PENGUKURAN SCAN REFERENSI PADA KOLOM GASOLINE FRACTIONATION MENGGUNAKAN Co-60.

Transkripsi

1 PROSIDING PERTEMUAN DAN PRESENTASI ILMIAH PENELITIAN DASAR ILMU PENGETAHUAN DAN TEKNOLOGI NUKLIR Pusat Sains dan Teknologi Akselerator Yogyakarta, 28 November 2017 PENGUKURAN SCAN REFERENSI PADA KOLOM GASOLINE FRACTIONATION MENGGUNAKAN Co-60 Wibisono Pusat Aplikasi Isotop dan Radiasi-Batan Jl. Raya Lemabk Bulus no 49 Jakarta ABSTRAK PENGUKURAN SCAN REFERENSI PADA KOLOM GASOLINE FRACTIONATION MENGGUNAKAN Co-60. Aplikasi teknik nuklir telah dilakukan untuk mendapatkan scan profile kolom sebagai referensi untuk pekerjaan inspeksi secara periodik. Kolom yang memiliki diameter shell 900cm dan tinggi cm ini sering kali mengalami masalah serius sejak hilangnya 350m 3 pall ring dari posisi bed #1. Unit gasoline fractinasi ini direkonstruksi pada segmen atasnya packing bed menjadi tray. Eksperimen ketika unit proses telah mengalami rekonstruksi dan beroperasi dengan kapasitas produksi 75%. Unit ini discan menggunakan sumber gama 200 mci, scan step lima cm dan waktu sampling tiga detik. Orientasi pengukuran mencakup 10 bidang scan dengan jarak antara grid scan sejauh 150 cm. Data pengukuran menunjukan level liquid pada dasar kolom cm dan tray #1-#32 berada pada posisinya. Kata kunci : radiasi, gama, industri, petrokimia, nuklir ABSTRACT SCAN REFERENCE MEASUREMENT ON GASOLINE FRACTIONATION USING Co-60. Application nuclear technique has been performed to get scan profile as reference for further inspection periodically. The column has a shell diameter 900 cm and a high cm got serious problem frequently since it missed 350 m 3 pall ring on bed #1. The gasoline fractionation unit reconstructed packing bed become trays. An experiment performed when production capacity was 75%. The column scanned using gama source has an activity 200 mci, scan step five cm and counting time three seconds. Scan orientation decided 10 scans within 150 cm grid scan. Measurement result explained level liquid at the bottom was cm and tray #1-#32 on their position properly. Keywords: Radiation, gamma, industry, petrochemical, nuclear. PENDAHULUAN S etelah beroperasi selama 23 tahun unit utama pabrik ethylene tower gasoline fraksinasi direkonstruksi pada segmen atasnya [1]. Sebelumnya konstruksi unit ini memiliki dua packed bed berisi pall ring stainless still ukuran dua inch di tempatkan secara random masing-masing pada shell bed#1 dan #2 dengan diameter 900 cm dan tinggi 570 cm. Tahun 2014 pall ring pada bed #1 teridentifikasi tidak berada pada posisinya. 350 m 3 diduga terdorong ke unit proses berikutnya. Indikasi ini berdasarkan investigasi Agustus 2014 mencurigai telah terjadi over flow pada tray distributor bed #1 dan level liquid melewati bed limiternya. Investigasi pada Desember 1014 dilakukan pada saat pabrik tidak beroperasi. Intensitas sinar gama yang diarahkan kedalam segmen bed #1 terbaca masih memiliki intensitas tinggi setelah menembus tower. Pengukuran 18 orientasi menguatkan analisa bahwa bed #1 sudah tidak berisi pall ring sesuai gambar teknisnya. Gambar 1. Kepastian akan hal ini terbukti pada saat dilakukan turn around pada tahun 2015 [2]. Pada saat ini dilakukan bed #1 dan #2 telah di rekonstruksi menjadi tray #20 - #27 untuk melengkapi tray yang telah ada sebelumnya yaitu tray #1- #19. Gambar 2. Mengacu pada investigasi tahun-tahun sebelumnya dianggap perlu memiliki data scan profile awal beroperasi sebagai referensi untuk investigasi pada saat yang akan datang apabila terjadi masalah atau inspeksi rutin secara periodik. Mengacu pada mechanical drawing dan profile densitas relatif objek teknik gamma scanning dapat mendiagnosa terjadinya flow liquid yang melimpah, blockage, collapse tray, mal distribution packed beds, liquid level [3]. Teknik ini telah digunakan secara luas untuk mendeteksi liquid level di dalam vessel dan container [4]. Eksperimen ini bertujuan mendapatkan scan profile sebagai data awal pada saat unit beroperasi dengan kapasitas 75% serta referensi pada saat jadwal inspeksi. Wibisono ISSN

2 adalah koefisien absorpsi. Tembakan sinar gama pada orientasi yang tepat hanya akan menembus material dengan dua perbedaan densitas. Semakin sedikit variasi densitas yang dilewati semakin mudah untuk dianalisa. Gambar 3. Sebuah sumber gama cobalt-60 memiliki aktivitas 200 mci dan detector sintilasi dari organic NaI/Tl saat ini dianggap paling baik untuk mengukur radiasi sinar gama [7]. Radiasi pengion yang menembus bahan ini akan menghasilkan percikan cahaya [8]. Sumber radiasi dipasang pada scanner yang telah didesain memiliki panoramic window selebar 20 mm. detektor dibungkus dengan kolimator yang juga memiliki panoramic window 20 mm. Detektor gama disuplai tegangan 1000 V dan diset lamanya waktu pencacahan 3 detik [9]. Gambar 1. Scan profiles tahun 2007 dan 2014 Window scanner dan detektor ditempatkan pada posisi cm diatas base level pada orientasi bidang scan A dimana sumber 48 o dan detektor 312 o. Gambar 4. Pada posisi ini sinar gama yang telah menembus kolom diukur intensitasnya selama lima detik, kemudian dicatat sebagai intensitas pada posisi 1000 cm. scanner dan detektor dipindahkan ke atas sejauh 5 cm kemudian diukur dan dicatat kembali intensitasnya. Demikian dilakuan berulang-ulang sampai pada posisi cm. Dengan cara yang sama pengukuran untuk bidang scan B, C, D, dan E dilakukan pada orientasi seusai table 1. Tabel 1. Scan orientasi. Gambar 2. Rekonstruksi gasoline fractionation tower TATA KERJA Konstruksi kolom gasoline fractionation terdiri dari dinding kolom, tray-tray, nozzle, dan baffle tray. Memahami drawing terbaru unit ini dipertimbangkan melakukan pengukuran dengan cara menscan dari bawah ke atas sebanyak sembilan orientasi [5]. Sinar gama yang ditembakan menembus kolom ini akan terserap sebagian karena berinteraksi dengan material struktur di dalamnya. Intensitas sinar gama akan mengalami menurun secara exponensial sebanding dengan panjang lintasan yang dilaluinya. Secara praktis intensitas yang menembus material mengikuti persamaan (1) [6]. Intensitas awal sinar gama (I o ) yang ditembakan menembus material sejauh (x) intensitasnya akan menurun menjadi (I) dimana (1) No Bidang scan scanner ( o ) Detektor ( o ) 1 A B C D E F G H I J Bidang scan F, G, H, I dan J dimulai dari posisi cm sampai cm. Gambar 5. Gambar 3. Metode pengukuran dan atenuasi sinar gama 278 ISSN Wibisono

3 Gambar 4. Scan orientasi segmen bawah. Gambar 5. Scan orientasi segmen atas. HASIL DAN PEMBAHASAN Scan profile A, C, dan E ketiganya menunjukan eksistensi tray pada posisi yang sama tetapi pada orientasi berbeda. Scan ini adalah secan tray nomor genap. Apabila scan profile ini dibuat dalam satu grafik maka scan profile A dan E akan berimpit karena sinar gama mengalami panjang serapan yang sebanding sedangkan C sedikit lebih panjang sehingga mengalami penurunan intensitas lebih rendah dari pada keduanya. Tampak scan profile C warna hijau lebih rendah dari pada merah (E) dan biru (A). pada grafik juga tampak profile stiffener ring #10 - #16 serta eksternal struktur pada posisi cm serta pipe distributor pada posisi cm. Pengukuran yang terhalang eksternal struktur seperti platform atau pipa mengakibatkan terputusnya scan profile dan pengukuran dilanjutkan pada posisi berikutnya. Pada saat pengukuran ketiga bidang ini liquid level di dasar kolom teramati fluktuatif berturut pada A dan E adalah 1780 cm sedangkan C 1580 cm. Gambar 6. Gambar 6 scan profile bidang A, C, E tray #1 - #19. Eksperimen B dan D mendeteksi posisi liquid level pada dasar kolom cm. Bidang scan B dan D adalah tray-tray ganjil memiliki panjang pelemahan sinar gama sama sehingga intensitas keduanya bisa dikatakan sama. Diatas tray #17 dan #15 terdapat eksternal struktur pada bidang scan B sehingga tampak penuruna intensitas. Pada posisi cm juga teramati eksistensi pipe distributor seperti pada A,C, dan E. Tray #1 tidak teramati karena akses pengukuran terhalang eksternal structure. Gambar 7. Gambar 7. Scan profile bidang B dan D tray #1 - #19 Wibisono ISSN

4 Bidang scan F, G, H, I dan J berbeda 90 derajat dari A,B,C,D, dan E. pengukura dimulai dari posisi cm pada posisi cm tampak down pipe struktur, tray #27 sampai #32 teramati pada posisinya akan tetapi diantaranya berdekatan dengan stiffener ring. Tray #29, #30, #31 tampak merupakan gabungan kurva tray dan stiffener ring. Scan profile H cenderung memiliki intensitas rendah. Bidang ini berada tepat pada posisi down comer sehingga sinar gama akan selalu mengenai drain liquid yang jatuh dibawah tray-tray ganjil. Gambar 8. Gambar 9. Scan profile bidang G, H, dan I tray #20 - #27. Gambar 8. Scan profile bidang G, H, dan I tray #27 - #32. Profile bidang scan G,H, dan I pada gambar 9 merupakan lanjutan dari gambar 8 pada posisi diatasnya. Tidak banyak eksternal struktur pada segmen ini sehigga scan profile cukup jelas merepresentasikan densitas dialam tower. Scan profile G dan I sangat berimpit karena memang berada pada geometri yang identik. Sedangkan profile C dibawah tray ganjil #21, #23 dan #25 masih tampak rendah karena menembus liquid yang jatuh dari tray tersebut. Pada area dibawah ketiga tray tersebt juga terdapat stiffener ring #2, #3 dan #4. Bidang scan F dan J pada gambar 10 memiliki geometri yang identik akan tetapi pada posisi ini terdapat eksternal struktur berupa stiffener ring sehingga absorpsi sinar gama berimpitan dengan struktur tray didalam kolom. Berbeda dari tray #28 yang tampak sederhana tray #29, #30, #31 tampak cukup komplek. Gambar 10. Scan profile bidang F dan J tray #27 - #32. Pengukuran pada tray #20 - #26 pada gambar 11. Memperlihatkan profile intensitas tray dan stiffener ring pada bidang scan F dan J. Konstruksi stiffener ring #1, #4 dan #5 relatif berdekatan berturut-turut dengan tray #20, #25 dan #27. Akan tetapi profile posisi tray masih dapat dibedakan ekistensinya dengan stiffener ring. Tray #20 - #26 berada pada posisi sesuai gambar mekaniknya. 280 ISSN Wibisono

5 Petrochemical Tbk. yang terus sinergi saling menggunakan teknik nuklir dalam bidang industri proses. Secara khusus kami sampaikan terima kasih kepada Bapak Ir. Zulkifli Lubis dan team kerja atas suksesnya eksperimen ini. Gambar 11. Scan profile bidang F dan J tray #20 - #26 KESIMPULAN Eksperimen pengukuran scan referesi pada konstruksi baru kolom gasoline fractionation dapat disimpulkan sebagai berikut: 1. Eksperimen berhasil mengidentifikasi seluruh tray #1 - #32 pada posisinya masing-masing 2. Level liquid pada saat pengukuran berkisar antara cm. 3. Pada jarak grid scan 150cm tidak ditemukan eksistensi benda asing di dalam kolom. 4. Scan profile menjadi referensi untuk inspeksi pada waktu yang akan datang. UCAPAN TERIMA KASIH Terima kasih kepada managemen Pusat Aplikasi Isotope dan Radiasi serta PT. Chandra Asri DAFTAR PUSTAKA [1] Asri.Com/About/Milestones 29 Oct [2] Ir. Zulkifli Lubis Komunikasi Pribadi [3] A.E. Hills, Practical Guidebook For Radioisotope- Based Technology In Industry, Technical Report, Iaea/Rca/8/078 (2001). [4] Aea-Tecdoc-1142, Emerging New Applications Of Nucleonic Control Systems In Industry [5] M. Khorsandi, S.A.H. Feghi, Gama Ct As Complementary Technique For Structural Inspection Of Tray-Type Distillation Columns, Elsevier, Measurement 78, 2016 [6] S. Sugiharto, On-Line Diagnosing On Trayed Column Of Etylene Plant Using Gama Ray Scanning, Atom Indonesia Vol. 38 No. 3 (2012) 13. [7] G.A. Johansen And P. Jackson, Radioisotope, Gauges For Industrial Process Measurements, John Wiley & Sons Ltd, Chichester, England (2004) [8] U. Parasu Veera, Gama Ray Tomography Design For Measurement Of Hold-Up Profiles In Two- Phase Bubble Columns, Elsevier , [9] Ludlum Model 2200 Serial Ratemeter, November TANYA JAWAB Wibisono ISSN

6 282 ISSN Wibisono