29,45 A3B1 23,35 21,91 22,63 A3B2 25,61 24,07 28,84 A3B3 28,85 27,41 28,13 Lampiran 4b. Hasil analisis ragam kekuatan tarik perpendicular A 2 13,55 6,78 2,53 9,55 30,82 Galat (a) 3 8,04 2,68 B 2 39,03 19,52 10,40* 5,14 10,93 AB 4 19,08 4,77 2,54 4,53 9,15 Galat (b) 6 11,26 1,88 Keterangan : * = berbeda nyata Lampiran 4c. Uji lanjut kekuatan tarik perpendicular Persentase minyak biji karet (%) Kekuatan tarik perpendicular Berganda Duncan α = 0, ,86 B 20 24,76 B 30 27,33 A Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 62
6 Lampiran 5a. Rekapitulasi data uji kekuatan tarik paralel Kombinasi Ulangan Rata-rata perlakuan 1 2 (N/mm 2 ) A1B1 15,11 14,11 14,61 A1B2 15,63 14,94 15,29 A1B3 16,61 16,81 16,71 A2B1 13,07 13,15 13,11 A2B2 14,78 14,89 14,84 A2B3 16,38 16,08 16,23 A3B1 15,76 16,24 16,00 A3B2 16,03 16,26 16,15 A3B3 16,27 15,76 16,02 Lampiran 5b. Hasil analisis ragam uji kekuatan tarik paralel A 2 5,38 2,67 21,30* 9,55 30,82 Galat (a) 3 0,38 0,13 B 2 9,14 4,57 38,87** 5,14 10,93 AB 4 5,26 1,31 11,18** 4,53 9,15 Galat (b) 6 0,70 0,12 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 5c. Uji lanjut uji kekuatan tarik paralel Persentase Relugan GT 50 (%) Kekuatan tarik paralel Berganda Duncan α = 0,05 1,5 15,53 A 3,0 14,72 B 4,5 16,05 A Persentase minyak biji karet (%) Kekuatan tarik paralel Berganda Duncan α = 0,05 1,5 14,57 C 3,0 15,42 B 4,5 16,31 A Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 63
7 Lampiran 6a. Rekapitulasi data uji kekuatan tarik rata-rata Kombinasi Ulangan Rata-rata perlakuan Perpendicular Paralel (N/mm 2 ) A1B1 24,28 17,33 20,81 A1B2 24,26 15,29 19,78 A1B3 24,44 16,71 20,58 A2B1 24,68 13,11 18,90 A2B2 25,21 14,84 20,03 A2B3 29,45 16,23 22,84 A3B1 22,63 16,00 19,32 A3B2 28,84 16,15 22,50 A3B3 28,13 16,02 22,08 Lampiran 6b. Hasil analisis ragam uji kekuatan tarik rata-rata A 2 2,74 1,37 0,01 9,55 30,82 Galat (a) 3 463,90 154,63 B 2 13,98 6,99 2,94 5,14 10,93 AB 4 15,64 3,91 1,64 4,53 9,15 Galat (b) 6 14,27 2,38 Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 64
8 Lampiran 7a. Hasil analisis nilai elongasi putus perpendicular Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (%) A1B A1B A1B A2B A2B A2B A3B A3B A3B Lampiran 7b. Hasil analisis ragam nilai elongasi putus perpendicular A , ,89 130,82** 9,55 30,82 Galat (a) 3 45,33 15,11 B ,44 678,22 21,80** 5,14 10,93 AB ,89 386,22 12,41** 4,53 9,15 Galat (b) 6 186,67 31,11 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 7c. Uji lanjut nilai elongasi putus perpendicular Persentase Relugan GT 50 (%) Elongasi putus perpendicular Berganda Duncan α = 0,05 1,5 145,33 C 3,0 172,00 B 4,5 180,00 A Persentase minyak biji karet (%) Elongasi putus perpendicular Berganda Duncan α = 0, ,67 B ,67 B A Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 65
9 Lampiran 8a. Rekapitulasi data nilai elongasi putus paralel Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (%) A1B A1B A1B A2B A2B A2B A3B A3B A3B Lampiran 8b : Hasil analisis ragam nilai elongasi putus paralel A , ,05 24,06* 9,55 30,82 Galat (a) 3 176,83 58,94 B 2 520,11 260,05 11,33** 5,14 10,93 AB 4 690,89 172,72 7,53* 4,53 9,15 Galat (b) 6 137,67 22,94 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 8c. Uji lanjut nilai elongasi putus paralel Persentase Relugan GT 50 (%) Elongasi putus paralel Berganda Duncan α = 0,05 1,5 69,33 B 3,0 90,17 A 4,5 99,33 A Persentase minyak biji karet (%) Elongasi putus paralel Berganda Duncan α = 0, ,83 B 20 88,67 A 30 91,33 A Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 66
10 Lampiran 9a. Rekapitulasi data nilai elongasi putus rata-rata Kombinasi Ulangan perlakuan Perpendicular Pararel Rata-rata (%) A1B A1B A1B A2B A2B A2B A3B A3B A3B Lampiran 9b. Hasil analisis ragam nilai elongasi putus rata-rata A , ,72 0,14 9,55 30,82 Galat (a) , ,28 B ,44 532,72 2,18 5,14 10,93 AB 4 363,55 90,89 0,37 4,53 9,15 Galat (b) ,67 244,61 Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 67
11 Lampiran 10a. Rekapitulasi data uji kekuatan sobek perpendicular Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (N/mm) A1B1 46,21 54,12 50,17 A1B2 74,29 72,40 73,35 A1B3 65,79 69,44 67,62 A2B1 57,44 57,41 57,43 A2B2 51,70 43,60 47,65 A2B3 69,78 68,94 69,36 A3B1 43,44 42,70 43,07 A3B2 64,47 64,78 64,63 A3B3 72,38 75,49 73,94 Lampiran 10b. Hasil analisis ragam uji kekuatan sobek perpendicular A 2 93,44 46,72 4,64 9,55 30,82 Galat (a) 3 30,19 10,06 B ,41 610,20 76,51** 5,14 10,93 AB 4 838,19 209,55 26,27** 4,53 9,15 Galat (b) 6 47,85 7,97 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 10c. Uji lanjut uji kekuatan sobek perpendicular Persentase minyak biji karet (%) kekuatan sobek perpendicular Berganda Duncan α = 0, ,22 C 20 61,87 B 30 70,03 A Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 68
12 Lampiran 11a. Rekapitulasi data uji kekuatan sobek paralel Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (N/mm) A1B1 117,68 122,93 120,31 A1B2 77,21 84,15 80,68 A1B3 87,35 86,17 86,76 A2B1 54,96 53,25 54,11 A2B2 72,04 71,82 71,93 A2B3 75,74 75,88 75,81 A3B1 51,96 48,74 50,35 A3B2 71,97 73,28 72,63 A3B3 66,38 63,49 64,94 Lampiran 11b. Hasil analisis ragam uji kekuatan sobek paralel A , ,89 237,89** 9,55 30,82 Galat (a) 3 24,57 8,19 B 2 2,87 1,43 0,34 5,14 10,93 AB ,66 716,66 167,34** 4,53 9,15 Galat (b) 6 25,70 4,28 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 11c. Uji lanjut uji kekuatan sobek paralel Persentase Relugan GT 50 (%) kekuatan sobek paralel Berganda Duncan α = 0,05 1,5 95,91 A 3,0 67,28 B 4,5 62,64 B Keterangan : Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 69
13 Lampiran 12a. rekapitulasi data uji kekuatan sobek rata-rata Kombinasi Ulangan Rata-rata perlakuan Perpendicular Paralel (N/mm) A1B1 50,17 120,31 85,24 A1B2 73,35 80,68 77,02 A1B3 67,62 86,76 77,19 A2B1 57,43 54,11 55,77 A2B2 47,65 71,93 59,79 A2B3 69,36 75,81 72,59 A3B1 43,07 50,35 46,71 A3B2 64,63 72,63 68,63 A3B3 73,94 64,94 69,44 Lampiran 12b. Hasil analisis ragam uji kekuatan sobek paralel A ,39 625,70 1,11 9,55 30,82 Galat (a) ,37 562,46 B 2 332,36 166,18 0,71 5,14 10,93 AB 4 729,56 182,39 0,78 4,53 9,15 Galat (b) ,24 233,76 Keterangan: Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakukan tidak berpengaruh nyata sehingga tidak perlu dilakukan uji lanjut Duncan 70
14 Lampiran 13a. Rekapitulasi data uji daya serap air 2 jam Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (%) A1B A1B A1B A2B A2B A2B A3B A3B A3B Lampiran 13b. Hasil analisis ragam uji uji daya serap air 2 jam A 2 132,11 661,05 1,90 9,55 30,82 Galat (a) ,83 347,61 B ,11 882,05 1,33 5,14 10,93 AB 4 841,89 210,47 0,32 4,53 9,15 Galat (b) ,67 663,78 Keterangan: Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakukan tidak berpengaruh nyata sehingga tidak perlu dilakukan uji lanjut Duncan 71
15 Lampiran 14a. Rekapitulasi data uji daya serap 24 jam Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (%) A1B A1B A1B A2B A2B A2B A3B A3B A3B Lampiran 14b. Hasil analisis ragam uji daya serap 24 jam A , ,55 1,05 9,55 30,82 Galat (a) , ,28 B , ,05 1,70 5,14 10,93 AB , ,47 1,85 4,53 9,15 Galat (b) ,67 827,11 Keterangan: Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakukan tidak berpengaruh nyata sehingga tidak perlu dilakukan uji lanjut Duncan 72
16 Lampiran 15a. Rekapitulasi data uji kadar minyak Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (%) A1B1 3,0 3,0 3,0 A1B2 3,8 3,7 3,8 A1B3 3,7 3,8 3,7 A2B1 2,4 2,6 2,5 A2B2 5,0 4,1 4,6 A2B3 4,6 4,6 4,6 A3B1 4,9 6,9 5,9 A3B2 6,2 6,0 6,1 A3B3 4,5 5,9 5,2 Lampiran 15b. Hasil analisis ragam uji kadar minyak A 2 18,27 9,14 7,87 9,55 30,82 Galat (a) 3 3,48 1,16 B 2 0,88 0,44 0,76 5,14 10,93 AB 4 1,34 0,33 0,57 4,53 9,15 Galat (b) 6 3,51 0,58 Keterangan: Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakukan tidak berpengaruh nyata sehingga tidak perlu dilakukan uji lanjut Duncan. 73
17 Lampiran 16a. Rekapitulasi data uji kadar abu Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata (%) A1B1 1,6 1,3 1,4 A1B2 1,4 1,7 1,6 A1B3 1,4 1,7 1,5 A2B1 1,2 1,1 1,2 A2B2 1,3 1,2 1,2 A2B3 1,6 1,4 1,5 A3B1 1,7 1,8 1,7 A3B2 1,5 1,3 1,4 A3B3 1,1 1,5 1,3 Lampiran 16b. Hasil analisis ragam uji kadar abu A 2 0,16 0,82 4,32 9,55 30,82 Galat (a) 3 0,06 0,02 B 2 0,01 0,00 0,14 5,14 10,93 AB 4 0,36 0,09 2,51 4,53 9,15 Galat (b) 6 0,21 0,03 Keterangan: Hasil analisis ragam menunjukkan bahwa perlakukan tidak berpengaruh nyata sehingga tidak perlu dilakukan uji lanjut Duncan 74
18 Lampiran 17a. Rekapitulasi data uji ph Kombinasi Ulangan perlakuan 1 2 Rata-rata A1B1 8,2 8,2 8,2 A1B2 8,2 8,2 8,2 A1B3 8,0 8,0 8,0 A2B1 8,0 8,0 8,0 A2B2 8,0 7,9 8,0 A2B3 8,0 7,9 8,0 A3B1 7,5 7,8 7,7 A3B2 7,7 7,8 7,8 A3B3 7,7 7,8 7,7 Lampiran 17b. Hasil analisis ragam uji ph A 2 0,53 0,26 16,38* 9,55 30,82 Galat (a) 3 0,48 0,16 B 2 0,14 0,01 2,60 5,14 10,93 AB 4 0,05 0,01 5,00* 4,53 9,15 Galat (b) 6 0,02 0,00 Keterangan : * = berbeda nyata Lampiran 17c. Uji lanjut uji kekuatan ph Persentase Relugan GT 50 (%) ph Berganda Duncan α = 0,05 1,5 8,13 A 3,0 7,97 A 4,5 7,72 B Keterangan: Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 75
19 Lampiran 18a. Rekapitulasi data penilaian uji organoleptik Perlakuan Kehalusan Warna Bau Nilai Nilai P1 P2 P1 P2 P1 P2 Nilai A1B A1B A1B A2B A2B A2B A3B A3B A3B Keterangan : P1 = Panelis 1 P2 = Panelis 2 A1B1 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 1,5% dan persentase minyak 10% A1B2 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 1,5% dan persentase minyak 20% A1B3 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 1,5% dan persentase minyak 30% A2B1 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 3,0% dan persentase minyak 10% A2B2 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 3,0% dan persentase minyak 20% A2B3 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 3,0% dan persentase minyak 30% A3B1 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 4,5% dan persentase minyak 10% A3B2 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 4,5% dan persentase minyak 20% A3B3 = Perlakuan persentase Relugan GT 50 4,5% dan persentase minyak 30% Hasil tersebut adalah rata-rata dari dua penguji ahli Keterangan 1-2 = sangat kurang 3-4 = kurang 5-6 = cukup 7-8 = baik 9-10 = Sangat baik 76
20 Lampiran 18b. Hasil analisis ragam penilaian kehalusan A 2 59,11 29,55 48,36** 9,55 30,82 Galat (a) 3 1,83 0,61 B 2 5,78 2,89 6,50* 5,14 10,93 AB 4 11,55 2,89 6,50* 4,53 9,15 Galat (b) 6 2,67 0,44 Keterangan : * = berbeda nyata ** = berbeda sangat nyata Lampiran 18c. Uji lanjut suhu penilaian uji kehalusan Persentase Relugan GT 50 (%) penilaian kehalusan Berganda Duncan α = 0,05 1,5 2,50 B 3,0 6,17 A 4,5 6,50 A Persentase minyak biji karet (%) penilaian kehalusan Berganda Duncan α = 0, ,50 B 20 4,83 B 30 5,83 A Keterangan: Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata 77
21 Lampiran 18c. Hasil analisis ragam penilaian warna A 2 0,00 0,00 infty 9,55 30,82 Galat (a) 3 4,50 1,50 B 2 12,00 6,00 Infty* 5,14 10,93 AB 4 0,00 0,00 0,00 4,53 9,15 Galat (b) 6 0,00 0,00 Keterangan : * = berbeda nyata Lampiran 18d. Uji lanjut suhu penilaian warna Persentase minyak biji karet (%) penilaian warna Berganda Duncan α = 0, ,5 A 20 7,5 B 30 6,5 C Keterangan: Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata. 78
22 Lampiran 18d. Hasil analisis ragam penilaian bau A 2 0,00 0,00 1,00 9,55 30,82 Galat (a) 3 0,00 0,00 B 2 12,00 6,00 Infty* 5,14 10,93 AB 4 0,00 0,00-4,53 9,15 Galat (b) 6 0,00 0,00 Keterangan : * = berbeda nyata Lampiran 18e. Uji lanjut suhu penilaian bau Persentase minyak biji karet (%) penilaian bau Berganda Duncan α = 0, ,0 A 20 7,0 B 30 6,0 C Keterangan: Huruf yang sama pada kolom uji wilayah berganda Duncan menunjukkan bahwa taraf perlakukan memberikan pengaruh yang tidak berbeda nyata. 79
23 Lampiran 19. Prosedur Analisis dan Uji 1. Minyak Biji Karet a. Bilangan Asam (AOAC, 1995) Contoh minyak yang akan diuji ditimbang sebanyak gram, kemudian ke dalam contoh tersebut ditambahkan 50 ml alkohol 95 persen, lalu dipanaskan pada penangas air sambil diaduk sampai semua minyak larut (sekitar 10 menit). Larutan ini kemudian dititrasi dengan KOH 0,1 N dengan indikator phenolpthalein (pp) (sampai terbentuk warna merah jambu yang tidak hilang selama 10 detik. Bilangan asam dapat dihitung dengan persamaan berikut: Bilangan asam = ml KOH x N KOH x 56,1 Bobot contoh (g) b. Kadar Asam Lemak Bebas /Persen FFA Bilangan asam sering juga dinyatakan sebagai kadar asam lemak bebas persen (FFA). Hubungan kadar asam lemak bebas dengan bilangan asam menurut Sudarmadji et al., (1989) dapat dtituliskan sebagai berikut: Persen FFA = Bilangan asam Faktor konversi Dimana : Faktor konversi untuk oleat = 1,99 Faktor konversi untuk palmitat = 2,19 Faktor konversi untuk laurat = 2,80 Faktor konversi untuk linoleat = 2,01 c. Bilangan Iod Cara Wijs (AOCS, 1951) Contoh minyak yang telah disaring ditimbang sebanyak gram dalam labu erlenmeyer 500 ml yang bertutup. Sebanyak 20 ml khloroform dan 25 larutan Wijs ditambahkan ke dalam contoh dengan hati-hati (menggunakan pipet). Labu erlenmeyer kemudian disimpan pada tempat gelap selama 30 menit, dan akhirnya ditambahkan 20 ml KI 15 persen dan 100 ml aquades. Kemudian erlenmeyer ditutup dan dikocok dengan hati-hati. Titrasi dilakukan dengan larutan natrium tiosulfat 0,1 N 80
24 dengan indikator pati, sampai warna biru berubah menjadi putih jernih. Dengan cara yang sama dilakukan pula titrasi blanko. Bilangan iod dihitung dengan rumus berikut: Bilangan iod = (B-A) x N Na-tio x 12,69 Bobot contoh (g) A = ml Na-tio untuk titrasi contoh B = ml Na-tio untuk titasi blanko 12,69 = sepersepuluh dari BM atom iodium d. Bilangan Peroksida (AOAC, 1995) Sebanyak 5 gram minyak ditimbang dalam erlenmeyer 300 ml, kemudian dilarutkan dengan pelarut yang merupakan campuran dari 60 persen asam asetat glasial dan 40 persen kloroform, lalu ditambahkan 0.5 ml KI jenuh sambil dikocok. Dua menit setelah penambahan KI, ditambahkan aquades sebanyak 30 ml. Larutan kemudian dititrasi dengan indikator pati. Dengan cara yang sama dibuat pula titrasi blanko tanpa minyak. Bilangan peroksida dinyatakan dalam mili-equivalen dari peroksida setiap 100 gram contoh. Bilangan peroksida = mml Na 2 S 2 O 3 x N tio x 1000 Bobot contoh (g) e. Bilangan penyabunan (AOAC, 1995) Contoh minyak sebanyak 2-5 gram ditimbang dalam labu Erlenmeyer 300 ml, kemudian ditambahkan 50 ml KOH beralkohol 0,5 N. Selanjutnya larutan didihkan selama setengah sampai satu jam dengan menggunakan pendingin tegak dan dikocok sampai beberapa kali sampai semua minyak tersabunkan. Setelah dingin, bagian atas pendingin dibilas denga sedikit aquades. Larutan KOH sisa ditetapkan dengan titrasi oleh HCl 0,5 N dengan menggunakan indikator pp sampai warna merah muda hilang. Dibuat juga titrasi blanko dengan cara yang sama. Bilangan penyabunan dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut: 81
25 Bilangan penyabunan = ml HCl (blanko-contoh) x 28,05 Bobot contoh (g) f. Warna Pengukuran warna dilakukan dengan menggunakan alat DR (Direct Read) Sebelum dilakukan pengukuran, contoh minyak yang akan digunakan diencerkan terlebih dahulu dengan menggunakan pelarut n- heksan. Perbandingan antara minyak dan pelarut adalah 1 : 9. Kemudian panjang gelombang cahaya yang akan digunakan adalah 455 nm. Setelah siap, kuvet yang berisi aquades dimasukan ke dalam alat, kemudian skala dinolkan. Kuvet yang berisi aquades diganti dengan kuvet yang berisi contoh minyak dan nilai warna dapat dibaca setelah menekan tanda read pada alat tersebut. Pengukuran dilakukan minimal sebanyak tiga kali untuk setiap contoh minyak. Rataan dari nilai tersebut dikalikan dengan faktor pengenceran ditetapkan sebagai warna dari contoh. 3. Sifat Fisik Kulit Pengkondisian sampel (IUP3/SLP 3) Sebelum diuji fisik dan mekanis sampel harus dikondisikan terlebih dahulu. Ini dapat dipakai untuk semua jenis kulit kering. a. Standar atmosfer Standar atmosfer dan toleransinya diberikan pada Tabel 7 Tabel 7. Standar atmosfer dan toleransinya Penandaan Suhu Kelembaban relati (RH) 20/65 20 ± 2 65 ± 5 Kondisi di bawah adalah alternatif, namun tidak ekuivalen, kondisi ini mungkin bisa digunakan. 23/50 23 ± 2 50 ± 5 b. Pengkondisian Kondisikan sampel sesuai dengan standar atmosfer seperti tabel di atas. Usahakan udara bebas dapat mengenai kedua sisi permukaan sampel. 82
26 Pengkondisian sampel dilakukan minimal selama 48 jam sebelum pengujian. a. Ketebalan (IUP4/SLP 4) Ketebalan kulit diukur pada tiga titik permukaan kulit dan dihitung rata-rata dari hasil pengukuran. Pengukuran ketebalan dengan menggunakan alat thickness gauge. Alat diletakkan di atas bidang horizontal dengan permukaan yang rata. Sampel diletakkan di antara tatakan dan penekan dengan sisi grain berada di atas (jika dapat diidentifikasi). Jika sisis grainnya tidak dapat diidentifikasi letakkan sampel dengan salah satu sisi ke atas. Lepaskan penekan, tunggu sekitar 5 detik ± 1 detik, catat angka yang terbaca pada meteran. 1. Letakkan alat di atas bidang yang rata. 2. Letakkan sampel dengan permukaan grain di atas, jika hal ini dapat diidentifikasi. Jika hal ini tidak dapat diidentifikasi, letakkan dengan salah satu permukaan berada di atas. 3. Letakkan penekan, biarkan selama 5 detik ± 1, catat ketebalan kulit yang terbaca pada alat 4. Hasil yang terbaca Dasar Ilmu Terapanunjukkan dirata-ratakan. b. Kekuatan Tarik (SLTC, 1996/SLP 6) Pengujian kekutan tarik dilakukan dengan menggunakan alat tensile strength tester. Sampel dipasang pada alat penguji dengan cara menjepitkan kedua ujung sampel pada alat penjepit. Jarak antar jepitan adalah 5 cm. Setelah sampel terpasang, mesin dinyalakan dan dimatikan ketika sampel terputus. 83
27 Nilai kekuatan tarik dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut Kekuatan tarik (kgf/mm 2 ) = F t x l F = nilai yang terbaca pada alat (kgf) l = lebar kulit yang diuji (mm) t = ketebalan kulit (mm) Gambar 19. Bentuk dan ukuran sampel uji kekuatan tarik c. Kemuluran putus /Elongasi putus (SLTC, 1996/ SLP 6) Pengujian kemuluran putus (elongasi putus) adalah pengukuran perpanjangan kulit yang ditarik mulai dari kondisi awal sampai dengan akhir yaitu terputusnya kulit pada saat pengujian kekuatan tarik. Kemuluran putus dihitung dengan membandingkan perpanjangan kulit ketika terputus pada saat pengujian kekuatan tarik dengan panjang kulit diawal pengukuran. Penghitungan kemuluran putus dilakukan dengan menggunakan rumus sedabagi berikut : L Elongasi putus (%) = 1 -L 0 x 100 L 0 L 1 = Panjang pada waktu putus (mm) L 0 = Panjang mula-mula (mm) 84
28 d. Kekuatan Sobek (SLTC, 1996/SLP 7) Pengujian kekuatan sobek menggunakan alat yang sama dengan uji kekuatan tarik, yang berbeda hanya pada bentuk sampel dan penggunaan alat tambahan pada alat tensile strength tester. Alat tambahan yang digunakan yaitu pengait yang berfungsi untuk menarik sampel uji kekuatan sobek. Sampel dipasang dengan cara mengaitkan bagian tengah sampel pada alat pengait. Alat pengait akan menarik sampel dengan arah yang berlawanan sehingga sampel akan tersobek. Nilai kekuatan sobek yang terbaca pada alat dilihat ketika sampel mulai tersobek dan jarum penunjuk nilai kekuatan sobek pada alat pengujian berhenti. Nilai kekuatan sobek dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut : Kekuatan sobek (kgf/mm) = F t F = Nilai yang terbaca pada alat ( kgf) t = Ketebalan kulit (mm) Keterangan : A. Penampang alat uji kekuatan sobek. B. Bentuk dan ukuran sampel. C. Posisi sampel untuk pengujian kekuatan sobek. Gambar 20. Skema alat uji sobek. 85
29 e. Daya Serap Air (SLTC, 1996) Pengujian daya serap air dilakukan dengan cara merendam sampel kulit pada alat uji daya serap air selama 2 jam pertama dan 24 jam berikutnya. Sampel kulit yang diuji memiliki bentuk lingkaran dengan diameter 6 cm. Keterangan : A. Penampang alat uji kekuatan sobek. B. Bentuk dan ukuran sampel. Gambar 21. Skema alat uji daya serap air. f. Suhu Pengerutan (SLTC, 1996/SLP 18) Prosedur pengujian : 1. Kaitkan sampel kepada pengait D dan J 2. Letakkan ke dalam gelas A yang telah berisi 350 ± 50 ml air destilasi. Kecuali sampel diduga mempunyai suhu pengerutan di bawah 60 oc, letakkan di dalam air dengan suhu 50 ± 5 oc. Panaskan air dengan menjaga kenaikan suhu sebisa mungkin sebesar 2 o C per menit. 3. Setiap interval setengah menit, catat suhu pada termometer M di hubungkan dengan pembacaan pointer G. Teruskan kegiatan ini sampai sampel mengalami pegerutan. Kegiatan ini dapat diakhiri setelah sampel 86
30 tidak lagi mengalami pengerutan seiring dengan kenaikan suhunya. Dengan membaca hubungan antara suhu dan besarnya derajat pergerakan pointer atau dengan menggunakan grafik hubungan antara pembacaan pointer dengan suhu maka dapat ditentukan derajat pengerutan dari sampel tersebut. Suhu pengerutan adalah suhu dimana terjadi pengerutan sampel dengan derajat paling besar. Keterangan : A. Penampang alat uji kekuatan sobek. B. Bentuk dan ukuran sampel. Gambar 22. Skema alat pengujian suhu pengerutan. 87
31 4. Sifat Kimia Sampel diambil pada bagian berikut ini : Gambar 23. Lokasi pengambilan sampel uji kimia a. Kadar Minyak (AOAC, 1984) Sampel yang telah dikeringkan dalam oven, ditimbang sebanyak 2-3 gram. Sampel kemudian dibungkus dengan kertas saring dan dibentuk silinder sesuai dengan jumlah dan ukuran sampel. Selanjutnya, sampel dimasukkan ke dalam soxhlet yang telah berisi pelarut (heksan) dan dihubungkan dengan pendingin tegak, abu lemak, dan pemanas. Labu lemak yang digunakan sebelumnya harus sudah diketahui bobotnya. Setelah semua alat terpasang, pemanas dinyalalakan. Selama pemanasan, pelarut akan mengalir melewati bahan (refluks). Setelah refluks sebanyak 60 kali maka pemanasan dihentikan. Minyak yang telah bercampur denga pelarut dalam labu lemak kemudian dipisahkan dengan menggunakan alat rotary evaporator sampai semua pelarut terpisah dari minyak. Kadar minyak pada sampel adalah persentase minyak yang terdapat pada labu lemak. 88
32 Penghitungan kadar minyak dibuat dengan persamaan sebagai berikut: bobot akhir labu bobot awal labu Kadar minyak (%) = x 100 Bobot sampel (g) c. Kadar Abu (AOAC, 1984) Contoh sebanyak 3 gram ditimbang pada cawan porselin yang telah diketahui bobotnya. Cawan porselin yang berisi sampel kemudian dibakar dengan menggunakan pemanas listrik di ruang destruksi sampai tidak ada lagi asap yang keluar dari sampel. Selanjutnya, sampel pada cawan poselin dimasukkan ke dalam tanur pada suhu 750 o C selama 4 jam. Sampel kemudian didinginkan dalam desikator dan ditimbang. Kadar abu dihitung dengan menggunakan persamaan berikut: B Kadar abu (%) = x 100 A B = Berat contoh akhir (g) A = Berat contoh awal (g) e. Uji Organoleptik Uji organoleptik dilakukan dengan cara mengindentifikasi beberapa parameter mutu kulit samoa diantaranya yaitu: kehalusan, warna, dan bau. Indentifikasi dilakukan oleh panelis ahli yang mengetahui standar mutu kulit samoa. Selang nilai yang diberikan adalah 1-10 dengan skala nilai 1 adalah sangat kurang dan 10 adalah sangat baik. 89
33 Lampiran 19. Foto-foto alat penelitian Hydrolic press Drum pemutar (molen) 90
34 Mesin shaving Mesin buffing 91
35 Timbangan Hammer mill Toggle dryer Kuda-kuda Alat stacking 92
36 Lampiran 20. Foto-foto hasil penelitian Biji karet Bungkil biji karet 93
37 Minyak Biji Karet Kulit Samoa 94
III. METODE PENELITIAN
III. METODE PENELITIAN 3.1 BAHAN DAN ALAT Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini terdiri atas bahan baku utama dan bahan pembantu. Bahan baku utama yang digunakan adalah kulit kambing pikel dan
III. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN A. BAHAN DAN ALAT 1. Bahan Bahan utama yang digunakan dalam penelitian ini adalah Relugan GT 50, minyak biji karet dan kulit domba pikel. Relugan GT adalah nama produk BASF yang
III. BAHAN DAN METODE
III. BAHAN DAN METODE A. BAHAN DAN ALAT Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini terdiri dari bahan baku utama dan bahan baku pembantu. Bahan baku utama yang digunakan adalah kulit kambing pikel
BAHAN DAN METODE. Laboratorium Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara,
BAHAN DAN METODE Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian ini dilaksanakan pada bulan September-Oktober 2013 di Laboratorium Teknologi Pangan Fakultas Pertanian, Medan. Bahan Penelitian Bahan utama yang
III. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN A. BAHAN DAN ALAT Bahan-bahan dasar yang digunakan dalam penelitian ini adalah biji karet, dan bahan pembantu berupa metanol, HCl dan NaOH teknis. Selain bahan-bahan di atas,
Lampiran 1. Prosedur Analisa Karakteristik Bumbu Pasta Ayam Goreng 1. Kadar Air (AOAC, 1995) Air yang dikeluarkan dari sampel dengan cara distilasi
Lampiran 1. Prosedur Analisa Karakteristik Bumbu Pasta Ayam Goreng 1. Kadar Air (AOAC, 1995) Air yang dikeluarkan dari sampel dengan cara distilasi azeotropik kontinyu dengan menggunakan pelarut non polar.
BAB III METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan pada tanggal 11 sampai 28 November 2013
BAB III METODOLOGI PENELITIAN A. WAKTU DAN TEMPAT 1. Waktu Penelitian ini dilakukan pada tanggal 11 sampai 28 November 2013 2. Tempat Laboratorium Patologi, Entomologi, & Mikrobiologi (PEM) Fakultas Pertanian
METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan di industri rumah tangga terasi sekaligus sebagai
13 III. METODE PENELITIAN 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di industri rumah tangga terasi sekaligus sebagai penjual di Kecamatan Menggala, Kabupaten Tulang Bawang dan Laboratorium
BAB V METODOLOGI. 5.1 Alat yang digunakan: Tabel 3. Alat yang digunakan pada penelitian
14 BAB V METODOLOGI 5.1 Alat yang digunakan: Tabel 3. Alat yang digunakan pada penelitian No. Nama Alat Jumlah 1. Oven 1 2. Hydraulic Press 1 3. Kain saring 4 4. Wadah kacang kenari ketika di oven 1 5.
Lampiran 1. Prosedur Karakterisasi Komposisi Kimia 1. Analisa Kadar Air (SNI ) Kadar Air (%) = A B x 100% C
LAMPIRAN Lampiran 1. Prosedur Karakterisasi Komposisi Kimia 1. Analisa Kadar Air (SNI 01-2891-1992) Sebanyak 1-2 g contoh ditimbang pada sebuah wadah timbang yang sudah diketahui bobotnya. Kemudian dikeringkan
Kadar air (%) = B 1 B 2 x 100 % B 1
LAMPIRAN Lampiran 1. Prosedur analisis proksimat dan penurunan mutu produk kopi instan formula a. Kadar air (AOAC, 1995) Penetapan kadar air dilakukan dengan menggunakan metode oven. Prinsip dari metode
G O N D O R U K E M 1. Ruang lingkup
SNI 01-5009.12-2001 G O N D O R U K E M 1. Ruang lingkup Standar ini menetapkan istilah dan definisi, syarat mutu, cara uji, pengemasan dan penandaan gondorukem, sebagai pedoman pengujian gondorukem yang
sampel pati diratakan diatas cawan aluminium. Alat moisture balance ditutup dan
59 60 Lampiran 1.Pengukuran Kandungan Kimia Pati Batang Aren (Arenga pinnata Merr.) dan Pati Temulawak (Curcuma xanthorizza L.) a. Penentuan Kadar Air Pati Temulawak dan Pati Batang Aren Menggunakan Moisture
Lampiran 1. Prosedur Analisis Rendemen Cookies Ubi Jalar Ungu. 1. Penentuan Nilai Rendemen (Muchtadi dan Sugiyono, 1992) :
Lampiran 1. Prosedur Analisis Rendemen Cookies Ubi Jalar Ungu 1. Penentuan Nilai Rendemen (Muchtadi dan Sugiyono, 1992) : Rendemen merupakan persentase perbandingan antara berat produk yang diperoleh dengan
Kadar air % a b x 100% Keterangan : a = bobot awal contoh (gram) b = bobot akhir contoh (gram) w1 w2 w. Kadar abu
40 Lampiran 1. Prosedur analisis proksimat 1. Kadar air (AOAC 1995, 950.46) Cawan kosong yang bersih dikeringkan dalam oven selama 2 jam dengan suhu 105 o C dan didinginkan dalam desikator, kemudian ditimbang.
Pereaksi-pereaksi yang digunakan adalah kalium hidroksida 0,1 N, hidrogen
Pereaksi-pereaksi yang digunakan adalah kalium hidroksida 0,1 N, hidrogen klorida encer, natrium tiosulfat 0,01 N, dan indikator amilum. Kalium hidroksida 0,1 N dibuat dengan melarutkan 6,8 g kalium hidroksida
BAB V METODOLOGI. Gambar 6. Pembuatan Minyak wijen
18 BAB V METODOLOGI 5.1 Pengujian Kinerja Alat Press Hidrolik 5.1.1 Prosedur Pembuatan Minyak Wijen Biji Wijen Pembersihan Biji Wijen Pengovenan Pengepresan Pemisahan Minyak biji wijen Bungkil biji wijen
Blanching. Pembuangan sisa kulit ari
BAB V METODOLOGI 5.1 Pengujian Kinerja Alat Press Hidrolik 5.1.1 Prosedur Pembuatan Minyak Kedelai Proses pendahuluan Blanching Pengeringan Pembuangan sisa kulit ari pengepresan 5.1.2 Alat yang Digunakan
BAB V METODOLOGI. Pada tahap ini, dilakukan pengupasan kulit biji dibersihkan, penghancuran biji karet kemudian
BAB V METODOLOGI Penelitian ini akan dilakukan 2 tahap, yaitu : Tahap I : Tahap perlakuan awal (pretreatment step) Pada tahap ini, dilakukan pengupasan kulit biji dibersihkan, penghancuran biji karet kemudian
Lampiran 1. Pohon Industri Turunan Kelapa Sawit
LAMPIRAN Lampiran 1. Pohon Industri Turunan Kelapa Sawit 46 Lampiran 2. Diagram alir proses pembuatan Surfaktan Metil Ester Sulfonat (MES) Metil Ester Olein Gas SO 3 7% Sulfonasi Laju alir ME 100 ml/menit,
dimana a = bobot sampel awal (g); dan b = bobot abu (g)
Lampiran 1. Metode analisis proksimat a. Analisis kadar air (SNI 01-2891-1992) Kadar air sampel tapioka dianalisis dengan menggunakan metode gravimetri. Cawan aluminium dikeringkan dengan oven pada suhu
Lampiran 1. Diagram alir pembuatan sabun transparan
LAMPIRAN Lampiran 1. Diagram alir pembuatan sabun transparan Lampiran 2. Formula sabun transparan pada penelitian pendahuluan Bahan I () II () III () IV () V () Asam sterarat 7 7 7 7 7 Minyak kelapa 20
a. Kadar Air (SNI) ), Metode Oven b. Kadar Abu (SNI ), Abu Total
LAMPIRAN 35 Lampiran 1. Prosedur Analisis Biji Jarak Pagar a. Kadar Air (SNI) 01-2891-1992), Metode Oven Sampel ditimbang dengan seksama sebanyak 1-2 gram pada sebuah botol timbang bertutup yang sudah
BAB III ALAT, BAHAN, DAN CARA KERJA. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Kimia Farmasi Kuantitatif
BAB III ALAT, BAHAN, DAN CARA KERJA Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Kimia Farmasi Kuantitatif Departemen Farmasi FMIPA UI, dalam kurun waktu Februari 2008 hingga Mei 2008. A. ALAT 1. Kromatografi
BAB III METODE PENELITIAN
39 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Bagan Alir Produksi Kerupuk Terfortifikasi Tepung Belut Bagan alir produksi kerupuk terfortifikasi tepung belut adalah sebagai berikut : Belut 3 Kg dibersihkan dari pengotornya
Lampiran 1. Prosedur Analisa Sampel
Lampiran 1. Prosedur Analisa Sampel 1. Pengukuran Kadar Air (AOAC, 1984) Cawan aluminium dikeringkan di dalam oven pada suhu 105 C selama 15 menit, kemudian didinginkan di dalam desikator lalu ditimbang
III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian Jurusan
20 III. METODE PENELITIAN 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Universitas Lampung dan Laboratorium Politeknik
Desikator Neraca analitik 4 desimal
Lampiran 1. Prosedur Uji Kadar Air A. Prosedur Uji Kadar Air Bahan Anorganik (Horwitz, 2000) Haluskan sejumlah bahan sebanyak yang diperlukan agar cukup untuk analisis, atau giling sebanyak lebih dari
III. METODOLOGI A. BAHAN DAN ALAT B. METODE PENELITIAN. 1. Analisis Mutu Minyak Sawit Kasar. 2. Pengukuran Densitas Minyak Sawit Kasar
III. METODOLOGI A. BAHAN DAN ALAT Bahan utama yang digunakan pada penelitian ini adalah minyak sawit kasar (crude palm oil/cpo) CPO yang berasal dari empat perusahaan di Indonesia, yaitu PT. Sinar Meadow
LAMPIRAN. o C dan dinginkan lalu ditimbang. Labu lemak yang akan digunakan
LAMPIRAN 63 LAMPIRAN Lampiran 1 Prosedur analisis proksimat biji karet dan biji jarak pagar 1. Kadar air ( AOAC 1999) Metode pengukuran kadar air menggunakan metode oven. Prinsip pengukuran kadar air ini
LAMPIRAN A. Prosedur pembuatan larutan dalam penelitian pemanfaatan minyak goreng bekas. labu takar 250 ml x 0,056 = 14 gram maka
LAMPIRAN A PROSEDUR PEMBUATAN LARUTAN Prosedur pembuatan larutan dalam penelitian pemanfaatan minyak goreng bekas menjadi sabun cuci piring cair yaitu: 1. Pembuatan Larutan KOH 10% BM KOH = 56, -- 56 /
BAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN A. Desain Penelitian Penelitian ini merupakan penelitian yang dilakukan secara eksperimental laboratorium. B. Tempat dan Waktu Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Fakultas
MATERI DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Mei 2015 dari survei sampai
III. MATERI DAN METODE 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Mei 2015 dari survei sampai pengambilan sampel di Kelurahan Tuah Karya Kecamatan Tampan Kota Pekanbaru dan dianalisis
Lampiran 1. Prosedur Analisis Karakteristik Pati Sagu. Kadar Abu (%) = (C A) x 100 % B
Lampiran 1. Prosedur Analisis Karakteristik Pati Sagu 1. Analisis Kadar Air (Apriyantono et al., 1989) Cawan Alumunium yang telah dikeringkan dan diketahui bobotnya diisi sebanyak 2 g contoh lalu ditimbang
Penentuan Sifat Minyak dan Lemak. Angka penyabunan Angka Iod Angka Reichert-Meissl Angka ester Angka Polenske Titik cair BJ Indeks bias
ANALISA L I P I D A Penentuan Sifat Minyak dan Lemak Angka penyabunan Angka Iod Angka Reichert-Meissl Angka ester Angka Polenske Titik cair BJ Indeks bias Penentuan angka penyabunan - Banyaknya (mg) KOH
METODOLOGI A. BAHAN DAN ALAT
METODOLOGI A. BAHAN DAN ALAT Bahan yang digunakan adalah tepung tapioka, bumbu, air, whey, metilselulosa (MC), hidroksipropil metilselulosa (HPMC), minyak goreng baru, petroleum eter, asam asetat glasial,
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
20 BAB III METODOLOGI PENELITIAN Percobaan yang dilakukan pada penelitian ini yaitu membuat nata dari kulit pisang dengan menggunakan sumber nitrogen alami dari ekstrak kacang hijau. Nata yang dihasilkan
Kadar protein (%) = (ml H 2 SO 4 ml blanko) x N x x 6.25 x 100 % bobot awal sampel (g) Keterangan : N = Normalitas H 2 SO 4
LAMPIRAN Lampiran 1. Prosedur Analisis. 1. Kadar Air (AOAC, 1999) Sebanyak 3 gram sampel ditimbang dalam cawan alumunium yang telah diketahui bobot keringnya. tersebut selanjutnya dikeringkan dalam oven
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian Jurusan
III. BAHAN DAN METODE 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Lampung dan
BAB III METODE PENELITIAN. Ubi jalar ± 5 Kg Dikupas dan dicuci bersih Diparut dan disaring Dikeringkan dan dihaluskan Tepung Ubi Jalar ± 500 g
19 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Bagan Alir Penelitian Ubi jalar ± 5 Kg Dikupas dan dicuci bersih Diparut dan disaring Dikeringkan dan dihaluskan Tepung Ubi Jalar ± 500 g Kacang hijau (tanpa kulit) ± 1
MATERI DAN METODE. Daging Domba Daging domba yang digunakan dalam penelitian ini adalah daging domba bagian otot Longissimus thoracis et lumborum.
MATERI DAN METODE Lokasi dan Waktu Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juni-November 2011. Pemeliharaan ternak prapemotongan dilakukan di Laboratorium Lapang Ilmu Produksi Ternak Ruminansia Kecil Blok
METODE. Materi. Rancangan
METODE Lokasi dan Waktu Penelitian dilaksanakan pada bulan Mei-Juni 2008, bertempat di laboratorium Pengolahan Pangan Hasil Ternak, Departemen Ilmu Produksi dan Teknologi Peternakan, Fakultas Peternakan
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan
21 III. BAHAN DAN METODE 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan Laboratorium Analisis Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian
BAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian dilaksanakan pada bulan Oktober 2016 sampai dengan Januari 2017. Bertempat di Laboratorium Teknologi Pengolahan Hasil Pertanian, Fakultas
Lampiran 7 Persentase bumbu berdasarkan berat daging (Resep Standar) Lampiran 8 Rekap Data Uji Beda Sie Reuboh pada Penelitian Pendahuluan
67 Lampiran 7 Persentase bumbu berdasarkan berat daging (Resep Standar) Bahan Berat (gr) persen bahan per jumlah persen bahan per persen daging 2000 kg daging Daging sapi 2000 59.88 2000 Lemak sapi 600
BAB III METODOLOGI PENELITIAN. hijau atau tauge. Nata yang dihasilkan kemudian diuji ketebalan, diukur persen
23 BAB III METODOLOGI PENELITIAN Percobaan yang dilakukan pada penelitian ini yaitu membuat nata dari kulit singkong dengan penggunaan sumber nitrogen alami dari ekstrak kacang hijau atau tauge. Nata yang
Lampiran 1. Gambar tanaman dan wortel. Tanaman wortel. Wortel
Lampiran 1. Gambar tanaman dan wortel Tanaman wortel Wortel Lampiran 2. Gambar potongan wortel Potongan wortel basah Potongan wortel kering Lampiran 3. Gambar mesin giling tepung 1 2 4 3 5 Mesin Giling
BAB V METODELOGI. 5.1 Pengujian Kinerja Alat. Produk yang dihasilkan dari alat pres hidrolik, dilakukan analisa kualitas hasil meliputi:
BAB V METODELOGI 5.1 Pengujian Kinerja Alat Produk yang dihasilkan dari alat pres hidrolik, dilakukan analisa kualitas hasil meliputi: 1. Analisa Fisik: A. Volume B. Warna C. Kadar Air D. Rendemen E. Densitas
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan
19 III. BAHAN DAN METODE 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan Laboratorium Analisis Kimia Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil
tak dengan oksigen dalam udara. Semakin tinggi kecepatan dan lama sentrifugasi terhadap minyak kelapa murni maka akan lebih mudah teroksidasi.
tak dengan oksigen dalam udara. Semakin tinggi kecepatan dan lama sentrifugasi terhadap minyak kelapa murni maka akan lebih mudah teroksidasi. 5.2 Saran Disarankan kepada peneliti selanjutnya untuk melakukan
3 METODOLOGI 3.1 Waktu dan Tempat 3.2 Bahan dan Alat 3.3 Metode Penelitian
3 METODOLOGI 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ini dilaksanakan bulan November 2011 sampai Januari 2012. Pengambilan sampel dilakukan di Cisolok, Palabuhanratu, Jawa Barat. Analisis sampel dilakukan di Laboratorium
III. BAHAN DAN METODE
III. BAHAN DAN METODE 3.1. BAHAN DAN ALAT Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini adalah Red Palm Olein (RPO) dan Mi Instan. RPO merupakan CPO yang telah mengalami proses netralisasi secara kimia
PENENTUAN SIFAT MINYAK DAN LEMAK. ANGKA PENYABUNAN ANGKA IOD ANGKA REICHERT-MEISSL ANGKA ESTER ANGKA POLENSKE TITIK CAIR BJ INDEKS BIAS
PENENTUAN SIFAT MINYAK DAN LEMAK. ANGKA PENYABUNAN ANGKA IOD ANGKA REICHERT-MEISSL ANGKA ESTER ANGKA POLENSKE TITIK CAIR BJ INDEKS BIAS ANALISA LIPIDA Penentuan Sifat Minyak dan Lemak Angka penyabunan
Lampiran 1. Prosedur analisis karakteristik kompos
LAMPIRA 30 Lampiran 1. Prosedur analisis karakteristik kompos A. Kadar Air Bahan (AOAC 1984) Cawan alumunium kosong dimasukkan ke dalam oven selama 15 menit pada temperatur 100 o C. Cawan porselen kemudian
III. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN A. BAHAN DAN ALAT Bahan utama yang digunakan dalam penelitian ini adalah bubuk susu kedelai bubuk komersial, isolat protein kedelai, glucono delta lactone (GDL), sodium trpolifosfat
BAB V METODOLOGI. 5.1 Alat dan Bahan yang Digunakan Alat yang Digunakan
BAB V METODOLOGI 5.1 Alat dan Bahan yang Digunakan 5.1.1 Alat yang Digunakan Tabel 5. Alat yang Digunakan No. Nama Alat Ukuran Jumlah 1. Baskom - 3 2. Nampan - 4 3. Timbangan - 1 4. Beaker glass 100ml,
BAB III METODE PENELITIAN. Jenis penelitian ini adalah deskriptif eksploratif untuk mengetahui
29 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Jenis Penelitian Jenis penelitian ini adalah deskriptif eksploratif untuk mengetahui kandungan minyak biji nyamplung (Callophyllum inophyllum L) dan kapuk randu (Ceiba
MATERI DAN METODE. Materi
MATERI DAN METODE Lokasi dan Waktu Pengujian kualitas fisik telur dilakukan di Laboratorium Teknologi Hasil Ternak Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor. Pengujian kualitas kimia telur dilakukan
A. PENETAPAN ANGKA ASAM, ANGKA PENYABUNAN DAN ANGKA IOD B. PENETAPAN KADAR TRIGLISERIDA METODE ENZIMATIK (GPO PAP)
A. PENETAPAN ANGKA ASAM, ANGKA PENYABUNAN DAN ANGKA IOD B. PENETAPAN KADAR TRIGLISERIDA METODE ENZIMATIK (GPO PAP) DASAR TEORI Penggolongan lipida, dibagi golongan besar : 1. Lipid sederhana : lemak/ gliserida,
Lampiran 1. Prosedur Analisis Pati Sagu
LAMPIRAN Lampiran 1. Prosedur Analisis Pati Sagu 1. Bentuk Granula Suspensi pati, untuk pengamatan dibawah mikroskop polarisasi cahaya, disiapkan dengan mencampur butir pati dengan air destilasi, kemudian
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan
III. BAHAN DAN METODE 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan Laboratoriun Analisis Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian
III. METODOLOGI PENELITIAN. Penelitian dilaksanakan selama bulan Mei hingga Agustus 2015 dan
III. METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian dilaksanakan selama bulan Mei hingga Agustus 2015 dan dilaksanakan di Laboratorium Teknologi Hasil Pertanian dan Laboratorium Kimia,
BAB III MATERI DAN METODE. Kimia dan Gizi Pangan, Departemen Pertanian, Fakultas Peternakan dan
13 BAB III MATERI DAN METODE Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Desember 2016 di Laboratorium Kimia dan Gizi Pangan, Departemen Pertanian, Fakultas Peternakan dan Pertanian, Universitas Diponegoro,
Bab III Bahan dan Metode
Bab III Bahan dan Metode A. Waktu dan Lokasi Penelitian Penelitian ini dilaksanakan pada bulan September 2012 di daerah budidaya rumput laut pada dua lokasi perairan Teluk Kupang yaitu di perairan Tablolong
LAPORAN PENELITIAN PRAKTIKUM KIMIA BAHAN MAKANAN Penentuan Asam Lemak Bebas, Angka Peroksida Suatu Minyak atau Lemak. Oleh : YOZA FITRIADI/A1F007010
LAPORAN PENELITIAN PRAKTIKUM KIMIA BAHAN MAKANAN Penentuan Asam Lemak Bebas, Angka Peroksida Suatu Minyak atau Lemak Oleh : YOZA FITRIADI/A1F007010 PROGRAM STUDI PENDIDIKAN KIMIA FAKULTAS KEGURUAN DAN
III. METODE PENELITIAN. Penelitian ini dilakukan pada bulan Januari 2015 sampai dengan bulan April 2015
III. METODE PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ini dilakukan pada bulan Januari 2015 sampai dengan bulan April 2015 di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan Analisis Hasil Pertanian Jurusan
BAB 3 METODE PENELITIAN. 1. Neraca Analitik Metter Toledo. 2. Oven pengering Celcius. 3. Botol Timbang Iwaki. 5. Erlenmayer Iwaki. 6.
BAB 3 METODE PENELITIAN 3.1 Alat alat 1. Neraca Analitik Metter Toledo 2. Oven pengering Celcius 3. Botol Timbang Iwaki 4. Desikator 5. Erlenmayer Iwaki 6. Buret Iwaki 7. Pipet Tetes 8. Erlenmayer Tutup
III. BAHAN DAN METODE
III. BAHAN DAN METODE A. Bahan dan Alat Bahan utama yang digunakan pada penelitian ini adalah rempah basah (bawang putih, bawang merah, lengkuas, kunyit, dan jahe) serta rempah kering (kemiri, merica,
Lampiran 1. Prosedur Pelaksanaan dan Hasil Penelitian Pendahuluan
LAMPIRAN Lampiran 1. Prosedur Pelaksanaan dan Hasil Penelitian Pendahuluan 1. Penentuan Formulasi Bubur Instan Berbasis Tepung Komposit : Tepung Bonggol Pisang Batu dan Tepung Kedelai Hitam Tujuan: - Mengetahui
III. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN 3.1. BAHAN DAN ALAT Bahan yang digunakan dalam penelitian ini terdiri atas bahan-bahan untuk persiapan bahan, bahan untuk pembuatan tepung nanas dan bahan-bahan analisis. Bahan
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian,
III. BAHAN DAN METODE 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian, Laboratorium Analisis Kimia Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Teknologi Hasil Pertanian Politeknik
III. BAHAN DAN METODE A. Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Teknologi Hasil Pertanian Politeknik Negeri Lampung dan Laboratorium Balai Besar Penelitian dan Pengembangan
Lampiran 1. Prosedur Analisis Proksimat Biji Jarak Pagar 100%
LAMPIRAN Lampiran 1. Prosedur Analisis Proksimat Biji Jarak Pagar 1. Kadar Air (SNI 01-2891-1992), Metode Oven Sampel ditimbang dengan seksama sebanyak 1 2 gram pada sebuah botol timbang bertutup yang
Lampiran 1. Prosedur kerja analisa bahan organik total (TOM) (SNI )
41 Lampiran 1. Prosedur kerja analisa bahan organik total (TOM) (SNI 06-6989.22-2004) 1. Pipet 100 ml contoh uji masukkan ke dalam Erlenmeyer 300 ml dan tambahkan 3 butir batu didih. 2. Tambahkan KMnO
Lampiran 1 Formulir organoleptik
LAMPIRA 55 56 Lampiran Formulir organoleptik Formulir Organoleptik (Mutu Hedonik) Ubi Cilembu Panggang ama : o. HP : JK : P / L Petunjuk pengisian:. Isi identitas saudara/i secara lengkap 2. Di hadapan
III. BAHAN DAN METODE. Lampung Timur, Laboratorium Teknologi Hasil Pertanian Politeknik Negeri
III. BAHAN DAN METODE 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Desa Lehan Kecamatan Bumi Agung Kabupaten Lampung Timur, Laboratorium Teknologi Hasil Pertanian Politeknik Negeri Lampung
Atas kesediaan Bapak/Ibu saya ucapkan terima kasih.
Lampiran 1. Lembar Uji Hedonik Nama : Usia : Pekerjaan : Pengujian organoleptik dilakukan terhadap warna, aroma, rasa dan kekentalan yoghurt dengan metoda uji kesukaan/hedonik. Skala hedonik yang digunakan
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan
III. BAHAN DAN METODE 3.1 Tempat dan waktu Penelitian Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan Biomassa dan Laboratorium Analisis Hasil Pertanian, Jurusan Teknologi Hasil
III. BAHAN DAN METODOLOGI PENELITIAN
III. BAHAN DAN METODOLOGI PENELITIAN A. BAHAN DAN ALAT Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah umbi talas segar yang dibeli di Bogor (Pasar Gunung Batu, Jalan Perumahan Taman Yasmin, Pasar
III. METODOLOGI PENELITIAN
III. METODOLOGI PENELITIAN A. Bahan dan Alat Bahan utama yang digunakan pada penelitian ini adalah jagung pipil kering dengan varietas Pioneer 13 dan varietas Srikandi (QPM) serta bahanbahan kimia yang
METODE PENELITIAN. Waktu dan Tempat. Bahan dan Alat
14 METODE PENELITIAN Waktu dan Tempat Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Teknik Pengolahan Hasil Pertanian di Leuwikopo, Institut Pertanian Bogor dan Laboratorium Balai Besar Litbang Pascapanen Pertanian,
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan
III. BAHAN DAN METODE 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian dan Laboratorium Analisis Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian
1.Penentuan Kadar Air. Cara Pemanasan (Sudarmadji,1984). sebanyak 1-2 g dalam botol timbang yang telah diketahui beratnya.
57 Lampiran I. Prosedur Analisis Kimia 1.Penentuan Kadar Air. Cara Pemanasan (Sudarmadji,1984). Timbang contoh yang telah berupa serbuk atau bahan yang telah dihaluskan sebanyak 1-2 g dalam botol timbang
LAMPIRAN A ANALISA MINYAK
LAMPIRAN A ANALISA MINYAK A.1. Warna [32] Grade warna minyak akan analisa menggunakan lovibond tintometer, hasil analisa akan diperoleh warna merah dan kuning. Persentase pengurangan warna pada minyak
BAB III METODE PENGUJIAN. Rempah UPT.Balai Pengujian dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Jl. STM
BAB III METODE PENGUJIAN 3.1 Tempat dan Waktu Pengujian Pengujian ini dilakukan di Laboratorium Minyak Nabati dan Rempah- Rempah UPT.Balai Pengujian dan Sertifikasi Mutu Barang (BPSMB) Jl. STM No. 17 Kampung
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
24 BAB III METODOLOGI PENELITIAN Percobaan yang dilakukan pada penelitian ini yaitu membuat nata dari limbah cair tapioka dengan menggunakan sumber nitrogen alami dari ekstrak. Nata yang dihasilkan kemudian
METODE Lokasi dan Waktu Materi Bahan Pakan Zat Penghambat Kerusakan Peralatan Bahan Kimia Tempat Penyimpanan
METODE Lokasi dan Waktu Penelitian ini dilaksanakan selama 4 bulan, dimulai pada bulan September hingga bulan Desember 2008 dan berlokasi di Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan, Departemen Ilmu Nutrisi
III. BAHAN DAN METODE. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian,
III. BAHAN DAN METODE 3.1. Tempat dan Waktu Penelitian Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Pengolahan Hasil Pertanian, Laboratorium Analisis Kimia Hasil Pertanian Jurusan Teknologi Hasil Pertanian
BAB V METODOLOGI. Dalam percobaan yang akan dilakukan dalam 2 tahap, yaitu :
BAB V METODOLOGI Dalam percobaan yang akan dilakukan dalam 2 tahap, yaitu : Tahap I : Tahap perlakuan awal (pretreatment step) Pada tahap ini, dilakukan pengupasan kulit biji nyamplung dari cangkangnya
BAB III METODE PENELITIAN. Untuk mengetahui kinerja bentonit alami terhadap kualitas dan kuantitas
BAB III METODE PENELITIAN Untuk mengetahui kinerja bentonit alami terhadap kualitas dan kuantitas minyak belut yang dihasilkan dari ekstraksi belut, dilakukan penelitian di Laboratorium Riset Kimia Makanan
BAB III METODE PENELITIAN. Kegiatan penelitian ini dilaksanakan selama 6 bulan, dimulai dari bulan
25 BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian Kegiatan penelitian ini dilaksanakan selama 6 bulan, dimulai dari bulan Januari 2011. Penelitian dilakukan di Laboratorium Fisika Material jurusan
BAB III METODE PENELITIAN. kuantitatif. Menurut Sugiyono (2013) Penelitian deskriptif kuantitatif bertujuan
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Jenis Penelitian Jenis penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah deskriptif kuantitatif. Penelitian deskriptif kuantitatif merupakan metode penelitian yang digunakan
METODE PENELITIAN 3.1 BAHAN DAN ALAT
III. METODE PENELITIAN 3.1 BAHAN DAN ALAT 3.1.1 Bahan Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah tepung sukun, dan air distilata. Tepung sukun yang digunakan diperoleh dari Badan Litbang Kehutanan,
P FORTIFIKASI KEJU COTTAGE
BAB III METODE 3.1. Alat dan Bahan 3.1.1. Alat Peralatan yang akan digunakan pada penelitian ini meliputi alat-alat gelas, neraca analitik, blender, saringan, botol, heater, rotary evaporator, freeze dryer,
Penelitian ini akan dilakukan dengan dua tahap, yaitu : Tahap I: Tahap perlakuan awal (pretreatment step)
BAB V METODOLOGI 5.1. Pengujian Kinerja Alat yang digunakan Penelitian ini akan dilakukan dengan dua tahap, yaitu : Tahap I: Tahap perlakuan awal (pretreatment step) 1. Menimbang Variabel 1 s.d 5 masing-masing
III. METODOLOGI F. ALAT DAN BAHAN
III. METODOLOGI F. ALAT DAN BAHAN 1. Alat Alat-alat yang dipergunakan dalam penelitian ini merupakan rangkaian peralatan proses pembuatan faktis yang terdiri dari kompor listrik,panci, termometer, gelas
BAB III MATERI DAN METODE. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Januari Maret 2017 di
13 BAB III MATERI DAN METODE Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Januari Maret 2017 di Laboratorium Ilmu Nutrisi dan Pakan Fakultas Peternakan dan Pertanian, Universitas Diponegoro, Semarang untuk pengujian
III. METODE PENELITIAN. Alat yang digunakan yaitu pengering kabinet, corong saring, beaker glass,
III. METODE PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pangan Universitas Muhammadiyah Malang. Kegiatan penelitian dimulai pada bulan Februari
BAB V METODOLOGI. Dalam percobaan yang akan dilakukan dalam 3 tahap, yaitu:
BAB V METODOLOGI Dalam percobaan yang akan dilakukan dalam 3 tahap, yaitu: Tahap : Tahap Perlakuan Awal ( Pretreatment ) Pada tahap ini, biji pepaya dibersihkan dan dioven pada suhu dan waktu sesuai variabel.
BAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ini dilaksanakan pada bulan September sampai Desember 2012. Cangkang kijing lokal dibawa ke Laboratorium, kemudian analisis kadar air, protein,